摘要：深基坑支护技术属于一种新型的基坑支护技术以及工程施工技术，具有很强的综合性。因此，对土建基础施工中深基坑支护技术工艺进行深入的分析和探索，具有非常重要的意义。
关键词：土建基础施工;深基坑;支护技术
引言
在建筑项目建设复杂程度逐渐提升的背景下，许多企业为保证项目施工的安全性，已经广泛应用深基坑支护方案，以此提升深基坑边坡的稳定性，为项目施工提供安全的工作环境。因此，有必要对深基坑支护的施工方案设计以及施工技术要点进行分析，以此提升深基坑空间结构的坚固性，助力建筑行业长远稳定发展。
1土建基础施工中深基坑支护技术的应用
1.1土钉墙支护技术
和土建基础施工中其他深基坑支护施工技术相比，土钉墙支护技术的应用成本是比较低的。土钉墙支护由土钉群、喷射混凝土面层和被加固的土体共同组成。在对其应用的过程当中，没有过多复杂的操作流程，而且此项技术的应用能够在很大程度上提高施工的整体效率，同时也能够节约施工所投入的成本。在对土钉墙支护技术应用的过程当中，可以结合实际的施工进度进行随挖随支，对其的应用具有一定的灵活性，在施工开展的过程中，需要将此项技术自身所具备的优势充分地发挥出来，相关的施工人员需要严格按照相关的操作流程规范来开展施工。
1.2排桩支护
排桩支护是一项重要的施工技术，在施工的实际操作中，首先进行钻孔技术保证后期钢筋架的铺设，与此同时，还要用混凝土对钢筋架进行浇筑，基于此操作，使钻孔灌注桩完美呈现，在对桩柱进行排列的过程中，要保证一定的间距，使支护施工的目标达到标准。此外，还要对两桩之间的距离进行严格审核，一定要严格按照实际的设计规范进行施工，避免出现两桩的间距过长或过短的情况出现，两桩的间距过长就会大大降低了支护作用，若两桩的间距过短就会造成施工材料的浪费，增加了施工的成本。由此可见，两桩之间的距离问题是排桩支护施工的重要环节。
1.3混凝土灌注桩支护技术
混凝土灌注桩施工是高层建筑工程深基坑支护施工中，应用比较广泛的一项施工技术，在混凝土灌注桩施工时，应当从以下几个方面展开：（1）混凝土灌注桩施工之前，需要对基坑壁进行防护处理，这样主要是保证其强度，避免影响混凝土灌注桩的施工效果。通常情况下，主要是采用混凝土材料进行护壁处理，并且在施工的时候，需要对基坑内进行清理，避免对后续施工工序的展开造成严重的影响。（2）在清理完成以后，需要设置排水沟和桩成孔，避免混凝土灌注桩内部含有积水，影响施工效果。同时，在钻孔的时候，应当将桩架安装在合适位置，并根据情况灌入适量的泥浆，保证泥浆高于地下水位，这样才能实现良好的施工质量。
1.4预应力锚杆支护技术
预应力锚杆支护实际上就是利用锚杆作为支护，将锚杆的一端连接在支护桩等结构上，借此实现支护效果，而另一端深入到基坑的底部，通过锚杆提高了支护效果，使土体和钢筋能够有效结合在一起，并使用灌注浆进行加固，借此提高对于基坑侧面的压力，将其传递到底部，为建筑的整体效果提供帮助。在实际利用这一技术的过程中，需要从工程施工的实际情况与建筑功能要求等方面出发，保证锚杆的长度、安装位置及其角度，处在合理范围之内。在进行水泥浆灌注的过程中，还需要控制材料应用和施工顺序，保证各项工作能够有效展开，提高支护工作的整体效果。
1.5土层锚杆施工
施工人员需要把控锚杆的实际位置，可以采用钻机固定锚杆的方式进行灌浆操作。施工人员可以运用钢绞线固定锚杆，持续进行浆液补充操作，提升位置锁定功能。施工人员在进行钻孔操作前，需要做好基点测量工作，在锚杆机的指定位置进行钻孔操作。钻孔操作实施前，需要尽量做好角度和位置的调整。在钻孔安全到达事先标记的位置后，施工人员需要对使用的锚索进行检查，确保其具有可使用性后进行土层锚杆的施工。
1.6连续墙支护技术
连续墙支护技术实际应用时，主要是利用特殊机械设备，在开挖工程
的施工轴线周边进行泥浆的处理，并将对应制作的钢筋笼放到开挖的深槽当中，并对钢筋笼进行混凝土浇筑。当钢筋笼与混凝土在深槽内形成凝固整体时，则可以生成高性能混凝土连续墙，以此实现防水防土的工作要求。与其他支护技术相比较，连续墙支护技术可节约土石使用量、提高项目施工整体安全性、控制施工成本、避免出现次生灾害。由于这些优势，在深基坑项目建设时，地下连续墙支护技术得到广泛应用。
2提高深基坑支护技术的策略
2.1實现安全性、技术性以及成本性的有效控制
深基坑支护技术的应用和施工人员的生命安全以及财产安全有着非常密切的联系，因此，为了能够给施工人员的安全方面提供有效的保障，一定要做好施工过程中物资调配方面的工作，为深基坑支护施工的顺利开展奠定坚实的基础。相关的施工技术人员需要通过对相应精密勘察设备的应用，实现对施工现场的仔细勘察，然后对勘察到的相关数据信息进行整体上的分析，以便能够在一定程度上保证施工设计方案的合理性。另外，深基坑支护施工开展的过程中，相关的施工单位需要在深基坑支护技术的选择上提高重视程度，保证选择的深基坑支护技术能够符合土体的具体实际情况，为支护施工能够安全稳定地开展提供相应的保障。另外，对于深基坑支护技术的选择上，还需要结合实际当中多方面的因素进行选择，以此来实现施工成本投入的有效控制，提高施工企业所获得的经济效益。
2.2施工材料筛选
在选取好支护技术以后，按照支护技术的流程来确定所需使用的施工材料的实际参数，编制合理的施工材料采购计划，保证采购材料符合建设标准。在材料正式投入施工之前，应当进行质量验收工作，对采购材料的参数匹配性加以查验，其中，部分材料参数（譬如粒度与强度等）还应当通过对应的实验来完成。此外，还要处理好施工材料进出库的管理工作，并进行详细登记，保证材料使用的规范性，为取得更为良好的施工效果带来保障。
2.3深基坑施工监测和过程控制
首先，影响深基坑施工安全主要表现在两个方面。其一是周围环境的影响，例如周边是居民小区或高层建筑物等等。其二是施工现场的地质原因。因此，必须对以上两种情况进行深入了解，通过加大施工的检测力度保证施工安全。其次，在对深基坑施工现场进行严格监督，尤其对施工材料和施工设备进行严格审查，并保证严格遵守之前的设计方法和步骤进行施工。检测管理人员需要有良好的职业素质和强烈的责任感，保证施工工艺达到规定要求，避免出现偷工减料、投机取巧的情况出现。并且能够从细节入手及时地排查可能出现的施工问题，最大程度地保证工程施工安全有效地完成。
结束语
总的来说，深基坑支护施工是土建工程施工当中非常重要的一项内容，当下能够应用的深基坑支护技术有很多，在实际的工作当中，相关的施工单位应该对施工环节的各方面给予足够的重视，做到理论联系实际，合理有效地应用深基坑支护技术。另外，施工单位还需要加强人才队伍建设，不断地提高施工技术水平以及施工设备的管理水平，能够适应时代的发展，这样才能够迎接基坑支护技术在各方面所带来的各种挑战，为地基的稳定性以及施工的安全性提供有效的保障。
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