工业电气设备安装的质量控制

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  摘要:本文介绍工业电气设备安装的全过程,并跟踪进行安装全过程的质量控制。对工业电气化设备安装的质量控制本文试图分为以下几个阶段:安装前准备阶段的检查工作,安装时的质量控制要点,安装后的检修与保养工作。
  关键词:工业电气设备;质量;全过程;控制
  改革开放是我国社会主义建设的不可缺少的一个时期,是我国经济腾飞和国体建设发展的重要的历史时期。在改革开放的浪潮的带领下,我国的工业化得到了空前的发展,工厂生产也逐渐的实现了自动化控制。因此,工厂生产使用的电气设备也就随之越来越多。而电气设备的安装和调试对工厂正常生产有着重要影响,电器设备的正常运行成为工厂正常运转和运作的关键。在这种情况下,工厂电气设备质量的控制成为所有电气安装人员应该重视和做好的工作,电器设备的安装及调试工作也显得尤为重要。
  一、工业电气设备安装的特点
  工业电气设备的安装灶指漫各山生产点运输到施工点。经过一系列必要的安装过稃,把工业电气设备上体和附属部件安装到正确位置,并通过调试达到能够正常投入使用的目的,这个系列的过程就足工业电气设备的安装过程。工业电气设备安装呈现出来的特点丰要为:①安装内容复杂,种类繁多:②对于安袈技术条件的要求备异;③安装程序和方法多样等。这个特点决定在对工业电气设备进行安装时。必须曼对安装技术要点给予高度的重视,以延长工业电气设备的使用寿命,减少不必耍的经济损失。
  鉴于以上工业电气设备安装的特点,我们便更应当注重工业电气化设备安装中的质量控制问题。对工业电气化设备安装的质量控制本文试图分为以下几个阶段:安装前准备阶段的检查工作,安装时的质量控制要点,安装后的检修与保养工作。如果做到以上几点,那么工业电气设备的安装将获得优良的质量。
  二、安装前的控制控制
  在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况,如果有必要,应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接。同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,保证机器的正常运行。高低压安装工程的施工机具主要包括:吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具。另外,作为工程师还应该注意这样一点,对于测量要使用的仪器,按照规定必须要经技术监督部门的年检,只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。
  三、安装时的质量控制
  电气设备安装工程是一项周期较长的工程,其在土建施工阶段就要开始进行,要求土建部门进行必要的配合工作,在土建工程完工后即可开始电气设备的安装。首先要对土建预留孔、预埋件的数量和位置进行核对,并对管路进出控制室的位置和方式进行核对和安装。在进行配电柜和配电箱等设备的安装过程中,要注意设备支架的安装质量及其与各墙面间的距离,检查突出预留空间是否便于维护与检修。另外在安装仪表等计量设备时需对其进行一次校验,确保安装的设备等运行正常。将变压器、配电柜和配电箱及用电设备安装后,进行桥架、配线管路的安装。在此过程中,要对安装位置、数量等进行复核,严格按照预先设计进行施工,防止非标准件安装出现问题。在现场用电设备安装后,要及时将相关保护设施安装完毕,以防止其他施工部门施工中对已经安装电气设备损坏。配电柜(箱)和用电设备的支架应先刷好漆再安装到位,安装到位后再对焊接的部位进行补漆。在进行现场安装过程中,技术人员及质量管理人员必须负起责任,在每个工序间进行检查确认后,签字放行,进行下一工序。保障每完成一道工序的質量。同时还要对下一工序所用材料进行检查,取保进场使用物料的质量,为电气设备安装质量打下基础。
  工业电气设备安装过程中只有做到如下几点便可实现对工业电气设备在安装过程中的质量控制,主要的控制要点如下:
  3.1、变压器。①主要检查器身各部分零件是否出现位移现象;对于紧固件、夹件是否出现松动的情况;检查防松绑扎是否完好;④认真检查高低压引线绝缘包带是否出现了破损现象;⑤检查铁芯与夹件之间的绝缘性能是否良好;⑥检查铁芯的一点是否已经接地。
  3.2、母线槽安装。对于母线槽的安装,首先我们应该认真检查插接母线槽的各段标志是否仍然清晰,附件是否齐全,外壳有无过大的变形,内部是否出现了损伤;各段母线槽外壳的连接是否是可拆的,外壳与外壳之间是否连接有跨接线,并可靠地接地。支座的安装是否牢固可靠,母线按分段图、相序、编号、方向和标志的顺序正确放置;母线与外壳之间应该同心,误差不超过 10mm;段与段连接后,不应出现机械应力。
  3.3、环网柜。检查瓷件是否有裂纹,绝缘件是否出现变形、破损等质量问题;各元件的紧固螺栓是否齐全,是否出现松动的情况;设备接线端子的接触表面要时刻保持平整干净、清洁;操作机构的接触器、继电器以及各种开关动作是否准确可靠,接点接触是否良好,是否出现烧损或锈蚀现象,以及分、合闸线圈的铁芯动作是否灵活活,这些现象都需要我们具体认真的检查。
  3.4、电缆敷设。电缆外观是否完整无损;当电缆采用保护管这种方式来敷设时,管道内首先应确保无积水、无杂物堵塞,在穿电缆时,不得损伤电缆的保护层,同时我们要采用无腐蚀性能的的润滑剂,是电缆更容易穿过;在电缆安装及固定的工作完成后,光缆弯曲的半径不得小于 1.9m;对于电缆终端头的制作,我们应该尽可能选择晴好的天气进行施工,对于湿度以及温度等问题也要在规定要求范围内,终端头各个部件均应符合技术要求方可。电缆终端头制作安装完毕后,我们必须对它做耐压试验,以检验是否符合要求。   四、安装后期的质量控制
  在现场施工基本结束之后,还应做好后期的质量管理,所有的配电箱、开关以及插座等设施在完工前要全面清理,保证箱、盒内没有污物,配电箱的名称、编号和功能标记齐全和清晰。检查施工单位完成绝缘的电阻测试和接地的电阻测试以及通电测试的各个测试项目后。督促施工单位对所有的隐蔽工程检查的隐检单,各种电气技术资料、质量保证书和材料的测试报告等整理汇总。
  4.1、送电调试。当我们确保以上工作完成好以后,就可正式进行送电的调试的工作了,为了是送电工作顺利安全,在送电时必须严格按程序进行。首先要拆除所有的临时接地线,来确定 10kV 电源进线已经带电,在调试过程中,要时刻注意压器的声音是否正常,如有出现聲音异常情况,就应当立即停电问题所在,并立即排除问题。最后接上低压主开关向母线充电,在这个时候应充分利用低压柜上的电压切换开关来认真检查检查三相电压是否正常并时刻记录线电压的情况。同时用相序表检查相序是否正确,如出现相序错误的情况,应立即停电调整,找出问题的症结所在,在一般情况下,可在变压器高压侧调换电缆接线,任何两相互换即可以排除症结。随后监理工程师应协助甲方报供电部门申请正式送电。在工程竣工后向物业移交时,工程师还要组织安装单位向物业电工介绍基本操作和注意事项,知道把这项工作做得完整为止。
  4.2、在螺栓紧固的情况下要用力矩扳手来检测;变压器低压侧出线端螺栓已紧固;变压器低压密集母线与低压柜连接螺栓是否已经紧固;确保低压进线主开关上下螺栓已经紧固。要认真检查线头的接地情况:高压柜外壳接地要牢固可靠;低压柜外壳也要可靠接地;配电室门接地安全可靠;要测量接地电阻;变压器中性点已可靠接地;密集母线的外壳也要安全可靠的接地。
  五、结语
  由于我国经常因为电气设备安装与调试质量问题引发的许许多多事故.这足以让我们重视电气设备安装调试工程的质量问题。通过本文对电气设备安装调试工程的质量的研究,可以总结出:提高电气设备安装和调试质量控制力度是避免工程事故的重要途径。因此。要加强电气设备安装和调试质量控制的研究。
  参考材料
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