【摘要】本文介绍了谐波滤波器的作用，损坏元器件更换需要注意的事项和在平时工作中对其进行调整的一些经验和方法。
　　【关键词】谐波滤波器；更换；调整
　　在平时的工作和维护当中常常因为机器故障导致谐波滤波器损坏，损坏的主要原因为盘香电感烧毁和可变真空电容漏气、击穿、脱扣等，这就需要更换元件。拆元件之前要注意先给谐波滤波器马达加正负可调的直流28V左右的马达动力电源，使其机械刻度转到1000（即谐振20M）的位置，然后再断电拆下电感和电容。电感L1和L2正常的情况下滚轮的位置要拿记号笔做标记，如果电感烧毁或滚轮脱槽再装新电感或滚轮时，滚轮大概在1圈多一点的位置（多5cm左右），即0.597μH电感量的位置。电容要经过打压才能确定是否完好。打压前首先要用电容表量一下三个可变真空电容的容值，其次把每个电容顺时针转到高限（电容容量最小）的位置数下所转的圈数并做好区分和记录，这些都是作为以后恢复的参数和依据。在给每个电容打压前都要逆时针转到低限（电容容量最大）的位置，先交流，后直流，缓缓升压，交流21KV打压时，保持一分钟不应打火，直流21KV打压时，漏电流要小于100μA，用此方法筛选出有问题的电容，新上的电容更换前也要依照上面的方法打压以确保可靠能用。以上都是针对没有脱扣的电容，对于脱扣的电容由于无法测量其20M时的具体容值和圈数，所以新上的电容就只能根据所在位置参考上面计算值旋转到20M时对应的容值。新更换的电感或滚轮都恢复到以前标记的位置，新换的电容按照原来的参数（或圈数）转到对应的位置装到谐波滤波器上，新换的电容最好选择和旧电容同品牌的，这样三个电容的参数比较接近。同时注意电容的机械传动轴不要连接以方便后面的调试。
　　调试前要把谐波滤波器的外壳罩上，螺丝上紧并加装地线，使得分布参数更接近实际情况。C1端为输出端接一个75欧姆的标准无感电阻，C3端为输入端接网络分析仪。仪器首先应接好地线，再将电源插头插入电源插座内。接地线时可将仪器后板上的螺钉松开，将地线压紧即可（注意本仪器电源电缆三根线是完全分开的，严禁使用那种将地线接在中线上的作法），为了减小插损读数稳定最少需要预热20分钟。首先选择网络分析仪的矢量阻抗测试，分别调整C1、C2、C3使特性阻抗为50Ω（测试线的特性阻抗为50Ω），表明谐波滤波器的输入电阻是纯阻75欧姆。观察阻抗矢量图形为一螺旋线为最好，这表示随输入频率的的变化阻抗也呈感性和容性變化，只有在谐振的情况下才呈纯阻且最小。根据经验发现调节C3阻抗的虚部变化大，调节C1阻抗的实部变化大。完后通过菜单键选择驻波，再微调C1、C2、C3使得20MHz驻波比最小接近于1。然后将各电容的机械传动轴连接上，再送上马达动力电源，用网络分析仪观察F=3.2MHz-26.1MHz滤波器驻波比的变化，要求均可达到Vswr<1.1。有时会出现低频段频率特性曲线不好，驻波比较大的现象，这时就要让谐波滤波器停转在驻波比最大的位置，松开三个电容的传动轴，分别对电容加以微调，使得驻波比降下来，再将各电容的机械传动轴连接上通过网络分析仪观察在整个频带内驻波比都要小于1.1，这有可能需要在高频端和低频端反复调整，直至都能兼顾。
　　调整好后的谐波滤波器马达加电，通过网络分析仪观察并记录全频段各频点驻波比最小时对应的计数器机械刻度值，将频率和机械刻度列成表贴在滤波器旁，再上机使用时根据使用频率的变化，按照列表设置相关的刻度即可。
　　最后放到计数器刻度在1000（20M）的位置用电容表分别测量和记录滤波器的输入端和输出端的总电容量，作为下次再更换元件后调整时的参考。
　　参考文献
　　[1]刘启鹤.DF100A型100KW短波发射机谐波滤波器的作用原理及其维护.