实施一体化课程教学改革是培养高素质技能人才的客观要求。2012年8月，荆门技师学院作为全国第二批一体化课程教学改革试点院校，开始进行数控加工（数控车工）专业的试点。通过近两年的探索实践，学院通过六条措施保障了师资队伍一体化、教学场所一体化、教学模式一体化、课程体系一体化、评价机制一体化、育人环境一体化等方面的建设，落实了课改准备、实施、拓展三阶段。
　　在实施阶段，学院主要采取了六条保障措施。
　　措施一：建设教学专用场地
　　学院首先因地制宜，对原有的数控车、数控铣、加工中心相邻的实训室进行改造，按企业生产流程、生产工艺和一体化教学的需求，对场地区域进行规划和布局，设计了六个功能区布置设备设施，保证了一体化教学各环节的组织与顺利实施。配置了书架、展示板、多媒体设备、电脑等教学和实训设施设备。
　　措施二：组建一体化师资团队
　　学院精选骨干教师、吸纳技术能手、聘请课改专家共同组建了一体化教学师资团队，采取外出培训、校内提升、下厂实践等形式，加强一体化教师培养。同时经常组织一体化公开课、汇报课和专题研讨等多种形式的教研活动，为老师提供交流学习的平台，增强了一体化教学师资团队的实力。
　　措施三：结合实际设计生产性学习任务
　　学院一体化教学项目小组教师深入专业对口合作的企业调研，将一些生产过程转化为教学过程，将一些有代表性的生产性工作任务转化为生产性学习任务，合理地安排在一体化教学环节之中，使学习内容符合职业的工作过程特征。将企业产品引进一体化课堂，承接部分加工订单，实现实训产品化，变“纯消耗性”为“生产赢利性”，变“单纯照本训”为“贴近市场练”。
　　措施四：注重学生职业素养的培养
　　学院专门对担任一体化教学的教师进行职业礼仪、职业道德等知识的培训，让教师自觉将职业礼仪融入学习任务中，特别是在宣讲方案和成果展示环节，有意识地对学生的礼仪、语言等方面进行訓练。此外，学院还引入了“6S”现场管理理念，促使学生养成良好的工作行为习惯，引导学生做合格的技术工人。
　　措施五：采取基于过程的考核评价方式
　　学院按照企业生产管理模式对学生从考勤、纪律、工艺改进、成本控制、安全等多个方面、全过程地对学生进行全面考核，把考核细化到学习的每一个环节中，给一个工作任务的每一步打分，最后的综合评分是对任务完成情况的总体评价。在课题考核评价中引入了竞争机制，将每一个课题任务变成竞赛，优秀的团体和个人会得到适当的奖励，激发学生们的求知热情。
　　措施六：落实好顶岗实习中的一体化教学
　　顶岗实习时，学院将试点班级的学生统一安排到一家公司，试行导师制。聘请企业技术能手作为顶岗实习导师，学院对聘请的导师进行统一培训，由企业导师和学院教师共同指导学生实习，把工作任务和学习任务相结合，将一体化教学延伸到顶岗实习中，目前已完成了数控加工专业一体化课程的部分学习任务。
　　在最后的拓展阶段，学院分别进行了试点范围拓展、试点班级拓展和一体化教学理念的拓展。一是一体化课程的呈现方式是模块化，能满足各类职业培训需求，并在维修电工、焊接加工等2个培训班进行试点。二是于2013年9月将电气自动化设备安装与维修专业也纳入教改的范围，试点班级由1个增加到3个。三是将“学习即工作、工作即学习”的职业教育新理念渗透到其他教学活动中。
　　通过两年的一体化教学改革试点，荆门技师学院的教学改革取得了初步成效，体现在“三个提高”：学生学习有兴趣，综合素质明显提高；教师教学有激情，业务能力不断提高；企业用工更满意，学院声誉得到提高。