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摘 要：浅析采购物资分类与特点、合适供应商选择与伙伴关系建立、供应商的综合评价原则、采购计划的实施程序及企业部门间的矛盾协调。
关键词：企业采购 供应链模式 操作方法
一、引言
在供应链环境下，企业的物资采购应重点放在供应商的管理工作上，因为正确合理的处理供应商之间的关系，并把供应商看成供应链的一个部分，这样可以加快产品在整个链条中的流动速度，同时能做到缩短供货周期、降低存货成本、提高交货速度，实现满足市场变化需求的目的，又可大大降低采购成本。
二、采购物资分类与特点
企业采购的物资种类较多，做好物资的分类，可以提高采购效率，而传统的分类方法则是ABC分类法。该法的最大局限在于对C类存货的管理，由于C类存货大多与消费者的日常生活相关，存货直接效益对企业并不大。若企业能对服务态度、花色品种等加以重视，其间接效益就无法估量了。显然，这种管理模式无法估量存货对企业利润率的贡献。
就采购物资的特点讲，后来对物资进行分类时，主要考虑了对企业的重要程度、获得的难易程度和可靠程度、供应市场的风险程度、企业与供应商的相对优势等因素。对于采购的战略性物资，特点：采购量大，本身价值昂贵，质量的好坏对企业产品会产生重大影响；能够提供这种物资合格的供应商不多，且企业要想自己生产则不是短时间内能做到的。对于采购的重要性物资基本特点：供应市场较为充足，但该物资本身价值昂贵，库存占用资金大。此类物资的基本管理策略应该是致力于总成本最小化。因此，需要在采购管理上下功夫，以尽量减少采购费用。瓶颈物资的基本特点：这种物资本身的价值不会太昂贵，但获取这种物资有一定的难度。一般物资的基本特点：小件物资，本身价值不高，市场获得容易，但这类物资种类较多，以致于占到企业全部采购种类的一半以上。所以对于这类物资，采用的基本管理策略就是尽力使成本最小化为原则。
三、选择合适的供应商并建立长期的伙伴关系
根据以上分类，对采购的物资根据实际情况可进行分类管理，只要方法得当，就可降低管理成本。具体存货的管理方法很多，每一种都有优势和劣势。确定重点管理的关键性物资后，下步就是挑选合适的供应商，确定长期的合作关系。供应商的评价选择，是供应链合作运行的基础，供应商的业绩在对制造业的影响也越来越大（交货、产品质量、提前期、库存水平、产品设计等都影响着企业）。为了实现低成本采购、高质量、柔性化生产和对市场快速的反应，就必须重视对供应商的评价选择。有人把供应商分为两个层次，即重要供应商和次要供应商。企业对于战略性物资的采购管理，必须选择与质量可靠的供应商建立一种长期的、战略伙伴式的关系；重要物资在对供应商选择上不必要花费大量时间和成本，只要与供应商保持一般性的合作关系即可；瓶颈物资的情况比较复杂，则应灵活进行供应商选择；对一般性的物资，应与供应商进行多种方式的合作，通过加强交往，以提高业务效率。
四、供应商的综合评价原则
在评价选择最优供应商时，首先应制定合作伙伴的评价标准，要建立供应链管理模式下供应商的综合评价指标体系。评价指标也是多种多样的，涉及较多，重点应遵循以下原则：
1.遵循客观和可比性原则。在评价各指标时，应该不受主观因素的影响。定性指标容易受人为因素影响，所以尽可能的使用定量指标；各个供应商之间的指标应相互可比，以有利于潜在供应商的发现。整个过程尽可能保持客观公正。
2.遵循完美和简洁性原则。合作伙伴的选择涉及因素较多，要尽可能建立完备的评价体系。但要想把所有的因素都罗列在综合指标体系中则不可能。这样也不利于主要指标的突出，不利于发现供应商的核心优势；这样也会增加整个选择过程的难度，影响效率。所以，供应商综合指标体系的构建应包含主要因素，并尽量保持评价体系的简洁性。这些因素主要也就是供应商的生产运作、成本控制、技术开发等全方位的信息。
3.遵循可重构和可扩充性原则。因为供应链的动态性和供应商优势的侧重点不同，所以评价指标不能固定不变，需具备一定的重塑性和可扩充性。如此供应商的选择便可适应企业发展需要了。初步选定合作伙伴后，应与选定的目标供应商取得联系，确认其是否愿意保持长期合作关系。对集中采购、全球采购等现代采购模式，一要促使供应商向专业化方向发展；二要使生产商在更广的范围内挑选更合适的供应商成为可能和必需。复杂的市场经济，且在供应链环境下采购方和供应方协同合作，难度逐渐增大，任何一方的失误都有可能造成整个供应链效率低下。显然，加强同供应商的合作关系就非常必要。良好的关系一要得到企业高层领导的重视，双方需要熟悉彼此的企业文化和组织结构，并适当地对企业文化进行再塑造，解决双方的信息沟通障碍；二要建立并协调与供应商的战略合作关系，共同拟定产品开发计划，将采购计划与供应商的工作流程联系起来，实现信息共享，加强技术和设计支持等互信。
五、采购计划的实施程序
缩短采购周期、提高产品质量、降低产品成本，是供应链环境下采购的目标，也是提高企业应变能力的需要。采购流程主要包括制订采购计划、物资采购、运送、检验、入库和付款，该过程中就是要充分的优化。
1.档案管理。企业应对供应商和原材料档案进行管理，并做详细的了解；现有原材料的品种、数量、质量要求做仔细的记录，并输入数据库；还应不断寻求新的供应商和新材料，开发市场信息。
2.采购计划的形成和自动处理系统。销售部门把销售预测数据输入到数据库后，计算机会自动计算出原材料的采购品种、数量和到货时间。若与实际有所偏差，应该予以调整。
3.订单管理与审核确认。采购员要根据原材料分类的不同，选择不同的供应商，并派生出相关订单。订单应经过内部审核后，发给供应商确认。无误后方可发货，同时数据库中做相应的记录。最后才是材料入库验货和财务处理。该步骤的进行都应依据企业数据库，并将处理结果做以反馈。全部采购流程体现的是电子化管理，以利供应商和企业信息共享，这也加大了对供应商的管理力度，透明的机制使信息处理效率更高；工作流取代了职能中心，使采购周期缩短，并有利于企业内部资源的整合。
六、采购注重企业部门间的矛盾协调
企业采购过程中，各部门之间常存在一些矛盾：采购部门注重生产的连续性，而仓储部门则希望降低库存成本，明显形成缺货和高库存成本的矛盾；采购在选择供应商的时会考虑原材料价格，希望降低原材料价格来降低成本，质检部门则希望有高质量的原材料；采购希望通过批量订购降低成本，财务部门则认为大批量订购不利于资金的流通。诸多矛盾的存在，会影响企业的运作效率。采购要实现高效，就必须与相关部门（开发、生产、财务、质检等部门）协同配合，使其功能集合向注重流程重组上转移，充分加强内部的沟通，发挥采购职能。另外，还要保持与供应商之间的联系，两者之间的沟通信息不仅包括库存和需求方面的，还应在产品研发过程中和供应商保持同步。最后的环节是企业应健全采购绩效评估体系，主要在于发现采购作业中的问题，制定改善措施和解决方案，目的是提高采购绩效和采购水平。它是采购事后管理的主要工具，对其相关信息进行反馈，有助于提高管理水平，最终实现高效、低成本的采购目的。
参考文献
[1]张成海.供应链管理技术与方法[M].北京：清华大学出版社，2001
[2]冯悦敏.采购供应链的解析[J].中国科技信息，2005，（16）：11-13
[3]张红丽.供应链管理模式下的采购管理研究[J].决策探索，2007，（3）：24-25
[4]赵俊杰.供应链管理方式下的煤炭企业物资超市[J].商业经济，2008， （7）：57-58
关键词：企业采购 供应链模式 操作方法
一、引言
在供应链环境下，企业的物资采购应重点放在供应商的管理工作上，因为正确合理的处理供应商之间的关系，并把供应商看成供应链的一个部分，这样可以加快产品在整个链条中的流动速度，同时能做到缩短供货周期、降低存货成本、提高交货速度，实现满足市场变化需求的目的，又可大大降低采购成本。
二、采购物资分类与特点
企业采购的物资种类较多，做好物资的分类，可以提高采购效率，而传统的分类方法则是ABC分类法。该法的最大局限在于对C类存货的管理，由于C类存货大多与消费者的日常生活相关，存货直接效益对企业并不大。若企业能对服务态度、花色品种等加以重视，其间接效益就无法估量了。显然，这种管理模式无法估量存货对企业利润率的贡献。
就采购物资的特点讲，后来对物资进行分类时，主要考虑了对企业的重要程度、获得的难易程度和可靠程度、供应市场的风险程度、企业与供应商的相对优势等因素。对于采购的战略性物资，特点：采购量大，本身价值昂贵，质量的好坏对企业产品会产生重大影响；能够提供这种物资合格的供应商不多，且企业要想自己生产则不是短时间内能做到的。对于采购的重要性物资基本特点：供应市场较为充足，但该物资本身价值昂贵，库存占用资金大。此类物资的基本管理策略应该是致力于总成本最小化。因此，需要在采购管理上下功夫，以尽量减少采购费用。瓶颈物资的基本特点：这种物资本身的价值不会太昂贵，但获取这种物资有一定的难度。一般物资的基本特点：小件物资，本身价值不高，市场获得容易，但这类物资种类较多，以致于占到企业全部采购种类的一半以上。所以对于这类物资，采用的基本管理策略就是尽力使成本最小化为原则。
三、选择合适的供应商并建立长期的伙伴关系
根据以上分类，对采购的物资根据实际情况可进行分类管理，只要方法得当，就可降低管理成本。具体存货的管理方法很多，每一种都有优势和劣势。确定重点管理的关键性物资后，下步就是挑选合适的供应商，确定长期的合作关系。供应商的评价选择，是供应链合作运行的基础，供应商的业绩在对制造业的影响也越来越大（交货、产品质量、提前期、库存水平、产品设计等都影响着企业）。为了实现低成本采购、高质量、柔性化生产和对市场快速的反应，就必须重视对供应商的评价选择。有人把供应商分为两个层次，即重要供应商和次要供应商。企业对于战略性物资的采购管理，必须选择与质量可靠的供应商建立一种长期的、战略伙伴式的关系；重要物资在对供应商选择上不必要花费大量时间和成本，只要与供应商保持一般性的合作关系即可；瓶颈物资的情况比较复杂，则应灵活进行供应商选择；对一般性的物资，应与供应商进行多种方式的合作，通过加强交往，以提高业务效率。
四、供应商的综合评价原则
在评价选择最优供应商时，首先应制定合作伙伴的评价标准，要建立供应链管理模式下供应商的综合评价指标体系。评价指标也是多种多样的，涉及较多，重点应遵循以下原则：
1.遵循客观和可比性原则。在评价各指标时，应该不受主观因素的影响。定性指标容易受人为因素影响，所以尽可能的使用定量指标；各个供应商之间的指标应相互可比，以有利于潜在供应商的发现。整个过程尽可能保持客观公正。
2.遵循完美和简洁性原则。合作伙伴的选择涉及因素较多，要尽可能建立完备的评价体系。但要想把所有的因素都罗列在综合指标体系中则不可能。这样也不利于主要指标的突出，不利于发现供应商的核心优势；这样也会增加整个选择过程的难度，影响效率。所以，供应商综合指标体系的构建应包含主要因素，并尽量保持评价体系的简洁性。这些因素主要也就是供应商的生产运作、成本控制、技术开发等全方位的信息。
3.遵循可重构和可扩充性原则。因为供应链的动态性和供应商优势的侧重点不同，所以评价指标不能固定不变，需具备一定的重塑性和可扩充性。如此供应商的选择便可适应企业发展需要了。初步选定合作伙伴后，应与选定的目标供应商取得联系，确认其是否愿意保持长期合作关系。对集中采购、全球采购等现代采购模式，一要促使供应商向专业化方向发展；二要使生产商在更广的范围内挑选更合适的供应商成为可能和必需。复杂的市场经济，且在供应链环境下采购方和供应方协同合作，难度逐渐增大，任何一方的失误都有可能造成整个供应链效率低下。显然，加强同供应商的合作关系就非常必要。良好的关系一要得到企业高层领导的重视，双方需要熟悉彼此的企业文化和组织结构，并适当地对企业文化进行再塑造，解决双方的信息沟通障碍；二要建立并协调与供应商的战略合作关系，共同拟定产品开发计划，将采购计划与供应商的工作流程联系起来，实现信息共享，加强技术和设计支持等互信。
五、采购计划的实施程序
缩短采购周期、提高产品质量、降低产品成本，是供应链环境下采购的目标，也是提高企业应变能力的需要。采购流程主要包括制订采购计划、物资采购、运送、检验、入库和付款，该过程中就是要充分的优化。
1.档案管理。企业应对供应商和原材料档案进行管理，并做详细的了解；现有原材料的品种、数量、质量要求做仔细的记录，并输入数据库；还应不断寻求新的供应商和新材料，开发市场信息。
2.采购计划的形成和自动处理系统。销售部门把销售预测数据输入到数据库后，计算机会自动计算出原材料的采购品种、数量和到货时间。若与实际有所偏差，应该予以调整。
3.订单管理与审核确认。采购员要根据原材料分类的不同，选择不同的供应商，并派生出相关订单。订单应经过内部审核后，发给供应商确认。无误后方可发货，同时数据库中做相应的记录。最后才是材料入库验货和财务处理。该步骤的进行都应依据企业数据库，并将处理结果做以反馈。全部采购流程体现的是电子化管理，以利供应商和企业信息共享，这也加大了对供应商的管理力度，透明的机制使信息处理效率更高；工作流取代了职能中心，使采购周期缩短，并有利于企业内部资源的整合。
六、采购注重企业部门间的矛盾协调
企业采购过程中，各部门之间常存在一些矛盾：采购部门注重生产的连续性，而仓储部门则希望降低库存成本，明显形成缺货和高库存成本的矛盾；采购在选择供应商的时会考虑原材料价格，希望降低原材料价格来降低成本，质检部门则希望有高质量的原材料；采购希望通过批量订购降低成本，财务部门则认为大批量订购不利于资金的流通。诸多矛盾的存在，会影响企业的运作效率。采购要实现高效，就必须与相关部门（开发、生产、财务、质检等部门）协同配合，使其功能集合向注重流程重组上转移，充分加强内部的沟通，发挥采购职能。另外，还要保持与供应商之间的联系，两者之间的沟通信息不仅包括库存和需求方面的，还应在产品研发过程中和供应商保持同步。最后的环节是企业应健全采购绩效评估体系，主要在于发现采购作业中的问题，制定改善措施和解决方案，目的是提高采购绩效和采购水平。它是采购事后管理的主要工具，对其相关信息进行反馈，有助于提高管理水平，最终实现高效、低成本的采购目的。
参考文献
[1]张成海.供应链管理技术与方法[M].北京：清华大学出版社，2001
[2]冯悦敏.采购供应链的解析[J].中国科技信息，2005，（16）：11-13
[3]张红丽.供应链管理模式下的采购管理研究[J].决策探索，2007，（3）：24-25
[4]赵俊杰.供应链管理方式下的煤炭企业物资超市[J].商业经济，2008， （7）：57-58