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【摘要】如今建筑行业在国内迅猛发展，人们对单元式幕墙设计越来越重视，利用此类幕墙设计技术能够改善建筑外形，方便施工。目前单元式幕墙设计在各个区域广泛应用，问题自然而言也不断涌现，最突出的就是与施工衔接方面的质量问题，无疑是增加了设计人员的工作量。文章主要论述了单元式幕墙设计与施工衔接内容，简要概括了设计的整体状况，重点分析了二者之间的问题及处理方法。
【关键词】单元式;幕墙设计;施工衔接
幕墙设计现如今在我国非常盛行，其中包括单元式幕墙设计，此类技术优势极为突出，并且在建筑施工范围内普遍使用。单元式幕墙能够定做，同时可以在车间完成相应加工，随后运输至施工场地，根据单元式幕墙的特点，在施工环节特别要注意衔接问题，设计人员需掌握建筑施工真实状况，计划好单元式幕墙样式，明确安装部位，便于衔接工作更好的进行。
1、单元式幕墙设计概述
改革开放以来，建筑行业成为我国国民经济的重要支撑，其发展规模也在逐渐延伸，建筑质量问题受到人们广泛关注，由于单元式幕墙设计具备多种优势，对此在建筑领域使用频繁。单元式幕墙可以缩减员工费用，同时还能减少施工期限，根本原因在于安装前期单元式幕墙可以车间内完成，节省施工成本。基于此，充分体现了单元式幕墙的定制精巧性，所以其质量和精度非常高，施工人员可以结合其特性对建筑框架进行相应调动，突出建筑施工严谨性。对此，运用单元式幕墙设计可以提高施工质量，确保工程能够按时完工[1]。
2、单元式幕墙设计与施工衔接问题
2.1吊装问题
在施工场地进行幕墙吊装要求吊装设备完好以及工作人员的帮助。吊装包括两种形式，固定式与移动式，在结构上安装吊装设备方便板块输送。移动式具有明显的灵敏性，能够让板块自由挪动，不用依靠结构。在选择吊装形式进行运输时要结合实际情况，因为吊装系统的种类较多，最常见的有起吊系统、电葫芦系统、轨道系统，对空间应用标准非常高。对于施工现场大型项目而言，通常选择水平轨道系统完成总体规划，倘若板块升至适当部位则要把板块放平，挪动到任何一个部位。倘若场地环境与水平轨道系统要求不符，那么板块不能平行挪动，需调整轨道系统、电葫芦系统位置，从而增强吊装效果。
2.2板块问题
在设计单元式幕墙期间，对于板块的要求是非常严格的，其原因是如果板块出现问题，那么损失会非常惨重。板块最突出的特性是质量和体积，同时增加了单元式幕墙板块设计难度。在日常操作环节，经常发生这种问题，设计人员对单元式幕墙设计规则不清楚，使得他们在设计期间未能合理把控精准度，当设计问题被发现时不得不进行改正，延迟竣工时间，增加工程风险，结构控制不得当，增加财力投入。
2.3安装施工问题
安装单元式幕墙板块过程中，通常是问题最多的一个环节，比如装配楼体预埋件时，安装位置和实际安装位置不同，存在严重的误差，如果发生此类情况会使单元式幕墙板块不能准确的找到装配点。另外在完成支座焊接任务时，因为受支座质量问题的影响，焊接连接过程中未找到合适位置，太过紧绷和松弛，由此增加板块安装难度。
2.4渗水问题
渗水问题是单元式幕墙设计与施工衔接过程最常见的问题之一，倘若幕墙板块和板块中间的渗水情况严重，亦或是接缝部位发生渗水，都将直接影响幕墙质量，延缓工程竣工时间。
2.5外形问题
幕墙外形问题受多种因素的困扰，比如单元式幕墙总体上凹凸不平，亦或是受单元式幕墙密封胶气泡的影响，或幕墙板块中间的色差问题。出现这些问题的缘由也有很多，整体上分成两大类，一方面是人为因素，另一方面是非人为因素。对于人为因素而言，在设计幕墙时其规则性不够突出，未对照相应程序;参与设计的员工未接受过正规的培训和学习，对新型技术缺乏认识[2]。针对施工人员来讲，在施工期间严重忽略施工章程，施工精度掌握不牢靠，由此出现衔接问题。
3、解决单元式幕墙设计与施工衔接问题方法
3.1定期培训
定期组织员工参加培训，同时增强培训力度，培训对象为施工者与设计者。在对设计者展开培训时重点表现在设计技术标准和设计理念新颖上;施工者的培训内容应表现在施工理念的认知方面，使员工在工作前对施工章程铭记于心，精细化处理，严格审核施工材料，严谨不合格材料出现在施工场地，从根本上提高施工质量。
3.2对板块进行标记
在幕墙设计期间，设计人员应对全部板块进行标记，为后续工作提供便利，同时也方便员工记忆。标记过程中主要涉及楼层标记和立面标记，尽可能的把工作做好。但是在日常施工環节，施工者可以依照设计者的板块标记完成相应安装，这样做的目的是减少板块在安装过程中的误差率，可以快速排出不合格板块。
3.3严格安装
在安装单元式幕墙过程中，要严格按照安装条例，遵守安装顺序，切勿随意安装，不然会出现差错，对工程效率和施工进程带来困扰。通常情况下单元式幕墙的装拼工作是在车间完成的，突出便捷性，有效管理组件[3]。首先，在传送组件时，应加大组件保护力度，防止出现磨损情况。其次，将组件传输到施工场地后，应按照次序展开检查，为后期工作提供相应的便捷性。
3.4依照顺序展开施工
施工过程中要特别关注施工流程问题，第一合理区分施工段，为施工进度提供保障，倘若施工环节发生严重的质量问题可以快速找出相应责任人，为施工修复任务提供便利。第二，大体上讲施工流程是从下而上，逆时针完成施工任务。
3.5增设吊装系统
体积和质量特征是单元式幕墙板块最突出的优点，所以在对高层建筑进行施工时应装配吊装系统，不然施工工作没办法进行。吊装系统主要有固定式和移动式两种，在楼顶最高层通常安装的是固定式吊装系统，便于后期更好的固定。对于移动式吊装系统而言，它的起吊系统非常独立，可以随意改动施工位置、楼层和方向，非常便捷。
3.6加大质量监管力度
从最初的设计到后续的施工环节，在这过程中务必要加大质量监管力度，这样可以快速搜寻到设计环节和施工环节遇到的各类问题，做好相应的调整和完善，提高施工效率和质量，避免事故的发生。
结语：
综上所述，每一栋建筑都具有自己独特的个性，并且充分体现了一个城市的特色，而建筑质量的优劣性，体现了一个城市的经济实力。做好幕墙设计和施工衔接工作，注重细节，提出建筑的精致、完美性。在衔接幕墙设计与施工时，要全面细致的考虑各方面因素，否则任何一个细节出现问题都会直接影响幕墙安装工作，那会是的毁灭性打击。结合现有技术在细节方面下功夫，相信在未来通过设计人员与施工人员对幕墙设计与施工衔接的分析讨论，会有更加完备的解决方案，推动幕墙设计与施工工作的完美衔接。
参考文献：
[1]周明.单元式幕墙设计要点分析[J].福建建材，2019（1）：32-33.
[2]陈晓颖，张小壮.单元式幕墙设计与施工技术分析[J].环球市场，2017（4）：259-260.
[3]左淑君.浅谈单元式玻璃幕墙维护设计与施工[J].装饰装修天地，2017（11）：11-12.
作者简介：
林新贵，男，1981.05-，福建省福州市人，汉族，职位：高级设计师，职称：工程师，研究方向：建筑幕墙设计。
【关键词】单元式;幕墙设计;施工衔接
幕墙设计现如今在我国非常盛行，其中包括单元式幕墙设计，此类技术优势极为突出，并且在建筑施工范围内普遍使用。单元式幕墙能够定做，同时可以在车间完成相应加工，随后运输至施工场地，根据单元式幕墙的特点，在施工环节特别要注意衔接问题，设计人员需掌握建筑施工真实状况，计划好单元式幕墙样式，明确安装部位，便于衔接工作更好的进行。
1、单元式幕墙设计概述
改革开放以来，建筑行业成为我国国民经济的重要支撑，其发展规模也在逐渐延伸，建筑质量问题受到人们广泛关注，由于单元式幕墙设计具备多种优势，对此在建筑领域使用频繁。单元式幕墙可以缩减员工费用，同时还能减少施工期限，根本原因在于安装前期单元式幕墙可以车间内完成，节省施工成本。基于此，充分体现了单元式幕墙的定制精巧性，所以其质量和精度非常高，施工人员可以结合其特性对建筑框架进行相应调动，突出建筑施工严谨性。对此，运用单元式幕墙设计可以提高施工质量，确保工程能够按时完工[1]。
2、单元式幕墙设计与施工衔接问题
2.1吊装问题
在施工场地进行幕墙吊装要求吊装设备完好以及工作人员的帮助。吊装包括两种形式，固定式与移动式，在结构上安装吊装设备方便板块输送。移动式具有明显的灵敏性，能够让板块自由挪动，不用依靠结构。在选择吊装形式进行运输时要结合实际情况，因为吊装系统的种类较多，最常见的有起吊系统、电葫芦系统、轨道系统，对空间应用标准非常高。对于施工现场大型项目而言，通常选择水平轨道系统完成总体规划，倘若板块升至适当部位则要把板块放平，挪动到任何一个部位。倘若场地环境与水平轨道系统要求不符，那么板块不能平行挪动，需调整轨道系统、电葫芦系统位置，从而增强吊装效果。
2.2板块问题
在设计单元式幕墙期间，对于板块的要求是非常严格的，其原因是如果板块出现问题，那么损失会非常惨重。板块最突出的特性是质量和体积，同时增加了单元式幕墙板块设计难度。在日常操作环节，经常发生这种问题，设计人员对单元式幕墙设计规则不清楚，使得他们在设计期间未能合理把控精准度，当设计问题被发现时不得不进行改正，延迟竣工时间，增加工程风险，结构控制不得当，增加财力投入。
2.3安装施工问题
安装单元式幕墙板块过程中，通常是问题最多的一个环节，比如装配楼体预埋件时，安装位置和实际安装位置不同，存在严重的误差，如果发生此类情况会使单元式幕墙板块不能准确的找到装配点。另外在完成支座焊接任务时，因为受支座质量问题的影响，焊接连接过程中未找到合适位置，太过紧绷和松弛，由此增加板块安装难度。
2.4渗水问题
渗水问题是单元式幕墙设计与施工衔接过程最常见的问题之一，倘若幕墙板块和板块中间的渗水情况严重，亦或是接缝部位发生渗水，都将直接影响幕墙质量，延缓工程竣工时间。
2.5外形问题
幕墙外形问题受多种因素的困扰，比如单元式幕墙总体上凹凸不平，亦或是受单元式幕墙密封胶气泡的影响，或幕墙板块中间的色差问题。出现这些问题的缘由也有很多，整体上分成两大类，一方面是人为因素，另一方面是非人为因素。对于人为因素而言，在设计幕墙时其规则性不够突出，未对照相应程序;参与设计的员工未接受过正规的培训和学习，对新型技术缺乏认识[2]。针对施工人员来讲，在施工期间严重忽略施工章程，施工精度掌握不牢靠，由此出现衔接问题。
3、解决单元式幕墙设计与施工衔接问题方法
3.1定期培训
定期组织员工参加培训，同时增强培训力度，培训对象为施工者与设计者。在对设计者展开培训时重点表现在设计技术标准和设计理念新颖上;施工者的培训内容应表现在施工理念的认知方面，使员工在工作前对施工章程铭记于心，精细化处理，严格审核施工材料，严谨不合格材料出现在施工场地，从根本上提高施工质量。
3.2对板块进行标记
在幕墙设计期间，设计人员应对全部板块进行标记，为后续工作提供便利，同时也方便员工记忆。标记过程中主要涉及楼层标记和立面标记，尽可能的把工作做好。但是在日常施工環节，施工者可以依照设计者的板块标记完成相应安装，这样做的目的是减少板块在安装过程中的误差率，可以快速排出不合格板块。
3.3严格安装
在安装单元式幕墙过程中，要严格按照安装条例，遵守安装顺序，切勿随意安装，不然会出现差错，对工程效率和施工进程带来困扰。通常情况下单元式幕墙的装拼工作是在车间完成的，突出便捷性，有效管理组件[3]。首先，在传送组件时，应加大组件保护力度，防止出现磨损情况。其次，将组件传输到施工场地后，应按照次序展开检查，为后期工作提供相应的便捷性。
3.4依照顺序展开施工
施工过程中要特别关注施工流程问题，第一合理区分施工段，为施工进度提供保障，倘若施工环节发生严重的质量问题可以快速找出相应责任人，为施工修复任务提供便利。第二，大体上讲施工流程是从下而上，逆时针完成施工任务。
3.5增设吊装系统
体积和质量特征是单元式幕墙板块最突出的优点，所以在对高层建筑进行施工时应装配吊装系统，不然施工工作没办法进行。吊装系统主要有固定式和移动式两种，在楼顶最高层通常安装的是固定式吊装系统，便于后期更好的固定。对于移动式吊装系统而言，它的起吊系统非常独立，可以随意改动施工位置、楼层和方向，非常便捷。
3.6加大质量监管力度
从最初的设计到后续的施工环节，在这过程中务必要加大质量监管力度，这样可以快速搜寻到设计环节和施工环节遇到的各类问题，做好相应的调整和完善，提高施工效率和质量，避免事故的发生。
结语：
综上所述，每一栋建筑都具有自己独特的个性，并且充分体现了一个城市的特色，而建筑质量的优劣性，体现了一个城市的经济实力。做好幕墙设计和施工衔接工作，注重细节，提出建筑的精致、完美性。在衔接幕墙设计与施工时，要全面细致的考虑各方面因素，否则任何一个细节出现问题都会直接影响幕墙安装工作，那会是的毁灭性打击。结合现有技术在细节方面下功夫，相信在未来通过设计人员与施工人员对幕墙设计与施工衔接的分析讨论，会有更加完备的解决方案，推动幕墙设计与施工工作的完美衔接。
参考文献：
[1]周明.单元式幕墙设计要点分析[J].福建建材，2019（1）：32-33.
[2]陈晓颖，张小壮.单元式幕墙设计与施工技术分析[J].环球市场，2017（4）：259-260.
[3]左淑君.浅谈单元式玻璃幕墙维护设计与施工[J].装饰装修天地，2017（11）：11-12.
作者简介：
林新贵，男，1981.05-，福建省福州市人，汉族，职位：高级设计师，职称：工程师，研究方向：建筑幕墙设计。