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彩色创世纪
【出 处】
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流行色
【发表日期】
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2021年5期
其他文献
为研究拟合函数对燃气轮机轮盘韧脆转变温度评定结果的影响,在不同温度下对燃气轮机轮盘进行夏比冲击试验,分别采用线性内插、玻尔兹曼函数、双曲正切函数的冲击吸收能量和脆
阐述了里氏硬度计的检测原理及在热处理现场应用时的注意事项,讨论了里氏硬度计的校准补偿方法及结果。结果表明:使用里氏硬度计检测时应注意被测材料的牌号、质量、硬度、厚度、表面粗糙度等,采用合适的冲击装置和试验方法,避免因检测条件不合适或操作不当而造成检测误差。在热处理现场检测条件不合适、环境不理想的情况下,可通过计算校准偏差(即补偿值)且进行一次校准来提高换算结果的准确性。
某公司减速机输出轴在运行过程中发生断裂,通过化学成分分析、断口分析、金相检验、硬度测试及拉伸性能测试等方法,对18CrNiMo7-6A钢制输出轴的断裂原因进行了分析.结果表明:
焊缝余高引起的非缺陷回波信号可能会出现在一次波声程以内,影响对缺陷回波信号的正确辨识。分析了一个可疑的回波信号,总结了一种正确辨识缺陷回波信号的方法。结果表明:该焊缝中的反射回波为非主声束轴线入射到内焊缝焊角上的反射回波,而非缺陷回波。当检测过程判断缺陷的信息量少时,发现可疑缺陷后,应首先对回波信息进行正确定位,不能确认是焊缝缺陷的情况下,可利用CAD等作图软件对超声检测的声束路径进行分析,辨别超声检测回波信号的真正反射面,从而对超声检测回波信号进行准确判断。
某45钢传动电机轴在使用中发生早期断裂,通过宏观与微观分析、化学成分分析、硬度测试和金相检验等方法对该轴的断裂原因进行了分析。结果表明:传动轴的断裂性质为旋转弯曲疲劳断裂,疲劳源位于轴肩根部。主要原因是根部倒圆半径偏小引起应力集中和调质处理不合格导致抗疲劳强度偏低,最终传动轴在交变载荷下发生早期疲劳断裂。
为找到轧钢机齿轮在生产中磨削后齿面出现裂纹缺陷的原因,对轧钢机渗碳淬火齿轮进行了宏观分析、化学成分分析、硬度测试及金相检验等。结果表明:磨齿工艺不当导致齿轮最表层形成未经回火的二次淬火隐晶马氏体,硬度高且脆性大,渗碳层最终形成高-低-高的典型磨削淬火烧伤硬度分布特征,当齿轮磨削表面产生的热应力、拉应力和组织应力大于齿轮表面的断裂强度时将在此处产生裂纹。可通过控制渗碳淬火后的马氏体为隐晶状或细针状,控制残余奥氏体含量面积分数在20%以内、表面碳含量质量分数为0.7%0.9%,以及选择合理的回火温度、回火时间
2021年是“十四五”发展的开局之年,也将迎来建党100周年。近年来国家大力推进“一带一路”、供给侧改革、产业结构调整、节能减排和清洁生产,取得了举世瞩目的成就。进入新时代以来,我国硫与硫酸工业及其相关的有色冶炼、磷复肥、钛白粉、氟化工等上下游产业面临新的发展机遇和挑战。站在迈入“十四五”的第一年,我国硫与硫酸工业必将伴随着国家改革发展的步伐取得更加显著的成绩,而这一切必将有赖于新技术、新工艺、新设备和新材料的推广应用。
针对某厂新建多模式连续铸轧生产线热轧带钢表面几种典型缺陷,通过扫面电镜及能谱分析等方法对缺陷的表面及截面进行分析。结果表明:样品缺陷类型分别为氧化铁皮异常、硅酸盐夹杂、铝酸盐夹杂、卷渣。针对氧化铁皮异常问题,可调整隧道炉炉辊转速,消除炉辊与带钢间的速度差,加密除磷高压水水嘴;针对硅酸盐及铝酸盐夹杂缺陷,应主要从控制炼钢终点氧含量、控制喂铝量、优化钢包吹氩工艺、合理调节氩气流量、适当延长弱搅拌时间、增加连铸钢包浇余等方面进行工艺改进;针对卷渣问题可通过稳定控制塞棒动作、减少结晶器液位波动、减少拉速波动等方面
钛丝在乙二醇与氟化铵组成的电解液中通过阳极氧化法制备了定向原位生长的二氧化钛纳米条(Ti@TiO2NSs)涂层,将其用作固相微萃取纤维与高效液相色谱-紫外检测器(HPLC-UV)联用研究了对多环芳烃(PAHs)的萃取能力。结果表明:定向排列的Ti@TiO2NSs纤维对PAHs表现出优异吸附性,在优化条件下该检测方法在0.1~200mg·L-1范围内呈现线性关系,检出限(LODs)在0.027mg·L-1和0.133mg·L-1
电子产品的发展趋势是运行速度快、发热功率大、体积小,散热能力对其性能影响很大。冲击射流因其冷却效果好被广泛用于冷却电子产品。基于冲击射流冷却技术,设计搭建了一个空气冲击射流冷却试验装置,通过试验研究了加热功率、射流温度、喷嘴与壁面间距离和喷嘴直径对空气冲击射流换热的影响:加热功率在15.7~49.0 W范围内,沿径向壁面温度均先降后升、换热系数先增后减;随着加热功率增大,壁面径向温度分布越不均匀、平均温度升高,对换热系数没有影响;射流温度一定,沿径向壁面温度先降后升、局部换热系数先增后减;随着射流温度升高