鹿茸高效加工方法

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  鹿茸加工的主要目的是脱水、干燥、防腐、消毒、保形、保色,提高质量,利于长期保存。目前普遍采用带血茸的加工工艺,通过全国各大鹿场的反复实践,总结出一套比较省时、省力、操作简便、干茸质量高的方法,现介绍如下:
  1.洗刷方法:新收取的鲜茸用40℃左右的2%碱水洗刷茸表,除去油圬,血污等脏物,目的在于提高茸皮表面的通透性,便于脱水干燥。
  2.封锯口:将面粉均匀地撒在锯口上,用100W的电烙铁封锯口。
  3.鹿茸冷冻:①将鹿茸锯口朝下摆放在冷藏箱内,茸间接触的部位用纸隔开,以免冻后粘联和造成压痕。
  ②用-15℃至-20℃進行冷冻,直至冻透。
  4.解冻干燥:①烘干箱设定温度75℃,预热30分钟。
  ②将冷冻的鹿茸从冷藏箱内取出,直接平放在预热的烘干箱内托茸架上,注意鹿茸不要堆放,避免在解冻过程中鹿茸表面造成压痕。
  ③烘干箱内温度40℃,时间为2小时。此时是解冻过程;注意解冻过程中不能中断加热,如中断加热会造成茸皮和髓质部分离,以后烘干时会出现轩皮。
  ④接着烘干箱温度50℃,时间为1小时。此时是继续解冻过程。
  ⑤接着烘干箱设定温度60℃,时间为1小时。此时仍为继续解冻过程。
  ⑥接着烘干箱设定温度70℃,烘干时间为8小时,每2小时要翻动鹿茸一次。此时不能停止烘干,否则会发生轩皮。
  ⑦鹿茸从烘干箱内取出,送风干室冷凉风干12小时。
  ③烘干箱设定温度75℃,将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上,加热烘干10小时,中间每2小时翻动一次鹿茸。
  ⑨鹿茸从烘干箱内取出,送到风干室冷凉风干12小时。
  ⑩烘干箱设定温度为75℃,将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上,加热烘干4-8小时。此时注意检查,发现鹿茸的含水量达到28%左右时即可取出。
  鹿茸从烘干箱内取出,送入风干室挂起风干。
  以后每天烫煮一次茸头,烫煮茸头的水温为98℃。烫煮茸头的标准是茸头由硬变软,再变硬,富有弹性为止。每天烘干一次,箱内温度为75℃,每次烘干2-3小时,直到鹿茸干燥达到标准含水量为止。鹿茸从解冻到加工成标准含水量为15天左右。
  用这种冷冻干燥的方法加工鹿茸,干茸與鲜茸之比为1:2.5左右,并且干茸茸形好,茸内含血充分,分布均匀,茸头饱满,不破皮。
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