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摘要：多年来，我国经济发展水平不断提升，科研水平得到了显著提高，化工产业和能源工业也有了卓越的进步，使得压力容器的发展水平也大大提升。压力容器是一种特种设备，能在化工产业和能源工业上发挥巨大作用。生产压力容器的重要性可见一斑，它的焊接工艺要经过高质量的技术检测，所以，本文将对特种设备压力容器的焊接方法进行探讨，以期能对相关人士有些微的帮助。
关键词：压力容器;焊接方法;特种设备;分析
前言：压力容器作为一种特种设备，应用领域广泛，特殊性强，危险性高，主要用在化工产业、能源工业、煤炭工业等多种工业中。多年来，我国的压力容器历经了艰难的发展过程，终于在性能，安装，焊接等方面取得了显著的进步。但是，压力容器的质量检测、技术检验越来越规范化、多元化，各方面的要求也只多不减。为了确保压力容器在运行时能够更加顺利，其可靠性和安全性都能得到相应保障，工作人员需严格落实相关要求，并谨慎对待其安全准则。
1.特种设备压力容器的焊接技术简述
压力容器是一种密闭式设备，可承载一定的压力，主要应用于各种工业，一般用来装载液体或气体，这也正是压力容器的危险性所在，故而压力容器也被当做是特种设备。在生产压力容器的时候，它的每一个流程，每一个步骤和每一项技术都较为繁琐，只有严格掌控整个过程，才可以在压力容器进行质量检测时顺利过关。在生产过程中，焊接技术是其重中之重，利用相同或不同的材料，在经过高压或高热之后，才能完整且永久结合两种材料，进行实现压力容器的密闭性。
压力容器的危险性较高，在生产过程中可能或发生起火爆炸等事故，继而严重损害工作人员的生命财产以及工业设备设施的安全，还会对环境造成不可逆转的伤害。所以，不少国家都比较看重压力容器的技术检测，特别是焊接技术的质量检测，一般情况下，会用人眼，放大镜或一些专业的设施，来检查焊缝、封头过渡区等其他部位是否存在裂缝，若要对焊缝内部进行检测，就需得使用超声波来检测其内部质量，这无疑是间接促进了焊接技术的发展水平。因此，就要格外注重焊接方法的选择，并持续实践和提升。焊接的材料、技术和设备都可以影响到焊接的质量，所以，一定要进行合理的选择。
2.压力容器的焊接方法和相关应用
2.1手弧焊接技术
多年来，焊接技术早已有了突飞猛进的进展，不过，传统的手弧焊仍然是一种较为常见的焊接方法，在生产压力容器的过程中，经常被使用。手弧焊接的操作方法既简便又灵活，不管是在一些短缝中还是机械焊接完成不了的部分，它都可以顺利完成。这种焊接方法常见于不锈钢、铁、铜、铝等工业材料及其合金的生产当中。电弧一般在工件表面和焊条头部间燃烧，将涂料涂敷在焊条外部可填充金属和电极，进而在电弧热形成时释放气体，以此来保护电弧。涂料可以在压力容器内产出熔渣，可以在熔池表面形成保护层，以免金属融化时和四周的气体产生反应。另外，融化的金属可以和熔渣产生一序列的反应，在此过程中加入特定的合金，可以大大提升焊缝内的金属性能。
2.2埋弧自动焊接技术
其实，埋弧自动焊接技术也是压力容器较常使用的焊接技术的代表之一。它的原理主要是利用焊剂的保护作用，将一层可融化的颗粒型焊剂，覆盖在电弧上，在此基础上，电弧进行燃烧和焊接。整个过程中，要避免电弧光外露，防止焊接容器与空气进行接触，这可以在相关工作人员操作时保护其安全，减轻了安全事故发生的可能性。另外，为了保证焊接的质量，焊接过程中一定要用裸焊丝，然后再用埋弧焊接车与送丝设备，使其形成没有瑕疵的焊接缝。在焊接压力容器的外缝时，通常情况下，要使用两次埋弧焊接技术。埋弧自动焊接技术对焊接的对象也有要求，一般为钢材，厚度要在六到六十毫米间，一般用在平焊比较长的直缝、大直径环缝、大直径管焊部件，或者是大批量生产中厚板上。
2.3TIG焊接技术
当前社会生活中，锅炉压力容器的数量和容量都在不断扩大，其受热面积和相应部件焊接的需求量也就不断扩大，那么质量要求较之以前也会有一定的提升。前些年使用的填充冷丝焊接技术早已淘汰在时代的洪流中，现如今，TIG技术以超高的效率被广泛应用在锅炉压力容器的生产过程中，这种技术，气密性良好，可在焊接压力容器时减少气孔产生的数量，一般用在小直径的简体焊接中。电压要在十伏到九十五伏之间，利用直流电弧，通过坞极惰性气体保护焊，封底焊接板材，这样不但操作效率高，还能保证焊接接头的质量，防止焊接不透彻、弧坑下垂等一系列问题的发生，但焊接过程中，一定要注重连接焊接机的方式，确定正负极两端连接准确。
2.4MIG焊接技术
MIG焊接技术与TIG焊接技术相对应，也是压力容器比较常见的焊接方法。这种技术与TIG焊接技术的正负极连接不同，正极与钨极相连，负极与工件相连接，同样利用直流电弧，外加气体和电极融化是电弧介质。这种技术操作便利，焊接速度快，效率高，还能保护焊接池和焊接区高温金属。MIT焊接技术可在不锈钢、耐热材料等制成的压力容器中得到充分使用，无论是在哪个位置上，操作都简便顺利，使得压力容器的外观能够更加漂亮。
结语：综上所述，特种设备压力容器的重要性和特殊性都已经不言而喻，施工团队一定要根据施工现场的情况选择出最合理的焊接方法，要对焊接时可能会发生的问题和出现的现象，提前做好预防，使得既能够确保压力容器的质量，也能够保证工作人员的生命财产安全，并降低对四周环境的伤害。本文讨论的集中焊接方法，都是在进行焊接时值得考虑的绝好的方法，不过相关单位在使用时也要注意趋利避害，继续实践，不断研究，力争创造出其他的新型焊接技术，在确保压力容器的性能、质量与安全时，也能够满足社会的进步与发展，提升相应的社会效益和经济利益，实现共赢。
参考文献：
[1]刘永莲，李沅桥，潘晓斌，黎锦雷.QDQ2-1型电解水制氢设备压力系统的风险防控[J].中低纬山地气象，2018，42（05）：85-88.
[2]郭才宝.压力容器焊接新技术与运用实践微探[J].石化技术，2018，25（1）：184.
[3]周吉军，林文举.压力容器焊接新技术及其应用[J].中国设备工程，2017（6）：113-114.
[4]陈娟，霍光明，徐楠，等.压力容器焊接新技术及其应用[J].中国新技術新产品，2016（11）：59-60.
[5]陈修建.压力容器焊接技术工艺的研究[J].黑龙江科技信息，2016（20）：22.
[6]欧亚.浅析压力容器的焊接技术[J].化学工程与装备，2014（3）：124-125.
关键词：压力容器;焊接方法;特种设备;分析
前言：压力容器作为一种特种设备，应用领域广泛，特殊性强，危险性高，主要用在化工产业、能源工业、煤炭工业等多种工业中。多年来，我国的压力容器历经了艰难的发展过程，终于在性能，安装，焊接等方面取得了显著的进步。但是，压力容器的质量检测、技术检验越来越规范化、多元化，各方面的要求也只多不减。为了确保压力容器在运行时能够更加顺利，其可靠性和安全性都能得到相应保障，工作人员需严格落实相关要求，并谨慎对待其安全准则。
1.特种设备压力容器的焊接技术简述
压力容器是一种密闭式设备，可承载一定的压力，主要应用于各种工业，一般用来装载液体或气体，这也正是压力容器的危险性所在，故而压力容器也被当做是特种设备。在生产压力容器的时候，它的每一个流程，每一个步骤和每一项技术都较为繁琐，只有严格掌控整个过程，才可以在压力容器进行质量检测时顺利过关。在生产过程中，焊接技术是其重中之重，利用相同或不同的材料，在经过高压或高热之后，才能完整且永久结合两种材料，进行实现压力容器的密闭性。
压力容器的危险性较高，在生产过程中可能或发生起火爆炸等事故，继而严重损害工作人员的生命财产以及工业设备设施的安全，还会对环境造成不可逆转的伤害。所以，不少国家都比较看重压力容器的技术检测，特别是焊接技术的质量检测，一般情况下，会用人眼，放大镜或一些专业的设施，来检查焊缝、封头过渡区等其他部位是否存在裂缝，若要对焊缝内部进行检测，就需得使用超声波来检测其内部质量，这无疑是间接促进了焊接技术的发展水平。因此，就要格外注重焊接方法的选择，并持续实践和提升。焊接的材料、技术和设备都可以影响到焊接的质量，所以，一定要进行合理的选择。
2.压力容器的焊接方法和相关应用
2.1手弧焊接技术
多年来，焊接技术早已有了突飞猛进的进展，不过，传统的手弧焊仍然是一种较为常见的焊接方法，在生产压力容器的过程中，经常被使用。手弧焊接的操作方法既简便又灵活，不管是在一些短缝中还是机械焊接完成不了的部分，它都可以顺利完成。这种焊接方法常见于不锈钢、铁、铜、铝等工业材料及其合金的生产当中。电弧一般在工件表面和焊条头部间燃烧，将涂料涂敷在焊条外部可填充金属和电极，进而在电弧热形成时释放气体，以此来保护电弧。涂料可以在压力容器内产出熔渣，可以在熔池表面形成保护层，以免金属融化时和四周的气体产生反应。另外，融化的金属可以和熔渣产生一序列的反应，在此过程中加入特定的合金，可以大大提升焊缝内的金属性能。
2.2埋弧自动焊接技术
其实，埋弧自动焊接技术也是压力容器较常使用的焊接技术的代表之一。它的原理主要是利用焊剂的保护作用，将一层可融化的颗粒型焊剂，覆盖在电弧上，在此基础上，电弧进行燃烧和焊接。整个过程中，要避免电弧光外露，防止焊接容器与空气进行接触，这可以在相关工作人员操作时保护其安全，减轻了安全事故发生的可能性。另外，为了保证焊接的质量，焊接过程中一定要用裸焊丝，然后再用埋弧焊接车与送丝设备，使其形成没有瑕疵的焊接缝。在焊接压力容器的外缝时，通常情况下，要使用两次埋弧焊接技术。埋弧自动焊接技术对焊接的对象也有要求，一般为钢材，厚度要在六到六十毫米间，一般用在平焊比较长的直缝、大直径环缝、大直径管焊部件，或者是大批量生产中厚板上。
2.3TIG焊接技术
当前社会生活中，锅炉压力容器的数量和容量都在不断扩大，其受热面积和相应部件焊接的需求量也就不断扩大，那么质量要求较之以前也会有一定的提升。前些年使用的填充冷丝焊接技术早已淘汰在时代的洪流中，现如今，TIG技术以超高的效率被广泛应用在锅炉压力容器的生产过程中，这种技术，气密性良好，可在焊接压力容器时减少气孔产生的数量，一般用在小直径的简体焊接中。电压要在十伏到九十五伏之间，利用直流电弧，通过坞极惰性气体保护焊，封底焊接板材，这样不但操作效率高，还能保证焊接接头的质量，防止焊接不透彻、弧坑下垂等一系列问题的发生，但焊接过程中，一定要注重连接焊接机的方式，确定正负极两端连接准确。
2.4MIG焊接技术
MIG焊接技术与TIG焊接技术相对应，也是压力容器比较常见的焊接方法。这种技术与TIG焊接技术的正负极连接不同，正极与钨极相连，负极与工件相连接，同样利用直流电弧，外加气体和电极融化是电弧介质。这种技术操作便利，焊接速度快，效率高，还能保护焊接池和焊接区高温金属。MIT焊接技术可在不锈钢、耐热材料等制成的压力容器中得到充分使用，无论是在哪个位置上，操作都简便顺利，使得压力容器的外观能够更加漂亮。
结语：综上所述，特种设备压力容器的重要性和特殊性都已经不言而喻，施工团队一定要根据施工现场的情况选择出最合理的焊接方法，要对焊接时可能会发生的问题和出现的现象，提前做好预防，使得既能够确保压力容器的质量，也能够保证工作人员的生命财产安全，并降低对四周环境的伤害。本文讨论的集中焊接方法，都是在进行焊接时值得考虑的绝好的方法，不过相关单位在使用时也要注意趋利避害，继续实践，不断研究，力争创造出其他的新型焊接技术，在确保压力容器的性能、质量与安全时，也能够满足社会的进步与发展，提升相应的社会效益和经济利益，实现共赢。
参考文献：
[1]刘永莲，李沅桥，潘晓斌，黎锦雷.QDQ2-1型电解水制氢设备压力系统的风险防控[J].中低纬山地气象，2018，42（05）：85-88.
[2]郭才宝.压力容器焊接新技术与运用实践微探[J].石化技术，2018，25（1）：184.
[3]周吉军，林文举.压力容器焊接新技术及其应用[J].中国设备工程，2017（6）：113-114.
[4]陈娟，霍光明，徐楠，等.压力容器焊接新技术及其应用[J].中国新技術新产品，2016（11）：59-60.
[5]陈修建.压力容器焊接技术工艺的研究[J].黑龙江科技信息，2016（20）：22.
[6]欧亚.浅析压力容器的焊接技术[J].化学工程与装备，2014（3）：124-125.