论文部分内容阅读
摘要：锅炉属于国家规定的特种设备的一种，是具有较大危险性的压力容器，其生产制造、安装维护、检验测试等一系列流程都必须按照严格的规范要求来执行。本文试从工作实践中出发，对工业锅炉的安装技术及施工管理进行粗浅的探讨和总结。
关键词：工业锅炉安装技术施工管理
工业锅炉是工业生产和集中供热过程中最重要的动力设备之一，目前，全国在用锅炉有50多万台，约180万蒸t／h，普遍用于化工、炼铁、电力、供暖系统等行业中，占据着相当重要的地位。另外，由于工业锅炉是一种能量转换和转移的设备，并在一定的温度和压力下运作，存在着一定的危险性，稍有不慎，即有可能引发爆炸而造成人员和财产的损伤。因此，工业锅炉在设计、制造、安装或改造、运行、维修、检验等方面，都必须严格遵守国家、行业在安全、环保、经济性能等方面的规范要求，同时必须接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监督。
一、工业锅炉简述
锅炉是一种利用燃料燃烧释放出的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。它是一种能量转换的设备，向锅炉输入燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等能量形式，经过锅炉转换之后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。
工业锅炉，顾名思义，即是为工矿企业提供蒸汽或热水（热水锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。与普通锅炉相比，工业锅炉用途广，数量多，燃料消耗量更大，技术要求更高，是国家规定的特种设备之一。蒸汽是用于工业生产工艺过程及采暖和生活用的常见的锅炉出口工质，按照我国标准，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.4MP（表压），最大连续蒸发量为65t/h。
二、工业锅炉安装施工技术简析
工业锅炉有多种分类方式，比如按结构型式，可分为火筒式、火管式和水管式；按供热工质，又可分为蒸汽、热水和其它工质等等。工业锅炉所用的燃料品种比较广泛，有煤（烟煤、无烟煤等）、油（重油、渣油和柴油等）、气（天然气或各种工业副产气体）、植物和城市的废料（木材、甘蔗渣、垃圾等）等。因此，工业锅炉的燃烧设备也是多种多样的。工业锅炉形式虽然各不相同，但其整体的结构大体由锅炉本体、辅助设备及安全装置组成。
1、施工准备
工业锅炉的安装必须执行严格的法律法规以及相关规范标准。目前，锅炉安装必须执行的国家法规有：《特种设备安全监察条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及所在地区省市颁布的相关规定。按照相关法律法规规定，锅炉的设计、制造、安装单位都必须依法取得相应的许可证；施工单位在开始施工之前，必须将拟定进行的特种设备的安装、改造、维护等情况，以书面形式上报单位所在地市的特种设备安全监察管理部门，并在收到告知书后才能开始施工。同时，工业锅炉的安装还必须严格执行《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，认真参看锅炉出厂的随机技术资料和文件、设计说明和安装施工图纸，并进行严格的图纸会审，确保锅炉安装施工有序而规范地进行。
2、施工顺序
编制施工方案→安全、技术交底→机具、材料准备→基础验收、复核划线→锅炉设备清点、验收→钢架校正组焊吊装→顶板梁吊装焊接→锅筒吊装→顶部过热器集箱吊装→顶部连接管安装→下降管吊装→水冷壁校正组焊拍片加固吹扫通球试验→侧水冷壁吊装→前水冷壁吊装→顶棚管吊装→过热器管束吊装焊接热处理拍片→包墙管吊装→后水冷壁吊装→炉膛密封→省煤器空预器吹扫通球试验加固吊装→燃烧器安装→本体管路安装→汽水管路安装→安全阀调试安装→锅炉整体水压试验→烟风煤管道安装→筑炉后护板安装→风压试验→烘煮炉→72小时试运行→交工验收。
以上为一般工业锅炉大体的安装顺序。因工业锅炉在种类和型号上存在差异，所以在不同的锅炉安装施工中，具体细节施工应严格参照锅炉设计说明和具体的施工图纸进行，对特殊情况进行相应的特殊处理。
3、锅炉安装施工过程中应重点注意的技术措施
3.1钢架安装
钢架是锅炉的承重构件，是锅炉安装的关键工序之一。
锅炉钢架的安装分为单件安装和预组合安装。钢架的安装必须依据钢架的结构形式，结合施工现场的具体条件，设计钢架安装的施工方案。方案必须以有利于钢架安装、易于保证钢架安装质量为基本原则。一般而言，预组合钢架工作在地面进行，相对具有高效、组装尺寸精确、操作方便安全等特点，因此，在施工场地比较宽敞、平整，施工吊装人员技术水平以及吊装设备机具能力都满足的情况下，我们应该尽量采用组合安装的施工方式安装钢架。
安装顺序为：钢架的检查校正→预组合两侧钢架→吊装就位→连接横梁→托架安装→平台安装→扶梯拉杆安装→油漆→验收。注意安装连接各横梁时,横梁标高偏差应该控制在±5mm之内。在进行钢架的吊装、找正、焊接以及固定时，应同时注意校验钢架各构件的安装尺寸，不合格要求的要及时修正,焊完一件检查一件，发现变形立即校正。
3.2锅筒、集箱的安装
锅筒和集箱是锅炉最主要的部件之一，其安装质量的好坏直接影响到锅炉的整体使用情况。锅筒的吊装一般按照先吊上锅筒，后吊下锅筒的顺序进行。若上锅筒支承于上锅筒横梁时，上锅筒就位后，可用锅筒作为承重结构，进行下锅筒的吊装。
锅筒吊装前，首先要查明起吊锅筒的环境以及起吊锅筒的重量，编制吊装方案，经单位技术人员核准后，吊装作业要严格按安全操作規程进行，不得超负荷或违章作业,严禁用外部短管做吊点,并且严禁穿过管孔捆绑绳索。另外，锅筒起吊设专人指挥，专人操作起吊设备，并熟练起吊工艺，吊装开始前，应先做试吊，当锅筒距地面100～150mm时，停止起吊，再次全面检查绳索的受力情况，起吊设备的工作情况，正常可继续吊装。
锅筒集箱的找正在锅炉安装工作中占有极为重要的位置，稍有不慎即有可能影响到对流受热面管的正确安装，严重的甚至会影响到胀管质量。锅筒集箱安装时，应将锅筒的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合,找正锅筒的中心位置和标高,锅筒纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正。
同时，锅炉其余部分的部件，如过滤器等的安装，也必须严格按照相关资料文件以及施工方案严格进行，在此不一一赘述。
三、工业锅炉安装需注意的问题
1、为了保证锅炉的安装质量，在进行锅炉安装施工时应将每一环节详细地记录下了，以便随时检查、抽查各个环节的施工质量，保证锅炉安装的施工质量。
2、工业锅炉的施工管理说到底是对人的管理，为确保钢架和锅筒集箱的吊装安全，操作人员必须持有特种作业操作证，并已达到相应的技术水平。钢架吊装时，应在立柱顶端四个方向栓牢缆风绳，根据吊车起重能力，计算好吊车吊装半径及角度；另外，为防止钢丝绳打滑，最好在钢架柱上侧绑扎木块。锅筒吊装前，应检查内件是否已点固，是否齐全。进入锅筒工作，须将二端盖全部打开，保证内部空气畅通，内部照明应用低压行灯，以保安全。
3、工业锅炉安装完成之后，需进行锅炉带负荷进行为期48h（整装锅炉一般为4-24h）试运行，并认真填写运行记录表。
最后，值得一提的是，蒸汽或热水锅炉在锅炉运行前期还要注意处理好水质问题，可采取投药加碱和排气的方式，防止出现硬水运行现象，减少对锅炉及管道的损伤，以保障锅炉运行的正常寿命。
参考文献
[1]刘树礼，工业锅炉安装、运行、维修禁忌手册[M]，机械工业出版社，2008年；
[2]陈勇主编，工业锅炉设计、制造、安装新工艺新技术与锅炉运行维护及故障诊断排除实用手册[M]，北方工业出版社，2011年。
关键词：工业锅炉安装技术施工管理
工业锅炉是工业生产和集中供热过程中最重要的动力设备之一，目前，全国在用锅炉有50多万台，约180万蒸t／h，普遍用于化工、炼铁、电力、供暖系统等行业中，占据着相当重要的地位。另外，由于工业锅炉是一种能量转换和转移的设备，并在一定的温度和压力下运作，存在着一定的危险性，稍有不慎，即有可能引发爆炸而造成人员和财产的损伤。因此，工业锅炉在设计、制造、安装或改造、运行、维修、检验等方面，都必须严格遵守国家、行业在安全、环保、经济性能等方面的规范要求，同时必须接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监督。
一、工业锅炉简述
锅炉是一种利用燃料燃烧释放出的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。它是一种能量转换的设备，向锅炉输入燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等能量形式，经过锅炉转换之后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。
工业锅炉，顾名思义，即是为工矿企业提供蒸汽或热水（热水锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。与普通锅炉相比，工业锅炉用途广，数量多，燃料消耗量更大，技术要求更高，是国家规定的特种设备之一。蒸汽是用于工业生产工艺过程及采暖和生活用的常见的锅炉出口工质，按照我国标准，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.4MP（表压），最大连续蒸发量为65t/h。
二、工业锅炉安装施工技术简析
工业锅炉有多种分类方式，比如按结构型式，可分为火筒式、火管式和水管式；按供热工质，又可分为蒸汽、热水和其它工质等等。工业锅炉所用的燃料品种比较广泛，有煤（烟煤、无烟煤等）、油（重油、渣油和柴油等）、气（天然气或各种工业副产气体）、植物和城市的废料（木材、甘蔗渣、垃圾等）等。因此，工业锅炉的燃烧设备也是多种多样的。工业锅炉形式虽然各不相同，但其整体的结构大体由锅炉本体、辅助设备及安全装置组成。
1、施工准备
工业锅炉的安装必须执行严格的法律法规以及相关规范标准。目前，锅炉安装必须执行的国家法规有：《特种设备安全监察条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及所在地区省市颁布的相关规定。按照相关法律法规规定，锅炉的设计、制造、安装单位都必须依法取得相应的许可证；施工单位在开始施工之前，必须将拟定进行的特种设备的安装、改造、维护等情况，以书面形式上报单位所在地市的特种设备安全监察管理部门，并在收到告知书后才能开始施工。同时，工业锅炉的安装还必须严格执行《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，认真参看锅炉出厂的随机技术资料和文件、设计说明和安装施工图纸，并进行严格的图纸会审，确保锅炉安装施工有序而规范地进行。
2、施工顺序
编制施工方案→安全、技术交底→机具、材料准备→基础验收、复核划线→锅炉设备清点、验收→钢架校正组焊吊装→顶板梁吊装焊接→锅筒吊装→顶部过热器集箱吊装→顶部连接管安装→下降管吊装→水冷壁校正组焊拍片加固吹扫通球试验→侧水冷壁吊装→前水冷壁吊装→顶棚管吊装→过热器管束吊装焊接热处理拍片→包墙管吊装→后水冷壁吊装→炉膛密封→省煤器空预器吹扫通球试验加固吊装→燃烧器安装→本体管路安装→汽水管路安装→安全阀调试安装→锅炉整体水压试验→烟风煤管道安装→筑炉后护板安装→风压试验→烘煮炉→72小时试运行→交工验收。
以上为一般工业锅炉大体的安装顺序。因工业锅炉在种类和型号上存在差异，所以在不同的锅炉安装施工中，具体细节施工应严格参照锅炉设计说明和具体的施工图纸进行，对特殊情况进行相应的特殊处理。
3、锅炉安装施工过程中应重点注意的技术措施
3.1钢架安装
钢架是锅炉的承重构件，是锅炉安装的关键工序之一。
锅炉钢架的安装分为单件安装和预组合安装。钢架的安装必须依据钢架的结构形式，结合施工现场的具体条件，设计钢架安装的施工方案。方案必须以有利于钢架安装、易于保证钢架安装质量为基本原则。一般而言，预组合钢架工作在地面进行，相对具有高效、组装尺寸精确、操作方便安全等特点，因此，在施工场地比较宽敞、平整，施工吊装人员技术水平以及吊装设备机具能力都满足的情况下，我们应该尽量采用组合安装的施工方式安装钢架。
安装顺序为：钢架的检查校正→预组合两侧钢架→吊装就位→连接横梁→托架安装→平台安装→扶梯拉杆安装→油漆→验收。注意安装连接各横梁时,横梁标高偏差应该控制在±5mm之内。在进行钢架的吊装、找正、焊接以及固定时，应同时注意校验钢架各构件的安装尺寸，不合格要求的要及时修正,焊完一件检查一件，发现变形立即校正。
3.2锅筒、集箱的安装
锅筒和集箱是锅炉最主要的部件之一，其安装质量的好坏直接影响到锅炉的整体使用情况。锅筒的吊装一般按照先吊上锅筒，后吊下锅筒的顺序进行。若上锅筒支承于上锅筒横梁时，上锅筒就位后，可用锅筒作为承重结构，进行下锅筒的吊装。
锅筒吊装前，首先要查明起吊锅筒的环境以及起吊锅筒的重量，编制吊装方案，经单位技术人员核准后，吊装作业要严格按安全操作規程进行，不得超负荷或违章作业,严禁用外部短管做吊点,并且严禁穿过管孔捆绑绳索。另外，锅筒起吊设专人指挥，专人操作起吊设备，并熟练起吊工艺，吊装开始前，应先做试吊，当锅筒距地面100～150mm时，停止起吊，再次全面检查绳索的受力情况，起吊设备的工作情况，正常可继续吊装。
锅筒集箱的找正在锅炉安装工作中占有极为重要的位置，稍有不慎即有可能影响到对流受热面管的正确安装，严重的甚至会影响到胀管质量。锅筒集箱安装时，应将锅筒的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合,找正锅筒的中心位置和标高,锅筒纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正。
同时，锅炉其余部分的部件，如过滤器等的安装，也必须严格按照相关资料文件以及施工方案严格进行，在此不一一赘述。
三、工业锅炉安装需注意的问题
1、为了保证锅炉的安装质量，在进行锅炉安装施工时应将每一环节详细地记录下了，以便随时检查、抽查各个环节的施工质量，保证锅炉安装的施工质量。
2、工业锅炉的施工管理说到底是对人的管理，为确保钢架和锅筒集箱的吊装安全，操作人员必须持有特种作业操作证，并已达到相应的技术水平。钢架吊装时，应在立柱顶端四个方向栓牢缆风绳，根据吊车起重能力，计算好吊车吊装半径及角度；另外，为防止钢丝绳打滑，最好在钢架柱上侧绑扎木块。锅筒吊装前，应检查内件是否已点固，是否齐全。进入锅筒工作，须将二端盖全部打开，保证内部空气畅通，内部照明应用低压行灯，以保安全。
3、工业锅炉安装完成之后，需进行锅炉带负荷进行为期48h（整装锅炉一般为4-24h）试运行，并认真填写运行记录表。
最后，值得一提的是，蒸汽或热水锅炉在锅炉运行前期还要注意处理好水质问题，可采取投药加碱和排气的方式，防止出现硬水运行现象，减少对锅炉及管道的损伤，以保障锅炉运行的正常寿命。
参考文献
[1]刘树礼，工业锅炉安装、运行、维修禁忌手册[M]，机械工业出版社，2008年；
[2]陈勇主编，工业锅炉设计、制造、安装新工艺新技术与锅炉运行维护及故障诊断排除实用手册[M]，北方工业出版社，2011年。