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【摘 要】当今社会，随着居民生活质量的提高，建筑行业飞速发展，特别是在工民建工程中，为了满足人们日益提升的生活需求，建筑的结构越来越多样化，越来越复杂，通常会应用到短肢剪力墙结构，短肢剪力墙的应用使得建筑工程的水准提升了更高的档次。随着科学技术的发展，工民建工程中短肢剪力墙的技术也得到了很大的发展。本文在概述短肢剪力墙结构优势的基础上，主要对工民建中计算模型以及某些短肢剪力墙技术做了详细的分析。
【关键词】短肢剪力墙；工民建；结构
随着社会的发展、科技的进步，人们对工民建工程中建筑结构提出了更高的要求，短肢剪力墙结构的应用越来越普遍。而又加上最新涌现的各种先进的施工技术和施工材料，短肢剪力墙技术也随之发展。
1.短肢剪力墙结构的优势
短肢剪力墙结构具有非常明显的优势，它使在一种结合建筑平面進行设计的过程，在施工设计中要充分注意利用间隔墙的位置来布置相关的属相构件。 在小高层建筑工程项目中，短肢剪力墙的数量可多可少、结构可大可小，主要的应用措施和方式通常都是根据抗侧力的需求来进行分析和制定的。其主要的优势主要表现为：首先，满足建筑功能的需要，墙肢与填充墙等厚，连接各墙的梁位于隔墙竖向平面内，避免框架结构中梁柱突出墙面的问题，填充墙体采用轻质材料，符合墙体改革的方向，虽然短肢墙构件增加了施工难度，且便于空间功能的使用和布置。其次，满足结构设计的需要，在小高层住宅中，与常用的框架———抗震墙体系相比，其虽然具有受力明确，计算简单等优点，但其柱子截面大，梁柱外露，影响美观和使用， 在平面复杂多变的情况下结构布置体系难以趋于合理，结构分析计算变得较为困难。而短肢剪力墙体系，墙肢和梁可隐蔽，结构布置灵活，墙体的数量和肢长根据抗侧力的需要而定，数量可多可少，肢长可长可短，还可通过不同的尺寸和布置以调整刚度和刚度中心的位置。
2.短肢剪力墙施工中的免抹灰技术
所谓免抹灰技术就是指在短肢剪力墙结构的施工过程中，通过一定的技术手段提高施工结构的施工质量，使施工混凝土表面不抹找平层，直接施工面层，从而节省建筑原料简约施工程序，而不影响施工质量，达到建筑装饰要求的施工技术。传统的施工程序湿作业多、劳动强度大，水泥砂浆找平层容易产生空鼓、开裂等问题，而大量的住宅工程需要进行面层装饰，清水混凝土、镜面混凝土等技术在住宅工程中并不适用。随着社会的进步与发展，建筑工程免抹灰施工技术得到一定的发展。一些工程采用质量较好的楼板模板，加上施工过程中严格的质量控制，楼板混凝土成型后，天棚已能达到抹灰的平整度要求，因此促进了免抹灰技术在天棚上的应用。重庆地区住宅结构基本是薄壁框架和短肢剪力墙结构，其中短肢剪力墙结构占了相当大的比重，由于短肢剪力墙结构中墙体由剪力墙和填充墙组合而成，这给免抹灰带来较大的困难。短肢剪力墙结构免抹灰施工技术是钢筋混凝土施工新技术发展的一个重要研究课题之一，它涉及到施工测量、模板设计、混凝土配合比设计、施工控制及混凝土表面修复、成品保护等多个方面。短肢剪力墙结构要达到免抹灰的技术要求，混凝土质量应能满足现行的5混凝土结构工程施工及验收规范6，同时，满足现行的GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中一般抹灰的要求。为使结构达到免抹灰的技术标准，不宜采用传统的组合钢模，宜选用整体性好、整体刚度大、拼缝少且严密、能多次周转、灵活配置的大模板体系。在短肢剪力墙结构中，不可避免地存在钢筋混凝土剪力墙和砖墙组成一道墙的情况，因此，对界面处理有较高要求，主要需解决好：抹灰后的砖墙与免抹灰剪力墙的平整度问题和防止砖墙与剪力墙交接处产生裂缝的问题（如增加一些必要的构造措施）。
3.大模板施工在短肢剪力墙的施工技术
在短肢剪力墙结构的应用中，大模板在短肢剪力墙中的应用技术是非常重要的。这种短肢剪力墙技术，处理方法为：在短肢剪力墙中，采用这种无背楞大模板而且面板采用钢面板时，板块的最大宽度适宜小于2.7米，洞口宽度小于2米，而且洞口下方有墙体的短肢剪力墙，可采用放置洞口套模的处理方法。但对于洞口宽度大于2米的短肢剪力墙，则洞口上方的梁按照纵向连梁处理。如果洞口下方有墙体，则应采取附加长背楞措施增强剪力墙短肢墙模的稳定性。如果洞口下方没有墙体，则采用短附加背楞增强墙模稳定性。另外，为了确保无背楞大模板在短肢剪力墙中的施工质量，模板安装前应弹出模板控制线，用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口漏浆。大模板与大模板之间、角模与角模之间，均应贴海绵条，然后用螺栓连接，再安装穿墙螺栓，再用斜支脚调整模板垂直度。常温下墙体砼强度必须达到1.2MPa才能进行大模板拆除。拆除模板顺序与安装模板正好相反，先拆除穿墙螺栓，再旋转斜支腿调整螺杆，使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时检查是否漏浆或其它因素，决不能在模板上口晃动或用大锤震动模板。为了保护模板在现场施工时的质量，应派专人负责进行模板的维护与保养工作。
4.大开间短肢剪力墙的施工技术
大开间短肢剪力墙的施工技术也是短肢剪力墙工程中的一项重要技术，它有其独特的施工程序，首先是墙体钢筋隐检，安装阴阳角板构件以及拼装中间板，然后用弹胀管做定位线，用电烙铁在胀管定位点上预先穿孔并在孔上打人胀管使胀管与墙体钢筋绑扎，接着填补门窗缝隙，安装模板，浇筑墙体混凝土，最后用砂浆堵好模板底部的缝隙。当然剪力墙钢筋的绑扎是十分关键的步骤，根据所弹墙边线，在浇灌板时，调直钢筋以及下层墙体伸出的搭接钢筋。钢筋绑扎过程需与模板安装配合。采用钢筋垫块，以保证保护层厚度。浇筑混凝土时，必须留专人整理钢筋。在进行剪力墙混凝土的浇筑时，因为墙体厚度仅为200毫米，混凝土采用“多掺”技术（即混凝土中掺人减水剂、泵送剂、早强剂、HSC高效增强剂），各种外加剂的掺量由试验室决定。墙体混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理千净，先均匀浇筑5厘米，厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，墙体混凝土要分三层浇筑，下料点应分散布置。浇筑时应连续进行，墙体混凝土施工缝设在梁上，混凝土墙体浇筑完毕后，将上口的甩出钢筋加以整理，用木抹子以模板上口为准将墙上混凝土找平。在外支承架拉升以及安装外支承架提升过程中，提升前先除去支承架间的搭接板、立网及连接物，拆除下挂物并清理杂物。提升时，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发信号，稍绷紧吊绳。操作人员从室内将上挂螺母松开推出，但不得使螺母全部退出，使钩盒离墙，塔吊起吊时，不得碰撞墙面及其它设施。外支承架的安装：从墙外向墙里插人挂钩，外支承架提升到此处时伸出上挂钩，弯钩朝上，使支承架的三角挂架上钩盒挂在挂钩上，挂实后锚紧挂钩，然后摘掉塔吊挂钩在一个流水段的支承架全部安装好后，即可连上支承架间之网。
5.结语
随着短肢剪力墙在工民建工程中应用的越来越频繁，工民建建筑工程的质量得到了很大的提高，短肢剪力墙的多种技术的运用也越来越娴熟。而在短肢剪力墙施工建设过程中，只有不断的发展原有技术，吸收国际先进技术，进行技术创新，争取技术突破，才能保证短肢剪力墙结构的质量、安全，使施工程序按部就班。通过对本文的介绍，我们对短肢剪力墙技术有了初步的认识。
【参考文献】
[1]JGJ3-2002，高层建筑混凝土结构技术规程[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.
[2]高立人，方鄂华，钱稼茹.高层建筑结构概念设计[M].北京：中国计划出版社，2005.
[3]GB50011-2001，建筑抗震设计规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.
【关键词】短肢剪力墙；工民建；结构
随着社会的发展、科技的进步，人们对工民建工程中建筑结构提出了更高的要求，短肢剪力墙结构的应用越来越普遍。而又加上最新涌现的各种先进的施工技术和施工材料，短肢剪力墙技术也随之发展。
1.短肢剪力墙结构的优势
短肢剪力墙结构具有非常明显的优势，它使在一种结合建筑平面進行设计的过程，在施工设计中要充分注意利用间隔墙的位置来布置相关的属相构件。 在小高层建筑工程项目中，短肢剪力墙的数量可多可少、结构可大可小，主要的应用措施和方式通常都是根据抗侧力的需求来进行分析和制定的。其主要的优势主要表现为：首先，满足建筑功能的需要，墙肢与填充墙等厚，连接各墙的梁位于隔墙竖向平面内，避免框架结构中梁柱突出墙面的问题，填充墙体采用轻质材料，符合墙体改革的方向，虽然短肢墙构件增加了施工难度，且便于空间功能的使用和布置。其次，满足结构设计的需要，在小高层住宅中，与常用的框架———抗震墙体系相比，其虽然具有受力明确，计算简单等优点，但其柱子截面大，梁柱外露，影响美观和使用， 在平面复杂多变的情况下结构布置体系难以趋于合理，结构分析计算变得较为困难。而短肢剪力墙体系，墙肢和梁可隐蔽，结构布置灵活，墙体的数量和肢长根据抗侧力的需要而定，数量可多可少，肢长可长可短，还可通过不同的尺寸和布置以调整刚度和刚度中心的位置。
2.短肢剪力墙施工中的免抹灰技术
所谓免抹灰技术就是指在短肢剪力墙结构的施工过程中，通过一定的技术手段提高施工结构的施工质量，使施工混凝土表面不抹找平层，直接施工面层，从而节省建筑原料简约施工程序，而不影响施工质量，达到建筑装饰要求的施工技术。传统的施工程序湿作业多、劳动强度大，水泥砂浆找平层容易产生空鼓、开裂等问题，而大量的住宅工程需要进行面层装饰，清水混凝土、镜面混凝土等技术在住宅工程中并不适用。随着社会的进步与发展，建筑工程免抹灰施工技术得到一定的发展。一些工程采用质量较好的楼板模板，加上施工过程中严格的质量控制，楼板混凝土成型后，天棚已能达到抹灰的平整度要求，因此促进了免抹灰技术在天棚上的应用。重庆地区住宅结构基本是薄壁框架和短肢剪力墙结构，其中短肢剪力墙结构占了相当大的比重，由于短肢剪力墙结构中墙体由剪力墙和填充墙组合而成，这给免抹灰带来较大的困难。短肢剪力墙结构免抹灰施工技术是钢筋混凝土施工新技术发展的一个重要研究课题之一，它涉及到施工测量、模板设计、混凝土配合比设计、施工控制及混凝土表面修复、成品保护等多个方面。短肢剪力墙结构要达到免抹灰的技术要求，混凝土质量应能满足现行的5混凝土结构工程施工及验收规范6，同时，满足现行的GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中一般抹灰的要求。为使结构达到免抹灰的技术标准，不宜采用传统的组合钢模，宜选用整体性好、整体刚度大、拼缝少且严密、能多次周转、灵活配置的大模板体系。在短肢剪力墙结构中，不可避免地存在钢筋混凝土剪力墙和砖墙组成一道墙的情况，因此，对界面处理有较高要求，主要需解决好：抹灰后的砖墙与免抹灰剪力墙的平整度问题和防止砖墙与剪力墙交接处产生裂缝的问题（如增加一些必要的构造措施）。
3.大模板施工在短肢剪力墙的施工技术
在短肢剪力墙结构的应用中，大模板在短肢剪力墙中的应用技术是非常重要的。这种短肢剪力墙技术，处理方法为：在短肢剪力墙中，采用这种无背楞大模板而且面板采用钢面板时，板块的最大宽度适宜小于2.7米，洞口宽度小于2米，而且洞口下方有墙体的短肢剪力墙，可采用放置洞口套模的处理方法。但对于洞口宽度大于2米的短肢剪力墙，则洞口上方的梁按照纵向连梁处理。如果洞口下方有墙体，则应采取附加长背楞措施增强剪力墙短肢墙模的稳定性。如果洞口下方没有墙体，则采用短附加背楞增强墙模稳定性。另外，为了确保无背楞大模板在短肢剪力墙中的施工质量，模板安装前应弹出模板控制线，用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口漏浆。大模板与大模板之间、角模与角模之间，均应贴海绵条，然后用螺栓连接，再安装穿墙螺栓，再用斜支脚调整模板垂直度。常温下墙体砼强度必须达到1.2MPa才能进行大模板拆除。拆除模板顺序与安装模板正好相反，先拆除穿墙螺栓，再旋转斜支腿调整螺杆，使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时检查是否漏浆或其它因素，决不能在模板上口晃动或用大锤震动模板。为了保护模板在现场施工时的质量，应派专人负责进行模板的维护与保养工作。
4.大开间短肢剪力墙的施工技术
大开间短肢剪力墙的施工技术也是短肢剪力墙工程中的一项重要技术，它有其独特的施工程序，首先是墙体钢筋隐检，安装阴阳角板构件以及拼装中间板，然后用弹胀管做定位线，用电烙铁在胀管定位点上预先穿孔并在孔上打人胀管使胀管与墙体钢筋绑扎，接着填补门窗缝隙，安装模板，浇筑墙体混凝土，最后用砂浆堵好模板底部的缝隙。当然剪力墙钢筋的绑扎是十分关键的步骤，根据所弹墙边线，在浇灌板时，调直钢筋以及下层墙体伸出的搭接钢筋。钢筋绑扎过程需与模板安装配合。采用钢筋垫块，以保证保护层厚度。浇筑混凝土时，必须留专人整理钢筋。在进行剪力墙混凝土的浇筑时，因为墙体厚度仅为200毫米，混凝土采用“多掺”技术（即混凝土中掺人减水剂、泵送剂、早强剂、HSC高效增强剂），各种外加剂的掺量由试验室决定。墙体混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理千净，先均匀浇筑5厘米，厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，墙体混凝土要分三层浇筑，下料点应分散布置。浇筑时应连续进行，墙体混凝土施工缝设在梁上，混凝土墙体浇筑完毕后，将上口的甩出钢筋加以整理，用木抹子以模板上口为准将墙上混凝土找平。在外支承架拉升以及安装外支承架提升过程中，提升前先除去支承架间的搭接板、立网及连接物，拆除下挂物并清理杂物。提升时，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发信号，稍绷紧吊绳。操作人员从室内将上挂螺母松开推出，但不得使螺母全部退出，使钩盒离墙，塔吊起吊时，不得碰撞墙面及其它设施。外支承架的安装：从墙外向墙里插人挂钩，外支承架提升到此处时伸出上挂钩，弯钩朝上，使支承架的三角挂架上钩盒挂在挂钩上，挂实后锚紧挂钩，然后摘掉塔吊挂钩在一个流水段的支承架全部安装好后，即可连上支承架间之网。
5.结语
随着短肢剪力墙在工民建工程中应用的越来越频繁，工民建建筑工程的质量得到了很大的提高，短肢剪力墙的多种技术的运用也越来越娴熟。而在短肢剪力墙施工建设过程中，只有不断的发展原有技术，吸收国际先进技术，进行技术创新，争取技术突破，才能保证短肢剪力墙结构的质量、安全，使施工程序按部就班。通过对本文的介绍，我们对短肢剪力墙技术有了初步的认识。
【参考文献】
[1]JGJ3-2002，高层建筑混凝土结构技术规程[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.
[2]高立人，方鄂华，钱稼茹.高层建筑结构概念设计[M].北京：中国计划出版社，2005.
[3]GB50011-2001，建筑抗震设计规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.