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[摘 要]随着社会经济的发展，特种设备的使用日渐频繁，有些企业常进行相关承压设备的移装来节约相应成本合理运用已有资源，这使得压力容器的移装工作日益增多，另外，压力容器的相关运行是在较为特殊的环境中，部分的压力容器设备安装环境甚至较为极端，因此，在移装压力容器时也存在着较多的安全问题，为了提高移装压力容器的相关安全性，必须对相关压力容器的常见问题进行有效管理和检验。
[关键词]压力容器；移装；安全问题；检验
中图分类号：R551.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0263-01
现今移装压力容器存在着较多问题，我们必须有针对性的处理相关的问题并进行有效的检验。本文主要介绍移装压力容器存在的问题，并对相关的问题进行分析及处理。
1、移装压力容器检验中存在的问题
1.1 移装压力容器的资料丢失
在某些使用压力容器的企业中，对相关的设备资料保存较为马虎，管理混乱，另外，人员的流动性较强导致相关设备资料遗失现象较为严重，资料的遗失导致相关压力容器的计算较为困难，相关的检验难以进行。
1.2 移装压力容器的材质不同，损伤模式不同
由于移装的相关压力容器的种类多样，材质也各有不同，不同材质的性质不同，在具体的移装过程中，损伤模式呈现多元化的特点，另外，不同材质的容器对应了不同的工艺条件，在不同的工艺条件和参数下运行，容器的损伤模式与损伤部位相应不同[1]。
1.3 移装压力容器运输过程失误
在压力容器的运输过程中，由于相应的设备较大，耐磨性不强，有些压力容器为玻璃材质更容易出现外表的损伤，在运输过程中由于路程颠簸等原因常常造成压力容器的机械性损伤，压力容器损伤直接导致相关的工艺施工的危险性提高。
1.4 移装压力容器安装过程中的失误
压力容器安装过程中，经常出现技术上的失误，在具体的操作中，压力容器的安装失误会导致设备的先天不足，直接影响后期的运行以及后期的检验检测工作。
2、移装压力容器检验中存在的问题分析
2.1 压力容器相关资料遗失
一般企业在设备管理方面的认识不足，缺乏足够的重视，而且相关制度标准不完善，安全工作流于形式；在设备状况方面，由于管理水平较低，管理不到位，所以设备资料遗失时有发生。
压力容器相关资料主要包括：设计资料、制造资料、使用资料、检验资料等由于出厂资料的缺失直接影响压力容器的移装、评级以及检验周期，因此补齐出厂资料并完善压力容器档案管理是重中之重。
2.2 移装压力容器满足的条件
针对移装的压力容器，安装前要对压力容器进行定期检验和耐压试验，根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器进行定期检验，定期检验和耐压试验符合要求才能允许其移装。移装过程及办理相应手续虽然简单，但很多对安全有影响的重大隐患是在定期检验中发现的，因此不能忽视。
3、移装压力容器检验过程中的常见问題及对策
3.1 建立设备档案，完善档案管理体系
建立完整的设备档案，完善压力容器档案管理体系，是实现移装压力容器科学管理的主要依据，它可以为检验检测人员提供关于压力容器性能的一切资料，帮助压力容器使用单位了解压力容器的运行状况和运行规律，从而有效的规避移装压力容器安全事故的发生。每台压力容器都应建立详细的设备档案，设备档案的内容应该包括以下方面
（1）压力容器使用登记记录
为了保证压力容器安全使用，新投运的压力容器未办理使用登记手续，不得投入使用，未注册的压力容器也应严禁使用。压力容器购置后，应在其投入使用前按照TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求到当地、市级市场监督管理部门特种设备监察机构申报和办理压力容器使用登记手续，做好压力容器登记卡，以备审查。对在用压力容器做好使用注册管理工作对压力容器安全管理具有非常重要的意义。
（2）压力容器设计和功能参数说明
压力容器设备档案中还应具有设计和制造安装单位对于此压力容器的设计图纸，设计技术文件、安装、使用说明、强度计算书及各项设备性能参数等。对在用压力容器资料进行有效控制，确保压力容器运行管理的科学性、规范性、和基础性[2]。
3.2 对移装压力容器重点部位进行有针对性的检验
3.2.1 对移装压力容器容易积水的部位重点检测
积水容易使相关设备生锈，对积水处进行检测具有十分重要的意义，另外，对有湿气的部位也应当加强检测力度，湿气重的地方容易对设备进行腐蚀从而严重影响相关设备的正常运行，对于容易产生沉淀物的部位必须进行严格的检测，因为沉淀物大多为相关的腐蚀性物品，如果不进行相关的检测易造成严重的后果，对相关的死角进行全方位的检测，容器的底部为设计的死角，非常容易藏有沉淀物，水分等。因此，对这些部位应加强相关的检验力度。
3.2.2 对移装压力容器的焊缝部位进行重点检测
压力容器在使用过程中，产生问题部位重点在容器组成和连接部位，特别是连接部分不连续而外部压力又较大的区域，当操作过程中，容器压力及温度发生改变，就使压力容器负荷加大，随着负载力的强化，容器工作强度也不断增加，这就使焊缝部位成为压力容器中检测重点部位[3]。压力容器焊缝检测主要有表面检测、理化检验、埋藏缺陷检验等。
3.2.3 对移装压力容器的安全附件进行重点检测
安全阀与压力表是压力容器最常见的安全附件，同时也是最重要的安全屏障。移装后的压力容器要确保安全附件的灵敏度，按照要求，安全阀每年需要至少校验一次，而压力表需要每半年校验一次。必须严格要求使用单位对安全附件做好定期检查和维修或者更换的工作，以保障压力容器正常而安全地运行。
3.2.4 对移装压力容器进行耐压试验
在进行耐压试验时，需要对设备中的原有问题进行认真的分析，通过定量的计算与定性的检测，检测无缺陷后进行耐压试验，耐压试验不符合要求的必须禁止移装，防止其造成不可挽回的后果[4]。
3.3 加快特种设备运行管理信息化进程
随着信息技术的发展，结合特种设备管理法规体系和特点，组织构建特种设备管理软件平台，以软件平台促进规范管理，以规范管理提升信息化水平。数据库内采集各类特种设备的技术指标、运行状况、检验数据、修理资料、图片档案等大量资料。这种信息化管理模式的应用能够极大地方便检验人员和管理人员对设备档案资料和设备情况进行调用，提高工作效率，减少特种设备运行管理人员在操作过程中可能出现的错误，并可快速、及时地分析、调用所需要的各种数据。所以，加快特种设备运行管理信息化进程将大大促进压力容器的安全管理。
总结
压力容器的相关检测是移装压力容器检验的基础，移装操作之前必须做好严格的准备工作，对移装压力容器的检验除进行常规的检测还需要进行有针对性的检验，对关键部位进行检验，可以有效降低事故的发生率，在相关的检验中有着四两拨千金的作用，总而言之必须加强相关特种设备的管理和检验，使压力容器的移装稳定有效进行。
参考文献
[1] 田斌.移装压力容器在特种设备检验中常见问题分析[J].现代农业，2014（05）：101-102.
[2] 耿雪峰.浅浅谈化工装备压力容器的运行管理经验[J].管理创新，2015（1）.
[3] 董海艳.压力容器检验常见问题分析及应对措施[J].工业技术，2015（28）.
[4] 王庆和，路卫民，于成志，钟琦.锅炉压力容器的安全检验措施及质量监督[J].中国机械，2015（8）.
[关键词]压力容器；移装；安全问题；检验
中图分类号：R551.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0263-01
现今移装压力容器存在着较多问题，我们必须有针对性的处理相关的问题并进行有效的检验。本文主要介绍移装压力容器存在的问题，并对相关的问题进行分析及处理。
1、移装压力容器检验中存在的问题
1.1 移装压力容器的资料丢失
在某些使用压力容器的企业中，对相关的设备资料保存较为马虎，管理混乱，另外，人员的流动性较强导致相关设备资料遗失现象较为严重，资料的遗失导致相关压力容器的计算较为困难，相关的检验难以进行。
1.2 移装压力容器的材质不同，损伤模式不同
由于移装的相关压力容器的种类多样，材质也各有不同，不同材质的性质不同，在具体的移装过程中，损伤模式呈现多元化的特点，另外，不同材质的容器对应了不同的工艺条件，在不同的工艺条件和参数下运行，容器的损伤模式与损伤部位相应不同[1]。
1.3 移装压力容器运输过程失误
在压力容器的运输过程中，由于相应的设备较大，耐磨性不强，有些压力容器为玻璃材质更容易出现外表的损伤，在运输过程中由于路程颠簸等原因常常造成压力容器的机械性损伤，压力容器损伤直接导致相关的工艺施工的危险性提高。
1.4 移装压力容器安装过程中的失误
压力容器安装过程中，经常出现技术上的失误，在具体的操作中，压力容器的安装失误会导致设备的先天不足，直接影响后期的运行以及后期的检验检测工作。
2、移装压力容器检验中存在的问题分析
2.1 压力容器相关资料遗失
一般企业在设备管理方面的认识不足，缺乏足够的重视，而且相关制度标准不完善，安全工作流于形式；在设备状况方面，由于管理水平较低，管理不到位，所以设备资料遗失时有发生。
压力容器相关资料主要包括：设计资料、制造资料、使用资料、检验资料等由于出厂资料的缺失直接影响压力容器的移装、评级以及检验周期，因此补齐出厂资料并完善压力容器档案管理是重中之重。
2.2 移装压力容器满足的条件
针对移装的压力容器，安装前要对压力容器进行定期检验和耐压试验，根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器进行定期检验，定期检验和耐压试验符合要求才能允许其移装。移装过程及办理相应手续虽然简单，但很多对安全有影响的重大隐患是在定期检验中发现的，因此不能忽视。
3、移装压力容器检验过程中的常见问題及对策
3.1 建立设备档案，完善档案管理体系
建立完整的设备档案，完善压力容器档案管理体系，是实现移装压力容器科学管理的主要依据，它可以为检验检测人员提供关于压力容器性能的一切资料，帮助压力容器使用单位了解压力容器的运行状况和运行规律，从而有效的规避移装压力容器安全事故的发生。每台压力容器都应建立详细的设备档案，设备档案的内容应该包括以下方面
（1）压力容器使用登记记录
为了保证压力容器安全使用，新投运的压力容器未办理使用登记手续，不得投入使用，未注册的压力容器也应严禁使用。压力容器购置后，应在其投入使用前按照TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求到当地、市级市场监督管理部门特种设备监察机构申报和办理压力容器使用登记手续，做好压力容器登记卡，以备审查。对在用压力容器做好使用注册管理工作对压力容器安全管理具有非常重要的意义。
（2）压力容器设计和功能参数说明
压力容器设备档案中还应具有设计和制造安装单位对于此压力容器的设计图纸，设计技术文件、安装、使用说明、强度计算书及各项设备性能参数等。对在用压力容器资料进行有效控制，确保压力容器运行管理的科学性、规范性、和基础性[2]。
3.2 对移装压力容器重点部位进行有针对性的检验
3.2.1 对移装压力容器容易积水的部位重点检测
积水容易使相关设备生锈，对积水处进行检测具有十分重要的意义，另外，对有湿气的部位也应当加强检测力度，湿气重的地方容易对设备进行腐蚀从而严重影响相关设备的正常运行，对于容易产生沉淀物的部位必须进行严格的检测，因为沉淀物大多为相关的腐蚀性物品，如果不进行相关的检测易造成严重的后果，对相关的死角进行全方位的检测，容器的底部为设计的死角，非常容易藏有沉淀物，水分等。因此，对这些部位应加强相关的检验力度。
3.2.2 对移装压力容器的焊缝部位进行重点检测
压力容器在使用过程中，产生问题部位重点在容器组成和连接部位，特别是连接部分不连续而外部压力又较大的区域，当操作过程中，容器压力及温度发生改变，就使压力容器负荷加大，随着负载力的强化，容器工作强度也不断增加，这就使焊缝部位成为压力容器中检测重点部位[3]。压力容器焊缝检测主要有表面检测、理化检验、埋藏缺陷检验等。
3.2.3 对移装压力容器的安全附件进行重点检测
安全阀与压力表是压力容器最常见的安全附件，同时也是最重要的安全屏障。移装后的压力容器要确保安全附件的灵敏度，按照要求，安全阀每年需要至少校验一次，而压力表需要每半年校验一次。必须严格要求使用单位对安全附件做好定期检查和维修或者更换的工作，以保障压力容器正常而安全地运行。
3.2.4 对移装压力容器进行耐压试验
在进行耐压试验时，需要对设备中的原有问题进行认真的分析，通过定量的计算与定性的检测，检测无缺陷后进行耐压试验，耐压试验不符合要求的必须禁止移装，防止其造成不可挽回的后果[4]。
3.3 加快特种设备运行管理信息化进程
随着信息技术的发展，结合特种设备管理法规体系和特点，组织构建特种设备管理软件平台，以软件平台促进规范管理，以规范管理提升信息化水平。数据库内采集各类特种设备的技术指标、运行状况、检验数据、修理资料、图片档案等大量资料。这种信息化管理模式的应用能够极大地方便检验人员和管理人员对设备档案资料和设备情况进行调用，提高工作效率，减少特种设备运行管理人员在操作过程中可能出现的错误，并可快速、及时地分析、调用所需要的各种数据。所以，加快特种设备运行管理信息化进程将大大促进压力容器的安全管理。
总结
压力容器的相关检测是移装压力容器检验的基础，移装操作之前必须做好严格的准备工作，对移装压力容器的检验除进行常规的检测还需要进行有针对性的检验，对关键部位进行检验，可以有效降低事故的发生率，在相关的检验中有着四两拨千金的作用，总而言之必须加强相关特种设备的管理和检验，使压力容器的移装稳定有效进行。
参考文献
[1] 田斌.移装压力容器在特种设备检验中常见问题分析[J].现代农业，2014（05）：101-102.
[2] 耿雪峰.浅浅谈化工装备压力容器的运行管理经验[J].管理创新，2015（1）.
[3] 董海艳.压力容器检验常见问题分析及应对措施[J].工业技术，2015（28）.
[4] 王庆和，路卫民，于成志，钟琦.锅炉压力容器的安全检验措施及质量监督[J].中国机械，2015（8）.