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摘要:在复杂的机械制造过程中利用自动化技术能有效提高生产效率与生产质量,从而提升机械制造企业的市场竞争能力。本文结合自动化以及机械自动化技术进行了探讨,分析了当下机械制造中自动化技术的应用形式,并对发展前景进行了展望。
关键词:机械制造;自动化技术;自动化
在新形势下,我国制造工业将国内外一流的资源进行技术上的改造,以适应现代社会的发展要求,其中自动化技术就是现代机械制造系统中的关键技术。在机械制造时,自动化技术能够帮助制造厂快速提高制造效率,并能够使制造品质更加优秀,大大缩短了机械制造过程的生产时间,节约了人力资源,使成本费用得到了有效的控制,有效提升了企业在市场中的竞争力,使企业的效益也得快速提高,同时在工作环境也得到了明显改善。
1 自动化与机械自动化技术
自動化可以说是动态发展的理念,发展的过程主要呈现为动态的特点。以往,人们多认为自动化主要是指用机械带来替代人工进行操作,并且不需要进行人工干预就能够完成需要处理的所有事项。但伴随着科学技术的快速发展,电子技术的日新月异,计算机发展的突飞猛进,人们对自动化的认识也随之出现了改变,有了更深的认识,认为通过机械来代替人工进行体力作业,并能够在一部分的工作上取代人脑进行作业。
在机械制造自动化较早时期主要是运用机械以及电气部件来有效实现机械制造自动化。到上个世纪60年代后期,计算机和控制技术的不断发展,计算机辅助设备等的出现。使信息化管理逐渐走入到了机械制造的过程中,进而形成了计算机集成制造系统。
2 自动化技术在机械制造中的应用
在机械制造的实际操作中,对机械自动化生产的实际运用更加重视。随着机械制造自动化理论研究不断深入,自动化的目的也更加明确,使其更加适用于实际生产。为此,在实现机械制造的自动化进行研究时,主要是结合企业发展的需要不断针对生产环节进行突破,使其更加符合企业的需要,并能够有效实现自动化促进企业实现经济效益的目的,同时推进自动化技术的不断发展。就当下我国机械制造自动化技术的实际情况而言,自动化技术主要集中投资少回报快的技术上。特别是我国在机械制造水平上正处在较为落后的情况,更加应当注重发展潜力大、成本费用较低并且能够得到快速回报的自动化技术上,使企业的经济效益能够得到快速的回报。麻省理工大学在二十世纪所提出的LP精细生产模式,就能够有效实现低投入高回报的典型代表技术。结合我国当前情况来看,机械制造企业运用的生产设备大多是通用设备,并且随着自动化机械制造过程的不断发展,不断对自动化生产设备进行改进,但均是围绕企业机械制造生产的实际需要来推进自动化设备的生产布局,并在重点关键环节进行制造设备的添置,结合CAD\CAM 技术、优秀的计算机队伍,通过计算机自动化技术对机械制造系统进行有效的整合,使自动化技术的优势能够得到有效发挥,全面推进我国机械制造自动化技术水平的不断上升。就当下我国在机械制造自动化的水平上来看,我国企业在自动化的发展上主要还是依照循序渐进的方式来开展,重点发展具有现代化特色的机械自动化。机械制造自动化技术主要是遵循由低级、简单到高级、复杂的发展过程,有效突进了自动化管理质量的快速提升。在当前的机械制造行业中,大多数的企业基本上已经实现了自动化控制设备,在机械制造生产过程也逐渐实现了机械控制自动化、数字化以及智能化的发展。在实现了机械化和自动化生产的工厂中,运用单机自动化生产设施来实现生产线的自动化,并通过综合自动化设备来对生产线进行管理,进而能够更加有效控制生产,促使生产效率的快速提升,使机械制造自动化更加符合理想需要。当前,我国在机械制造水平上相较于先进的制造水平还有这较大的差距。为此,大多数的企业并没有在生产过程中将计算机完全应用到其中,对“高度自动化”的追求也稍有欠缺,并且针对制造过程中出现关键环节,也均是通过将低成本的自动化手段来进行改革实现自动化。随后在此基础上,通过不断积累自动化技术的经验,以及设备的改进,来实现自动化生产,最终目的是实现高度自动化的CIMS生产。随着我国在机械制造自动化的不断发展,技术水平的不断提高,部分企业在机械自动化的生产、技术以及管理等方面上均有了非常大的提高,因此,自动化设备应当逐渐向高级自动化、集成化发展,使机械制造自动化生产体系更加趋于成熟。
3 自动化技术在机械制造中的应用发展趋势
当前我国自动化在设备上、技术上以及管理方法上均有了非常明显的提升,通过逐渐的积累,我国在机械制造自动化技术的经验更加丰富,发展也日渐成熟,逐渐向集成化、虚拟化以及智能化方向趋近。
1)高度集成化。二十一世界机械制造自动化发展方向中,集成制造技术可以说是最为重要的方向,更是当下机械制造企业不断改革的生产模式。将计算机组合应用作为基础,再通过有效的整合使生产制造系统能够作为一个整体来进行运作,通过多个分系统相互关联使其呈现为模块式的组合模式,自动化制造系统、自动化管理系统以及自动化信息系统均包含其中,同时信息集成程度高的制造系统则还将质量信息系统一并包含。
2)智能化。伴随计算机的日渐发达,覆盖率的全面化,智能技术也随之越来越强,人机一体化机械制造设备也随之走入到了机械制造企业中来,通过智能化的制造系统使进行生产时,实现了人机相互活动的智能化,例如在工艺构想与设计时,以及逻辑推理以及分析判断等形式。机械智能化为人机提供了一个非常好的环境,这是智能化中非常的重要的特点,在进行制造生产时,通过有效的人机交流与互动。不仅能够有效提高自动化。并且集合模块化的组合模式,能够更好地提高机械自动化系统的实用性和协调性。
3)虚拟化。虚拟化主要是结合控制理论以及计算机技术等更多非常现代化的高端技术,使机械产品在设计的过程和生产的过程中,能够实现完全模拟,在进行实际的生产时,通过将产品完全的模拟,进而提高生产的效率和质量。例如:结合计算机仿真技术以及信息控制技术,在进行机械制造的时,使实际操作过程被完全的模拟,进而有效发现生产中隐存的问题,再通过有效的措施针对性地解决,使机械制造产品质量更好、效率更高。通过虚拟化能够大大节约成本费用,提高产品生产周期,促使市场竞争力不断上升。
随着社会经济的高速发展与科学进步的不断进步,自动化技术在机械制造中的应用具有很大的意义,不仅能提升机械制造的水平,而且所创造的经济效益是非常巨大。
参考文献
[1] 李文正. 试论机械制造和自动化 [J]. 科技资讯. 2011(31)
[2] 李国应. 浅谈机械自动化技术的发展趋势及应用 [J]. 科技风. 2011(18)
[3] 张法铭. 浅谈计算机集成制造系统 [J]. 科技风. 2007(12)
[4] 鲁先珉. 机械自动化发展趋势研究 [J]. 黑龙江科技信息. 2011(23)
[5] 郭峰,陈建平. 浅谈国内先进制造技术 [J]. 科技资讯. 2011(17)
[6] 宋柏森. 机械自动化技术发展中的要点探讨 [J]. 黑龙江科技信息. 2011(23)
(作者单位:天津美腾科技有限公司)
关键词:机械制造;自动化技术;自动化
在新形势下,我国制造工业将国内外一流的资源进行技术上的改造,以适应现代社会的发展要求,其中自动化技术就是现代机械制造系统中的关键技术。在机械制造时,自动化技术能够帮助制造厂快速提高制造效率,并能够使制造品质更加优秀,大大缩短了机械制造过程的生产时间,节约了人力资源,使成本费用得到了有效的控制,有效提升了企业在市场中的竞争力,使企业的效益也得快速提高,同时在工作环境也得到了明显改善。
1 自动化与机械自动化技术
自動化可以说是动态发展的理念,发展的过程主要呈现为动态的特点。以往,人们多认为自动化主要是指用机械带来替代人工进行操作,并且不需要进行人工干预就能够完成需要处理的所有事项。但伴随着科学技术的快速发展,电子技术的日新月异,计算机发展的突飞猛进,人们对自动化的认识也随之出现了改变,有了更深的认识,认为通过机械来代替人工进行体力作业,并能够在一部分的工作上取代人脑进行作业。
在机械制造自动化较早时期主要是运用机械以及电气部件来有效实现机械制造自动化。到上个世纪60年代后期,计算机和控制技术的不断发展,计算机辅助设备等的出现。使信息化管理逐渐走入到了机械制造的过程中,进而形成了计算机集成制造系统。
2 自动化技术在机械制造中的应用
在机械制造的实际操作中,对机械自动化生产的实际运用更加重视。随着机械制造自动化理论研究不断深入,自动化的目的也更加明确,使其更加适用于实际生产。为此,在实现机械制造的自动化进行研究时,主要是结合企业发展的需要不断针对生产环节进行突破,使其更加符合企业的需要,并能够有效实现自动化促进企业实现经济效益的目的,同时推进自动化技术的不断发展。就当下我国机械制造自动化技术的实际情况而言,自动化技术主要集中投资少回报快的技术上。特别是我国在机械制造水平上正处在较为落后的情况,更加应当注重发展潜力大、成本费用较低并且能够得到快速回报的自动化技术上,使企业的经济效益能够得到快速的回报。麻省理工大学在二十世纪所提出的LP精细生产模式,就能够有效实现低投入高回报的典型代表技术。结合我国当前情况来看,机械制造企业运用的生产设备大多是通用设备,并且随着自动化机械制造过程的不断发展,不断对自动化生产设备进行改进,但均是围绕企业机械制造生产的实际需要来推进自动化设备的生产布局,并在重点关键环节进行制造设备的添置,结合CAD\CAM 技术、优秀的计算机队伍,通过计算机自动化技术对机械制造系统进行有效的整合,使自动化技术的优势能够得到有效发挥,全面推进我国机械制造自动化技术水平的不断上升。就当下我国在机械制造自动化的水平上来看,我国企业在自动化的发展上主要还是依照循序渐进的方式来开展,重点发展具有现代化特色的机械自动化。机械制造自动化技术主要是遵循由低级、简单到高级、复杂的发展过程,有效突进了自动化管理质量的快速提升。在当前的机械制造行业中,大多数的企业基本上已经实现了自动化控制设备,在机械制造生产过程也逐渐实现了机械控制自动化、数字化以及智能化的发展。在实现了机械化和自动化生产的工厂中,运用单机自动化生产设施来实现生产线的自动化,并通过综合自动化设备来对生产线进行管理,进而能够更加有效控制生产,促使生产效率的快速提升,使机械制造自动化更加符合理想需要。当前,我国在机械制造水平上相较于先进的制造水平还有这较大的差距。为此,大多数的企业并没有在生产过程中将计算机完全应用到其中,对“高度自动化”的追求也稍有欠缺,并且针对制造过程中出现关键环节,也均是通过将低成本的自动化手段来进行改革实现自动化。随后在此基础上,通过不断积累自动化技术的经验,以及设备的改进,来实现自动化生产,最终目的是实现高度自动化的CIMS生产。随着我国在机械制造自动化的不断发展,技术水平的不断提高,部分企业在机械自动化的生产、技术以及管理等方面上均有了非常大的提高,因此,自动化设备应当逐渐向高级自动化、集成化发展,使机械制造自动化生产体系更加趋于成熟。
3 自动化技术在机械制造中的应用发展趋势
当前我国自动化在设备上、技术上以及管理方法上均有了非常明显的提升,通过逐渐的积累,我国在机械制造自动化技术的经验更加丰富,发展也日渐成熟,逐渐向集成化、虚拟化以及智能化方向趋近。
1)高度集成化。二十一世界机械制造自动化发展方向中,集成制造技术可以说是最为重要的方向,更是当下机械制造企业不断改革的生产模式。将计算机组合应用作为基础,再通过有效的整合使生产制造系统能够作为一个整体来进行运作,通过多个分系统相互关联使其呈现为模块式的组合模式,自动化制造系统、自动化管理系统以及自动化信息系统均包含其中,同时信息集成程度高的制造系统则还将质量信息系统一并包含。
2)智能化。伴随计算机的日渐发达,覆盖率的全面化,智能技术也随之越来越强,人机一体化机械制造设备也随之走入到了机械制造企业中来,通过智能化的制造系统使进行生产时,实现了人机相互活动的智能化,例如在工艺构想与设计时,以及逻辑推理以及分析判断等形式。机械智能化为人机提供了一个非常好的环境,这是智能化中非常的重要的特点,在进行制造生产时,通过有效的人机交流与互动。不仅能够有效提高自动化。并且集合模块化的组合模式,能够更好地提高机械自动化系统的实用性和协调性。
3)虚拟化。虚拟化主要是结合控制理论以及计算机技术等更多非常现代化的高端技术,使机械产品在设计的过程和生产的过程中,能够实现完全模拟,在进行实际的生产时,通过将产品完全的模拟,进而提高生产的效率和质量。例如:结合计算机仿真技术以及信息控制技术,在进行机械制造的时,使实际操作过程被完全的模拟,进而有效发现生产中隐存的问题,再通过有效的措施针对性地解决,使机械制造产品质量更好、效率更高。通过虚拟化能够大大节约成本费用,提高产品生产周期,促使市场竞争力不断上升。
随着社会经济的高速发展与科学进步的不断进步,自动化技术在机械制造中的应用具有很大的意义,不仅能提升机械制造的水平,而且所创造的经济效益是非常巨大。
参考文献
[1] 李文正. 试论机械制造和自动化 [J]. 科技资讯. 2011(31)
[2] 李国应. 浅谈机械自动化技术的发展趋势及应用 [J]. 科技风. 2011(18)
[3] 张法铭. 浅谈计算机集成制造系统 [J]. 科技风. 2007(12)
[4] 鲁先珉. 机械自动化发展趋势研究 [J]. 黑龙江科技信息. 2011(23)
[5] 郭峰,陈建平. 浅谈国内先进制造技术 [J]. 科技资讯. 2011(17)
[6] 宋柏森. 机械自动化技术发展中的要点探讨 [J]. 黑龙江科技信息. 2011(23)
(作者单位:天津美腾科技有限公司)