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针对制造单元的快速构建和提高可实施性的问题，提出了一种采用聚类分析与启发式算法相结合的解决方案．在零件存在多工艺路线、工序存在多可选设备的基础上，综合考虑加工时间、加工顺序、生产批量、设备能力、任务交货期等实际生产约束条件，以最短加工时间、最佳设备及单元平衡、最少跨单元加工等作为重构优化目标．重视生产瓶颈环节的识别和处理，采用设备单元构建、资源优化分配和单元负荷均衡的三阶段处理技术，实现了制造单元的快速构建，导出了零件族、设备集合以及瓶颈问题的解决方案，并通过实例验证了算法的有效性．