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摘 要：在矿产的开采过程中，经常会需要用到一定的矿井测量技术，这是保证矿产安全开采作业的基础性工作。在矿井测量的过程中，测量精度水平的高低在很大程度上会影响到矿井的设计效果以及矿产生产效率。为此必须要对矿井测量中的测量精度进行有效控制与优化。现本文就针对这一问题进行简单探析。
关键词：矿井测量；测量精度；控制；优化
我国是一个资源丰富的矿产大国，各地的地下都蕴藏着丰富的矿产资源，这也为我国矿产开采水平的提升提供了重要实践基地。目前，我国的采矿业已经取得了很大的成就，越来越多的矿产开采技术逐渐被应用在矿区开采中。在矿区的开采作业中，矿井是不可缺少的重要基础设施，尤其是在大采深、高地压以及长走向的矿区来讲更是如此。而矿井测量的测量进度控制则是保证矿井正常生产的重要手段，以下本文就着重对矿井测量中测量精度控制与优化措施进行探究。
1 矿井测量精度控制的方案制定
1.1 联系测量精度
想要做好控制和优化测量的精度，最重要的前提是要将矿井所在的地面平面坐标和远程系统传送到井下的这道测量工作做好，这道工作在矿井测量中称为联系测量。只有做好这道工作，才能对后续测量出来的数据精度进行有效、有目的的控制。在矿井测量工作中的联系测量阶段，就要制定优化联系测量技术的方案，以此解决矿山联系测量出现的精度差、效率低的不良情况。在目前，矿井联系测量施工常用到测量方法，这种方法的组成部分包括地面测量和井下测量。
1.2 一井定向测量方法
一井定向测量有地面测量和井下测量两部分组成，具体的做法是将两个钢丝绳悬挂在待测量的井筒内，然后将钢丝的首端在井口的上方固定住，末端处悬挂一个重锤，让它处于自由定向水平。做完这项工作之后，再进行地面测量工作。方法是用导向测量的方法在近井点的地方，通过经纬仪测量两个钢丝所在的地面坐标和两个钢丝的确定点连线的方位角。然后，在井下选择一个定向水平，联结两钢丝测量坐标相对应的方位角、连接三角形角度和距离等观测值，最后计算出由井下起始的导线点的地面标和起始导线边的方位角，由此测算出井筒上下是否一致。
1.3 激光铅垂仪测量方法
首先，在距离井筒壁3-10M的位置安放一个临时支撑架，将激光仪的接收板就放在这个位置上面；然后，把两个激光铅垂仪置放在井底中，发射激光点投射到井上的接收板；接着，每过一段时间就转移1200，记录下每旋转1200投点在接收板上所在的位置，做好记录后，定三个点，组成三角形，在三角形里面画一个内切圆，圆形中心点所在的位置即为最终的点；最后，把投点形成的三角形进行计算。需要注意的一点是，在利用激光铅垂仪之前，需要先进行水准整平工作，否则会导致仪器不平整，使测量出现较大误差。
2 矿井测量的测量精度控制与优化措施
在矿井的测量过程中，影响测量精度的因素有很多种，其中主要包括测量仪器的选择以及对这些仪器的校正是否合理、测点的选择是否正确、测量人员的技术专业水平高低等几方面。为此在开展矿井测量工作时，要重视这几方面问题，并在测量前加强对这几方面问题的控制与管理，尽量减少测量准备工作所带来的不利影响。并在此基础上对测量精度进行控制和优化。具体措施如所示：
2.1 制定科学合理的联系测量方案，并对其进行优化
联系测量是指将矿区地面的平面坐标和高程系统传递到井下进行的测量工作。联系测量工作可以有效的对测量数据的精度进行目的性的控制。所以在；联系测量的开始阶段就需要制定一个科学合理的测量方案，将矿井测量工作中可能出现的不良现象如精度差、效率低等问题具体分析，制定合理的解决措施，为控制测量精度做好准备工作。在以往对矿井的测量工作中，采用一井定向测量，其测量误差为：
其中mα=量边误差；φ=每边丈量次数；υ=算术平均数-实际值。
可见，通过这个公式计算出来的误差是很大的，难以保证测量精度。随着现代高科技的发展，目前激光技术在矿井测量中的应用就可以对测量精度进行控制和优化。在一些矿井中，采用激光铅垂仪，虽然其原理和以往的钢丝法是相似的，但是这种方法可以克服掉井下由于气流过大导致钢丝摆动所引起的误差，同时也可以改善钢丝较长摆动不定而增设许多辅助设备的缺陷。采用激光铅垂法，在实际的运用中，它的测量误差可以控制在0.006-0.009之间，这远远的低于以往传统的测量方案。
2.2 井下测量的控制和优化方式方法
对于井下测量的控制和优化主要包括两部分的内容：一是平面测量。二是高程控制测量。平面测量的控制优化其实是对经纬仪导线测量误差的控制，经纬仪导线的误差是因为在测量过程中测角和量边存在着误差造成的，但是其中最为主要的误差还是来源于测角引起的误差。所以对平面测量的控制优化其实可以转化为对测角误差的控制和优化。而测角误差主要是因为仪器误差、测角方法误差和外界条件误差造成的。所以在选择仪器时要注重质量，尽量选取那种在制造过程中误差小的仪器。在测量过程中，尽量做到瞄准和度数方法准确、规范、科学。在测量过程中要时刻考虑环境因素，包括通风、照明、矿尘和井下温度等。从而达到对平面测量的控制和优化。
高程控制测量的优化是对水准仪和三角高程的测量误差控制优化。在实际的应用中，随着科技的发展，对高程控制测量的控制优化，就是选用具有更高科技含量的全站仪，这种测量仪器除了需要工作人员对其进行瞄准外，其他工作都是机器自动完成的。从而避免了许多人为因素导致误差的原因，也就大大的减少了测量误差提高了测量精度。
2.3 计算机辅助，有效控制优化矿井的测量精度
隨着计算机的普及应用，各行各业都在通过计算机辅助运用来提高效率、保证质量、对以往工作中的不足和漏洞进行改进和完善。同样的对于矿井测量精度的控制和优化也是离不开计算机辅助的运用。在目前的工作中，采用一些强大的计算机绘图工具，如AUTOCAD对井下巷道中的导线、施工的放样线进行设计和标定。而传统方法则是通过工作人员反算导线点的坐标，逐个求出导线点和设计中线点的距离，然后人为的在井下对其进行标定，这必定会带有一些人为因素而产生的偶然误差，影响着测量精度。而计算机绘图工具的应用，可以直接在计算机上对各个点位的控制坐标进行输入，然后可以很轻松的对其进行测量，并且能够保证测量数据的准确性。同时也降低了工作人员的工作强度，有效的对测量精度进行优化和控制。
结束语
总之，在矿井测量工作中，要想充分发挥矿井测量的作用，首先就是要合理的选择矿井的测量方法。这就需要测量人员结合实际情况，科学选择。而在控制和优化测量精度方面，也需要在尽量减少其他因素的影响的基础上，科学选择控制与优化手段，以达到最初的矿井测量目的。
参考文献
[1]叶元辉.浅谈矿井测量的方法与技巧[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（11）.
[2]杨志刚.矿井测量中测量精度控制与优化[J].科技与企业，2013（4）.
[3]傅荣杰.矿井测量中测量精度控制与优化[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（12）.
关键词：矿井测量；测量精度；控制；优化
我国是一个资源丰富的矿产大国，各地的地下都蕴藏着丰富的矿产资源，这也为我国矿产开采水平的提升提供了重要实践基地。目前，我国的采矿业已经取得了很大的成就，越来越多的矿产开采技术逐渐被应用在矿区开采中。在矿区的开采作业中，矿井是不可缺少的重要基础设施，尤其是在大采深、高地压以及长走向的矿区来讲更是如此。而矿井测量的测量进度控制则是保证矿井正常生产的重要手段，以下本文就着重对矿井测量中测量精度控制与优化措施进行探究。
1 矿井测量精度控制的方案制定
1.1 联系测量精度
想要做好控制和优化测量的精度，最重要的前提是要将矿井所在的地面平面坐标和远程系统传送到井下的这道测量工作做好，这道工作在矿井测量中称为联系测量。只有做好这道工作，才能对后续测量出来的数据精度进行有效、有目的的控制。在矿井测量工作中的联系测量阶段，就要制定优化联系测量技术的方案，以此解决矿山联系测量出现的精度差、效率低的不良情况。在目前，矿井联系测量施工常用到测量方法，这种方法的组成部分包括地面测量和井下测量。
1.2 一井定向测量方法
一井定向测量有地面测量和井下测量两部分组成，具体的做法是将两个钢丝绳悬挂在待测量的井筒内，然后将钢丝的首端在井口的上方固定住，末端处悬挂一个重锤，让它处于自由定向水平。做完这项工作之后，再进行地面测量工作。方法是用导向测量的方法在近井点的地方，通过经纬仪测量两个钢丝所在的地面坐标和两个钢丝的确定点连线的方位角。然后，在井下选择一个定向水平，联结两钢丝测量坐标相对应的方位角、连接三角形角度和距离等观测值，最后计算出由井下起始的导线点的地面标和起始导线边的方位角，由此测算出井筒上下是否一致。
1.3 激光铅垂仪测量方法
首先，在距离井筒壁3-10M的位置安放一个临时支撑架，将激光仪的接收板就放在这个位置上面；然后，把两个激光铅垂仪置放在井底中，发射激光点投射到井上的接收板；接着，每过一段时间就转移1200，记录下每旋转1200投点在接收板上所在的位置，做好记录后，定三个点，组成三角形，在三角形里面画一个内切圆，圆形中心点所在的位置即为最终的点；最后，把投点形成的三角形进行计算。需要注意的一点是，在利用激光铅垂仪之前，需要先进行水准整平工作，否则会导致仪器不平整，使测量出现较大误差。
2 矿井测量的测量精度控制与优化措施
在矿井的测量过程中，影响测量精度的因素有很多种，其中主要包括测量仪器的选择以及对这些仪器的校正是否合理、测点的选择是否正确、测量人员的技术专业水平高低等几方面。为此在开展矿井测量工作时，要重视这几方面问题，并在测量前加强对这几方面问题的控制与管理，尽量减少测量准备工作所带来的不利影响。并在此基础上对测量精度进行控制和优化。具体措施如所示：
2.1 制定科学合理的联系测量方案，并对其进行优化
联系测量是指将矿区地面的平面坐标和高程系统传递到井下进行的测量工作。联系测量工作可以有效的对测量数据的精度进行目的性的控制。所以在；联系测量的开始阶段就需要制定一个科学合理的测量方案，将矿井测量工作中可能出现的不良现象如精度差、效率低等问题具体分析，制定合理的解决措施，为控制测量精度做好准备工作。在以往对矿井的测量工作中，采用一井定向测量，其测量误差为：
其中mα=量边误差；φ=每边丈量次数；υ=算术平均数-实际值。
可见，通过这个公式计算出来的误差是很大的，难以保证测量精度。随着现代高科技的发展，目前激光技术在矿井测量中的应用就可以对测量精度进行控制和优化。在一些矿井中，采用激光铅垂仪，虽然其原理和以往的钢丝法是相似的，但是这种方法可以克服掉井下由于气流过大导致钢丝摆动所引起的误差，同时也可以改善钢丝较长摆动不定而增设许多辅助设备的缺陷。采用激光铅垂法，在实际的运用中，它的测量误差可以控制在0.006-0.009之间，这远远的低于以往传统的测量方案。
2.2 井下测量的控制和优化方式方法
对于井下测量的控制和优化主要包括两部分的内容：一是平面测量。二是高程控制测量。平面测量的控制优化其实是对经纬仪导线测量误差的控制，经纬仪导线的误差是因为在测量过程中测角和量边存在着误差造成的，但是其中最为主要的误差还是来源于测角引起的误差。所以对平面测量的控制优化其实可以转化为对测角误差的控制和优化。而测角误差主要是因为仪器误差、测角方法误差和外界条件误差造成的。所以在选择仪器时要注重质量，尽量选取那种在制造过程中误差小的仪器。在测量过程中，尽量做到瞄准和度数方法准确、规范、科学。在测量过程中要时刻考虑环境因素，包括通风、照明、矿尘和井下温度等。从而达到对平面测量的控制和优化。
高程控制测量的优化是对水准仪和三角高程的测量误差控制优化。在实际的应用中，随着科技的发展，对高程控制测量的控制优化，就是选用具有更高科技含量的全站仪，这种测量仪器除了需要工作人员对其进行瞄准外，其他工作都是机器自动完成的。从而避免了许多人为因素导致误差的原因，也就大大的减少了测量误差提高了测量精度。
2.3 计算机辅助，有效控制优化矿井的测量精度
隨着计算机的普及应用，各行各业都在通过计算机辅助运用来提高效率、保证质量、对以往工作中的不足和漏洞进行改进和完善。同样的对于矿井测量精度的控制和优化也是离不开计算机辅助的运用。在目前的工作中，采用一些强大的计算机绘图工具，如AUTOCAD对井下巷道中的导线、施工的放样线进行设计和标定。而传统方法则是通过工作人员反算导线点的坐标，逐个求出导线点和设计中线点的距离，然后人为的在井下对其进行标定，这必定会带有一些人为因素而产生的偶然误差，影响着测量精度。而计算机绘图工具的应用，可以直接在计算机上对各个点位的控制坐标进行输入，然后可以很轻松的对其进行测量，并且能够保证测量数据的准确性。同时也降低了工作人员的工作强度，有效的对测量精度进行优化和控制。
结束语
总之，在矿井测量工作中，要想充分发挥矿井测量的作用，首先就是要合理的选择矿井的测量方法。这就需要测量人员结合实际情况，科学选择。而在控制和优化测量精度方面，也需要在尽量减少其他因素的影响的基础上，科学选择控制与优化手段，以达到最初的矿井测量目的。
参考文献
[1]叶元辉.浅谈矿井测量的方法与技巧[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（11）.
[2]杨志刚.矿井测量中测量精度控制与优化[J].科技与企业，2013（4）.
[3]傅荣杰.矿井测量中测量精度控制与优化[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（12）.