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【摘 要】当今社会，我国的建筑领域大部分采用钢结构工程技术，钢结构工程的主要材料是冷弯型刚，从而构成了稳定的三角支撑系统，增强了建筑的抗震性，并且，钢结构的建筑周期不长、适应能力性强、本身重量轻，随着制造工艺工艺水平的逐渐提高，复合型钢板、奥氏体型不锈钢、涛刚也得广泛的采用。焊接作为钢结构建筑的主要连接方式之一，其焊接质量在工程中显得极为重要。
【关键词】钢结构工程 焊接质量 控制措施
现目前，我国经济飞速发展，伴随着科学技术的不断提高，工业已经成为推动我国国民经济发展的中坚力量，新型技术的层层涌现，为各个领域奠定了深厚的基础。焊接技术在建筑领域发挥着至关重要的作用，焊接技术水平的高低作为直接因素影响着钢结构建筑的质量和安全，所以，研究钢结构焊接工程质量的安全，对提高建筑钢结构焊接技术具有重大的意义。焊接技术不仅是为了保证钢结构的安全问题，从其他方面来说，没有焊接技术，钢结构只是一堆毫无用处的铁块，随着经济的不断发展，新的焊接技术为工业行业的快速发展奠定了深厚的基础和可靠的技术保证。
1 建筑钢结构焊接技术的发展现状
基于钢结构建筑结构具有良好的稳定性，使用期限长，建造时间短，因此，在工程建造工业中的到广泛的采用；近几年，我国成为世界上产生钢铁最多的国家和使用钢铁最多的国家，钢结构产业已成为我国国民经济建设的支柱之一。1940年，焊条电弧焊技术被引入建筑钢结构中，到了1950年，又引进了埋弧焊接技术，而至1970年，相继出现实芯焊丝和药芯焊丝气体保护焊接技术，给当今的建筑钢结构焊接技术行业的发展打下了坚实的基础。目前，钢结构建筑的发展得到政府，社会各界的大力支持，广泛应用于住宅区的建设社会公共建筑的建设等。
2 发展及发展方式
钢结构工程焊接技术正普遍发挥到国家建设的每一项目中，而有目共睹的是，大量的居住用地均普遍运用钢结构焊接技术。振兴国家航海事业的船舶也不可避免的与钢工程紧密结合，钢结构工程焊接技术的不断发展进步致使国家船舶事业，甚至航海事业得到不断发展增强。每一个钢工程项目都必须遵守这样的工程步骤：建立项目、提出项目想法、建造完成、完工检查、提出意见整改。
2.1 钢结构工程的质量是在整个项目中最为重视的问题
整个工程做不到质量完满，钢结构工程焊接质量的控制也是空谈，而该项目就完全不合格，所以衡量一个项目工程整体水平一般特别注重整体工程结构质量优良程度。
钢结构焊接制作时，钢结构无法受到热能的持续稳定加热，致使钢结构成型时发生外形与大小的劣势变形，这就形成了钢结构工程焊接中避免较为困难的结构焊接变形。这就要求工程控制时，必须考虑到尽可能缩小焊接缝隙的大小、数量、位置。对称稳定，避免焊缝加大焊接变形的可能性，焊接力量只要可以达到焊接能力便可。若把握不好大量超出控制范圍，突出的焊缝材料，不但容易减弱结构整体性能，而且按一般质量控制协议难以达到焊接质量完善的程度。焊缝的数量多少也直接影响到了钢结构焊接质量保证的中心问题，焊缝存在的位置也是衡量焊接工程技术能力的关键条件，而每条焊缝相对对称的相对稳定性，在钢结构工程焊接质量评估中起到不可估量的作用。
2.2 钢结构焊接技术人员技术素质的重要性
钢结构焊接技术质量要求较高的行业一般国家部门干涉不多，多存在为市场控制制度，但是这类行业大都对焊接质量控制规格十分严格，更加追求精准，技术水平控制强度大。同时又因为政府部门无法正面涉入，一些工程技术人员看重经济利益，甚至不顾技术控制要求，放松工程项目验收标准，致使市场项目参差不齐，因此钢结构工程焊接质量控制就得不到确保，更何谈发展，因此行业应当特别注重钢结构焊接技术人员的资质考察。众所周知，焊接行业从业技术人员中责任最为重要的是焊接技术工人即平常所说的焊工与焊接质量检查验收技术工人，而焊接技术研究使用人员的存在也是不容小觑的。为了达到完善钢结构工程焊接质量，焊接从业人员素质的保证是首要的，应当保证参与人员的完善管理学习。一个钢结构焊接工程首先由专业全面的焊接技术人员提出设计，由高素质高技术水平的焊接工人完成焊接，最后由专业敬业有责任的焊接质量检查验收技术工人根据数据与实际验收检查，并及时发现问题，这些步骤都完成了，那么想要确保完成钢结构工程焊接质量控制就可以看见目标了。因此在对相关从业人员招募时一定要注重从业资格的考察，以及对职业道德教育的考查
2.3 焊接过程的控制及检查测量
钢结构焊接工程中，必须控制好钢材的选用，工程项目中运用的给类必须用材如焊接条丝、焊接剂，电渣焊接熔嘴，这类用材行业必须办证规范，必须选取有质量证明书的材料，应当符合相关行业条例的规范。焊接完成后必须进行检查测量，必须给出各项质量检验测量合格书，以及各项实验数据报告书，工艺评定书必须符合国家相关条例的规定。但大部分工程项目都主要靠焊接项目工程部门自己的技术部门检测控制，不排除有为了赶工程、降预算而应付过关的事件发生，相关部门应当抓紧此类时间的调控防御。
3 钢结构工程焊接质量控制的建议
过程控制这一步骤在整个钢结构工程焊接质量控制重视不可缺少的项目，相关部门必须构思全面的技术运用规范指导条例，使一系列焊接技术问题或者质量发生问题时，依照该条例，有相应的应对措施，改善提高钢结构工程的工程效率，在提高经济效率的同时，也稳定提高了结构工程质量。工程具体可以制定计划步骤，制定焊接方案计划编写焊接计划步骤书，对焊接材料的多步骤所有数据的多次检验，焊接工人技术人员的持续培训考察，焊接方法技术的评估监测试用并挑取不完全合格以及不合格产品进行工艺的修改与再评测，而选取合格产品继续完成各类焊接，条件成熟后进行无损监测，合格后进行第三方监测，多项数据合格成立后验收。
4 结束语
想要完善钢结构焊接工程质量的控制，就必须要对该学科及其相关综合学科进行深入探究学习，进行大量相关工程案例的对比验算分析，总结吸取大量实例经验，行业相关技术协会应加强完善规范焊接工程项目管理体系，加强市场监管力度，在全国市场上实施并建立统一的过程控制与无损检测部门，摒弃传统的工程质量由自设部门蒙混过关式检测，增强从业人员考察筛选力度，加强相关人员违规惩处力度，规范市场。
参考文献：
[1刘良柱.钢结构设计规范[S].2012（05）：25-29
[2]陈绍蕃.钢结构[M].北京科学出版社.2000.（03）：06-12
[3]戴为志.黄明鑫.芦广平.高良.贾宝华.张伟.国家体育场（鸟巢）钢结构安装工程焊接技术[J].电焊机.2008（4）：5-7
【关键词】钢结构工程 焊接质量 控制措施
现目前，我国经济飞速发展，伴随着科学技术的不断提高，工业已经成为推动我国国民经济发展的中坚力量，新型技术的层层涌现，为各个领域奠定了深厚的基础。焊接技术在建筑领域发挥着至关重要的作用，焊接技术水平的高低作为直接因素影响着钢结构建筑的质量和安全，所以，研究钢结构焊接工程质量的安全，对提高建筑钢结构焊接技术具有重大的意义。焊接技术不仅是为了保证钢结构的安全问题，从其他方面来说，没有焊接技术，钢结构只是一堆毫无用处的铁块，随着经济的不断发展，新的焊接技术为工业行业的快速发展奠定了深厚的基础和可靠的技术保证。
1 建筑钢结构焊接技术的发展现状
基于钢结构建筑结构具有良好的稳定性，使用期限长，建造时间短，因此，在工程建造工业中的到广泛的采用；近几年，我国成为世界上产生钢铁最多的国家和使用钢铁最多的国家，钢结构产业已成为我国国民经济建设的支柱之一。1940年，焊条电弧焊技术被引入建筑钢结构中，到了1950年，又引进了埋弧焊接技术，而至1970年，相继出现实芯焊丝和药芯焊丝气体保护焊接技术，给当今的建筑钢结构焊接技术行业的发展打下了坚实的基础。目前，钢结构建筑的发展得到政府，社会各界的大力支持，广泛应用于住宅区的建设社会公共建筑的建设等。
2 发展及发展方式
钢结构工程焊接技术正普遍发挥到国家建设的每一项目中，而有目共睹的是，大量的居住用地均普遍运用钢结构焊接技术。振兴国家航海事业的船舶也不可避免的与钢工程紧密结合，钢结构工程焊接技术的不断发展进步致使国家船舶事业，甚至航海事业得到不断发展增强。每一个钢工程项目都必须遵守这样的工程步骤：建立项目、提出项目想法、建造完成、完工检查、提出意见整改。
2.1 钢结构工程的质量是在整个项目中最为重视的问题
整个工程做不到质量完满，钢结构工程焊接质量的控制也是空谈，而该项目就完全不合格，所以衡量一个项目工程整体水平一般特别注重整体工程结构质量优良程度。
钢结构焊接制作时，钢结构无法受到热能的持续稳定加热，致使钢结构成型时发生外形与大小的劣势变形，这就形成了钢结构工程焊接中避免较为困难的结构焊接变形。这就要求工程控制时，必须考虑到尽可能缩小焊接缝隙的大小、数量、位置。对称稳定，避免焊缝加大焊接变形的可能性，焊接力量只要可以达到焊接能力便可。若把握不好大量超出控制范圍，突出的焊缝材料，不但容易减弱结构整体性能，而且按一般质量控制协议难以达到焊接质量完善的程度。焊缝的数量多少也直接影响到了钢结构焊接质量保证的中心问题，焊缝存在的位置也是衡量焊接工程技术能力的关键条件，而每条焊缝相对对称的相对稳定性，在钢结构工程焊接质量评估中起到不可估量的作用。
2.2 钢结构焊接技术人员技术素质的重要性
钢结构焊接技术质量要求较高的行业一般国家部门干涉不多，多存在为市场控制制度，但是这类行业大都对焊接质量控制规格十分严格，更加追求精准，技术水平控制强度大。同时又因为政府部门无法正面涉入，一些工程技术人员看重经济利益，甚至不顾技术控制要求，放松工程项目验收标准，致使市场项目参差不齐，因此钢结构工程焊接质量控制就得不到确保，更何谈发展，因此行业应当特别注重钢结构焊接技术人员的资质考察。众所周知，焊接行业从业技术人员中责任最为重要的是焊接技术工人即平常所说的焊工与焊接质量检查验收技术工人，而焊接技术研究使用人员的存在也是不容小觑的。为了达到完善钢结构工程焊接质量，焊接从业人员素质的保证是首要的，应当保证参与人员的完善管理学习。一个钢结构焊接工程首先由专业全面的焊接技术人员提出设计，由高素质高技术水平的焊接工人完成焊接，最后由专业敬业有责任的焊接质量检查验收技术工人根据数据与实际验收检查，并及时发现问题，这些步骤都完成了，那么想要确保完成钢结构工程焊接质量控制就可以看见目标了。因此在对相关从业人员招募时一定要注重从业资格的考察，以及对职业道德教育的考查
2.3 焊接过程的控制及检查测量
钢结构焊接工程中，必须控制好钢材的选用，工程项目中运用的给类必须用材如焊接条丝、焊接剂，电渣焊接熔嘴，这类用材行业必须办证规范，必须选取有质量证明书的材料，应当符合相关行业条例的规范。焊接完成后必须进行检查测量，必须给出各项质量检验测量合格书，以及各项实验数据报告书，工艺评定书必须符合国家相关条例的规定。但大部分工程项目都主要靠焊接项目工程部门自己的技术部门检测控制，不排除有为了赶工程、降预算而应付过关的事件发生，相关部门应当抓紧此类时间的调控防御。
3 钢结构工程焊接质量控制的建议
过程控制这一步骤在整个钢结构工程焊接质量控制重视不可缺少的项目，相关部门必须构思全面的技术运用规范指导条例，使一系列焊接技术问题或者质量发生问题时，依照该条例，有相应的应对措施，改善提高钢结构工程的工程效率，在提高经济效率的同时，也稳定提高了结构工程质量。工程具体可以制定计划步骤，制定焊接方案计划编写焊接计划步骤书，对焊接材料的多步骤所有数据的多次检验，焊接工人技术人员的持续培训考察，焊接方法技术的评估监测试用并挑取不完全合格以及不合格产品进行工艺的修改与再评测，而选取合格产品继续完成各类焊接，条件成熟后进行无损监测，合格后进行第三方监测，多项数据合格成立后验收。
4 结束语
想要完善钢结构焊接工程质量的控制，就必须要对该学科及其相关综合学科进行深入探究学习，进行大量相关工程案例的对比验算分析，总结吸取大量实例经验，行业相关技术协会应加强完善规范焊接工程项目管理体系，加强市场监管力度，在全国市场上实施并建立统一的过程控制与无损检测部门，摒弃传统的工程质量由自设部门蒙混过关式检测，增强从业人员考察筛选力度，加强相关人员违规惩处力度，规范市场。
参考文献：
[1刘良柱.钢结构设计规范[S].2012（05）：25-29
[2]陈绍蕃.钢结构[M].北京科学出版社.2000.（03）：06-12
[3]戴为志.黄明鑫.芦广平.高良.贾宝华.张伟.国家体育场（鸟巢）钢结构安装工程焊接技术[J].电焊机.2008（4）：5-7