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摘 要：近几年，我国的科技当面取得了很大的进步，一些先进设备得以应用，这不仅极大的满足了人们的生活需求，同时在一定程度上也满足了人们的工作需要，进而使得工作质量以及效率都有所推升。内置式除氧器就是一种比较常见的设备，在锅炉运行的过程中起着重要的作用。但是在设计无误的前提下，经常会出现含氧量偏高的现象，这就极不利于锅炉的正常运行，难以取得良好的应用效果。因此，针对其含氧量偏高的原因以及有关的对策就值得人们进行深入的分析。
关键词：内置式除氧器；含氧量偏高；原因
内置式除氧器含氧量偏高的问题是值得人们进行深入探究的，因为这关系着设备的除氧效果，同时对于锅炉的安全运行以及工业的经济发展也都具有一定的影响。只有深入探究内置式除氧器，才能找出了解有关知识以及工作原理，找出造成含氧量偏高的原因，进而为后续的对策提供一定的参考，尽量避免这类问题的发生。因此，这就要求有关人员能够提高对于内置式除氧器中含氧量偏高问题的认识以及重视程度，结合自身的经验以及实际的情况进行认真分析，找出原因的所在，积极的采取一些有效的措施加以解决，从而进一步的提高生产质量以及生产效率。
1除氧器的结构和原理
除氧设备主要由除氧头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧头是由外壳、旋膜器（起膜管）、淋水篦子、液汽网、填料等部件组成。
工作原理是凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。
2内置式除氧器含氧量偏高的原因及基本对策
2.1除氧水未达到饱和状态
2.1.1蒸汽管线上的蒸汽单向阀接反
除氧器的工作压力是靠蒸汽自动调节的，若是按反了，可能會出现汽空间的压力高，水空间的温度低于压力下的饱和温度，出现非饱和状态。所以，应该正确的进行连接。
2.1.2凝结水进口温度低于设计时要求的温度
凝结水及蒸汽流量不变的前提下，凝结水进口温度低于设计时要求的温度。假定除氧器的凝结水流量为l190t/h，除氧器出水压力为0.02MPa，出水温度为158℃，蒸汽压力为0.82M Pa，蒸汽温度为273℃，要求凝结水进口温度为80℃，根据热平衡原理可知蒸汽流量约为149t/h，如果凝结水进口温度降为20℃，则蒸汽流量约为238t/h。但实际提供的蒸汽量达不到此流量，那么除氧水将无法达到饱和状态。在这种情况下，我们有两种方法可以提高除氧效果，一是开大进汽调节阀，使进气流量加大；二是在凝结水进除氧器之前提高凝结水的温度。
2.1.3凝结水及蒸汽流量不符合要求
凝结水以及蒸汽流量不符合有关的要求也是造成其中含氧量偏高的原因，一般而言，在设计设备的过程中，都会明确要求凝结水以及蒸汽的流量，而且除氧器在实际使用的过程中，也应该严格遵守有关的技术协议。但是往往实际使用的过程中，会发现凝结水以及蒸汽的流量不能很好的符合技术协议中的要求。虽然一般情况下，蒸汽流量与凝结水程正相关的关系。但是也不能是无限增加或减少的，这有一定的界限，为此，明确规定除氧器中凝结水以及蒸汽流量的正常液位，并且也详细记录了的5个液位标准以及要求动作，因此。在实际使用的过程中，相关客户应该严格遵守有关协议要求进行操作，以避免出现更大的问题。
2.2喷嘴堵塞，雾化不良
喷嘴堵塞、雾化不良也是造成内置式除氧器含氧量偏高的重要原因之一。喷嘴是除氧器设备的重要部分，它能够将凝结水分散为细小的水流，从而尽量缩短气泡通向水面的距离，还能在一定程度上降低粘度以及表面的张力，因此，它是比较关键的部位，有着重要的功能与作用。一般而言，当水流播散的越细，其除氧作用也就越加的明显，而一旦发生喷嘴堵塞的情况，就很有可能发生雾化不良的问题，进而造成含氧量的偏高，难以达到预期的效果。因此，要想避免这类问题的出现，就要求有关人员能够定期的进行喷嘴检修，做好预防工作，从而让内置式除氧器能够发挥它的最大作用。
2.3运行排气阀的开度不够
运气排气阀的开度不够也是其中的问题，实际上，内置式除氧器的排气量是进气量的千分之一就可以，在这中情况下，内置式除氧器的应用效果要比较良好，而且还能具有一定的经济性。但是在一定程度上会产生耗能，有些用户就会为了避免热能的浪费，在实际应用的过程中会将排气阀的开度减小，然而，这样就会难以排净氧气，造成含氧量偏高问题的发生。因此，这就要求有关人员能够尽量的将排水阀开大，保证排气阀的开度能够满足基本的要求，以防含氧量偏高问题的出现。
2.4含氧量测量结果不符合实际结果
2.4.1测量时机不正确
正确的测量时机是在除氧器出力为额定出力的10%～110%之间。这样测量出的结果比较准确，比较符合实际。范围之外测量的结果并不是除氧器正常工作的含氧量。
2.4.2人为因素的干扰
人为因素的干扰也是导致含氧量测量结果不准确的基本原因，而这也是造成含氧量结果偏高的成因，难以与实际结果一致。而这主要与检测人员的操作水平有关系，在实际的工作中，检测人员往往不能很好的进行工作，技术能力以及相关的知识也有限。而检测时，比较常用的就是两瓶法、靛蓝二磺酸钠比色法、按泡法及自动测试法四种，但是前两种有很多不可避免的人为因素存在，这就导致最终的误差较大。因此，有关检测人员应该结合实际情况，尽量选择后两种方法进行检测，以进一步的提高测量精度，保证测量结果的准确性。
3结语
随着时代的不断向前发展，人们的生活方式以及工作方式发生了很大的变化，各个行业都获得了较大的发展，现代工业建设的步伐也有所加快，而这与先进设备的应用密切相关，锅炉就是工业发展中不可或缺的重要容器，而内置式除氧器则是影响锅炉运行的关键设备之一。这就要求有关工作人员能够重视内置式除氧器的应用，积极的找寻造成含氧量偏高的原因，并且能够认真细致的进行分析，针对其中的原因采取一些有效的举措，从而使得内置式除氧器能够发挥它真正的作用，体现出它的应用价值，更好的促进锅炉的平稳运行，同时也有助于加快我国现代工业的建设与发展。
参考文献
[1] 程永娜.内置式除氧器含氧量偏高的原因及措施[J].中国化工装备，2014（5）：19-21.
[2] 寇天龙.除氧器含氧量超标原因分析与调整[J].现代商贸工业，2016，37（23）：221-222.
[3] 卢易.除氧器含氧量超标原因分析与调整[J].时代农机，2017，44（3）：46-47.
关键词：内置式除氧器；含氧量偏高；原因
内置式除氧器含氧量偏高的问题是值得人们进行深入探究的，因为这关系着设备的除氧效果，同时对于锅炉的安全运行以及工业的经济发展也都具有一定的影响。只有深入探究内置式除氧器，才能找出了解有关知识以及工作原理，找出造成含氧量偏高的原因，进而为后续的对策提供一定的参考，尽量避免这类问题的发生。因此，这就要求有关人员能够提高对于内置式除氧器中含氧量偏高问题的认识以及重视程度，结合自身的经验以及实际的情况进行认真分析，找出原因的所在，积极的采取一些有效的措施加以解决，从而进一步的提高生产质量以及生产效率。
1除氧器的结构和原理
除氧设备主要由除氧头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧头是由外壳、旋膜器（起膜管）、淋水篦子、液汽网、填料等部件组成。
工作原理是凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。
2内置式除氧器含氧量偏高的原因及基本对策
2.1除氧水未达到饱和状态
2.1.1蒸汽管线上的蒸汽单向阀接反
除氧器的工作压力是靠蒸汽自动调节的，若是按反了，可能會出现汽空间的压力高，水空间的温度低于压力下的饱和温度，出现非饱和状态。所以，应该正确的进行连接。
2.1.2凝结水进口温度低于设计时要求的温度
凝结水及蒸汽流量不变的前提下，凝结水进口温度低于设计时要求的温度。假定除氧器的凝结水流量为l190t/h，除氧器出水压力为0.02MPa，出水温度为158℃，蒸汽压力为0.82M Pa，蒸汽温度为273℃，要求凝结水进口温度为80℃，根据热平衡原理可知蒸汽流量约为149t/h，如果凝结水进口温度降为20℃，则蒸汽流量约为238t/h。但实际提供的蒸汽量达不到此流量，那么除氧水将无法达到饱和状态。在这种情况下，我们有两种方法可以提高除氧效果，一是开大进汽调节阀，使进气流量加大；二是在凝结水进除氧器之前提高凝结水的温度。
2.1.3凝结水及蒸汽流量不符合要求
凝结水以及蒸汽流量不符合有关的要求也是造成其中含氧量偏高的原因，一般而言，在设计设备的过程中，都会明确要求凝结水以及蒸汽的流量，而且除氧器在实际使用的过程中，也应该严格遵守有关的技术协议。但是往往实际使用的过程中，会发现凝结水以及蒸汽的流量不能很好的符合技术协议中的要求。虽然一般情况下，蒸汽流量与凝结水程正相关的关系。但是也不能是无限增加或减少的，这有一定的界限，为此，明确规定除氧器中凝结水以及蒸汽流量的正常液位，并且也详细记录了的5个液位标准以及要求动作，因此。在实际使用的过程中，相关客户应该严格遵守有关协议要求进行操作，以避免出现更大的问题。
2.2喷嘴堵塞，雾化不良
喷嘴堵塞、雾化不良也是造成内置式除氧器含氧量偏高的重要原因之一。喷嘴是除氧器设备的重要部分，它能够将凝结水分散为细小的水流，从而尽量缩短气泡通向水面的距离，还能在一定程度上降低粘度以及表面的张力，因此，它是比较关键的部位，有着重要的功能与作用。一般而言，当水流播散的越细，其除氧作用也就越加的明显，而一旦发生喷嘴堵塞的情况，就很有可能发生雾化不良的问题，进而造成含氧量的偏高，难以达到预期的效果。因此，要想避免这类问题的出现，就要求有关人员能够定期的进行喷嘴检修，做好预防工作，从而让内置式除氧器能够发挥它的最大作用。
2.3运行排气阀的开度不够
运气排气阀的开度不够也是其中的问题，实际上，内置式除氧器的排气量是进气量的千分之一就可以，在这中情况下，内置式除氧器的应用效果要比较良好，而且还能具有一定的经济性。但是在一定程度上会产生耗能，有些用户就会为了避免热能的浪费，在实际应用的过程中会将排气阀的开度减小，然而，这样就会难以排净氧气，造成含氧量偏高问题的发生。因此，这就要求有关人员能够尽量的将排水阀开大，保证排气阀的开度能够满足基本的要求，以防含氧量偏高问题的出现。
2.4含氧量测量结果不符合实际结果
2.4.1测量时机不正确
正确的测量时机是在除氧器出力为额定出力的10%～110%之间。这样测量出的结果比较准确，比较符合实际。范围之外测量的结果并不是除氧器正常工作的含氧量。
2.4.2人为因素的干扰
人为因素的干扰也是导致含氧量测量结果不准确的基本原因，而这也是造成含氧量结果偏高的成因，难以与实际结果一致。而这主要与检测人员的操作水平有关系，在实际的工作中，检测人员往往不能很好的进行工作，技术能力以及相关的知识也有限。而检测时，比较常用的就是两瓶法、靛蓝二磺酸钠比色法、按泡法及自动测试法四种，但是前两种有很多不可避免的人为因素存在，这就导致最终的误差较大。因此，有关检测人员应该结合实际情况，尽量选择后两种方法进行检测，以进一步的提高测量精度，保证测量结果的准确性。
3结语
随着时代的不断向前发展，人们的生活方式以及工作方式发生了很大的变化，各个行业都获得了较大的发展，现代工业建设的步伐也有所加快，而这与先进设备的应用密切相关，锅炉就是工业发展中不可或缺的重要容器，而内置式除氧器则是影响锅炉运行的关键设备之一。这就要求有关工作人员能够重视内置式除氧器的应用，积极的找寻造成含氧量偏高的原因，并且能够认真细致的进行分析，针对其中的原因采取一些有效的举措，从而使得内置式除氧器能够发挥它真正的作用，体现出它的应用价值，更好的促进锅炉的平稳运行，同时也有助于加快我国现代工业的建设与发展。
参考文献
[1] 程永娜.内置式除氧器含氧量偏高的原因及措施[J].中国化工装备，2014（5）：19-21.
[2] 寇天龙.除氧器含氧量超标原因分析与调整[J].现代商贸工业，2016，37（23）：221-222.
[3] 卢易.除氧器含氧量超标原因分析与调整[J].时代农机，2017，44（3）：46-47.