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上海金山石化物流有限公司（以下简称金山石化物流）是一家依托自身行业背景，定位于為上海庞大的石化产业提供物流服务的第三方物流企业，目前主要的业务是為中石化、上海石化和上海化工区内的企业提供集团采购和仓储分拔服务，作為国内首家利用RFID等信息技术推进石化物流专业化发展的物流企业，其敢為天下先的精神值得借鉴。
破解专业化物流难题
金山石化物流是由原上海金山石化物流有限公司（1972年组建）、上海石化仓储航运有限公司（1974年组建）、上海石化铁路储运有限公司（2004年成立）于2007年整体重组改制而成的以提供第三方物流服务為主的现代物流企业，公司成立之初仓库的基建工作正在按计划有条不紊地进行，WMS的选型问题也不大，惟独现场的数据采集和物料标识问题却没有好的解决办法。
全国物流行业劳动模范、上海金山石化物流有限公司部门经理顾爱明，这位在上海石化内部多个岗位工作过具有丰富经验的物流专家说，按照现有需求用条码来对上海石化内部的物料进行管理存在一些不足。“有时候标贴会脱落，而且受潮之后，有的标签读不出来，多次的标签打印、贴标、读标操作耗费人力。我们需要一种适用可以全天候作业的标识系统，因為考虑到我们不仅仅要对产成品进行管理，还要把零配件备品、备件进行管理。由于一些设备是露天地区存放的，所以在这种环境中，条码有先天的劣势。那时就想寻找一种能够替代条码识别的一项新技术。如果不能把物料有效的管起来，物流根本没法谈。”
如何很好的解决现场的数据采集问题，对IT部门来说是上海金山石化物流整个物流管理系统运作的基本前提。一个偶然的机会，顾爱明接触到了RFID这项技术。“既然沃尔玛已经在用RFID这项技术，上海就一定可以找到，我就让人去找。”金山石化物流储运部的系统主管周剑锋介绍，作為我们来说，对于这项技术，主要考虑的是，一个是方案是否成型，还有一个当然是价格的问题，当时主要的困难是找不出一个可以参考的成功的案例。
此时，上海阿法迪智能标签系统技术有限公司逐渐进入了他们的视野。强大的技术背景和在RFID芯片方面具有自主研发能力和知识产权，加上上海阿法迪已為多个行业提供RFID技术解决方案，并取得了一定的进展，因此金山石化物流选择了上海阿法迪作為合作伙伴。
金山石化物流第一期8000平方米的仓库配置了几千个塑料托盘和数台内燃平衡重式叉车。金山石化物流的需求很明确，就是要实现货物在物流中心的入出盘移信息采集的自动化。从而实现和金山石化物流WMS的无缝连接。按顾爱明的理解，搞物流就是要把一些复杂的运作简单化，因為搞物流的就是搞服务，就是要把一切东西简单化、仓库要成為一个客户的物料高速流通的通道。所以在仓库布局的设置上都做了精心的设计，进出库的路线，出库门的设置都有考虑，一句话就使仓库“转”起来，快进快出。
在物流系统项目一期实施中，主要是利用RFID技术优势来完成人出库货物的自动确认，提高入出库、拆盘、拼盘、移仓、盘点的正确性、及时性、可视性，通过在每个货物托盘上贴上RFID标签，将货物相关信息存储在标签中，在进出指定识读区域时通RRFID读写设备及RFID中间件与物流管理系统进行连接，所有货物入出仓库的有关信息都被实时纪录，同时通过智能RFID终端进行无线操作，满足了计算的移动性。这样，物流管理中心可以实时地了解到已经有多少货物入库和多少货物出库，并可自动匹配入出货与单据，并可以实现错误报警。
同时RFID的技术优势还可以方便快速地确定货物的位置，采用RFID标签配合进行货位管理，有效解决了仓库里货物移动或者静态信息的管理，保证货物库内管理的正确。不但可以较好地满足上游客户了解每天处理各种货物的入出履历及当前库存，还监视着这些货物的一切操作控制信息，做到物流过程的透明性、可控性，而且有效降低了人工操作的复杂性、错误率。金山石化物流的项目中，RFID这项技术尽管只用作了物流运作的一段，即仓储作业，这看起来似乎很简单的应用，效果却超出了预先的设想。新技术引领企业发展
RFID应用虽然简单，但一些实际应用的问题却需要一步一步去摸索。首先是信号干扰问题，上海阿法迪公司的副总经理王阳说：“对于RFID信号被干扰的问题，我们主要是以理论為依据的，针对不同的材质做了许多试验。我们发现金属对RFID有干扰是肯定的。我们还发现塑料和木材都会对信号有干扰。因此做了不少的环境测试，采取了一些屏蔽措施。”為此，具体负责这个项目的人员还专门去开了一个模具，不仅在标签和托盘之间进行屏蔽，而且解决了标签在托盘上固定的问题。
再有就是频率的选择问题，RFID频率的标准之争，是目前制约这项技术应用的一个主要障碍。而王阳的看法是，什么技术只有在运用中才可能找到合适的标准。而且标准要靠强势企业去推，这需要时间。但不能观望，不能停滞。停滞就意味着机会的丧失，把沃尔玛作為推动RFID这项技术发展的一个风向标。这确定存在一定的误区，从金山石化物流的应用来看，RFID确定是一个比较好的技术，应用的风险是完全可控的。接下来，就是标签的成本问题。
在这个项目的应用中，因為标签是可回收的，所以在具体应用中，RFID的使用成本的问题也就迎刃而解。而另一方面，由于在这个项目中，标签的应用层次是以托盘為单位，和每个托盘价值近万元的货品比起来，如果说实际应用即使达不到理论上的10万次，标签在多次使用之后，其性价比还是相当高的。同时，由于双方的积极配合，整个项目的部署费用完全在可承受的范围内。
在采用RFID这项技术时，顾爱明和他领导的团队有着“敢為天下先”的勇气，但实际上，这其实是一个水到渠成的过程。顾爱明对系统的理解更加独到：“很多国际性大企业，已不完全依赖人的管理，准确的说，是指不相信靠人能把工作管理好，要靠系统，让系统去管理企业。在老外眼里，人太‘活’。系统是一个实事求是的过程。它可以避免一些人為主观因素的干扰。”
目前在金山石化物流8000平方米的仓库，每个班次的作业人员仅有十一个人，这包括：4个主管，分别负责仓库操作，系统监控和服务质量监督等；两名现场调度；4个叉车司机和一个账务处理。工作效率是石化内部类似企业的几倍。
金山石化物流RFID，之所以成功就在于首先是理念比较先进，二是采用了合理的适用技术，不要求这个技术要覆盖公司运作的方方面面，而是只针对公司的核心业务和核心运作，减少人力，提高了效率，降低差错率。把RFID作為一个管理工具，但是不要把它定得很高。所以希望企业在运用RFID的时候一定要对这项技术进行再认识，找准定位。王阳表示。
破解专业化物流难题
金山石化物流是由原上海金山石化物流有限公司（1972年组建）、上海石化仓储航运有限公司（1974年组建）、上海石化铁路储运有限公司（2004年成立）于2007年整体重组改制而成的以提供第三方物流服务為主的现代物流企业，公司成立之初仓库的基建工作正在按计划有条不紊地进行，WMS的选型问题也不大，惟独现场的数据采集和物料标识问题却没有好的解决办法。
全国物流行业劳动模范、上海金山石化物流有限公司部门经理顾爱明，这位在上海石化内部多个岗位工作过具有丰富经验的物流专家说，按照现有需求用条码来对上海石化内部的物料进行管理存在一些不足。“有时候标贴会脱落，而且受潮之后，有的标签读不出来，多次的标签打印、贴标、读标操作耗费人力。我们需要一种适用可以全天候作业的标识系统，因為考虑到我们不仅仅要对产成品进行管理，还要把零配件备品、备件进行管理。由于一些设备是露天地区存放的，所以在这种环境中，条码有先天的劣势。那时就想寻找一种能够替代条码识别的一项新技术。如果不能把物料有效的管起来，物流根本没法谈。”
如何很好的解决现场的数据采集问题，对IT部门来说是上海金山石化物流整个物流管理系统运作的基本前提。一个偶然的机会，顾爱明接触到了RFID这项技术。“既然沃尔玛已经在用RFID这项技术，上海就一定可以找到，我就让人去找。”金山石化物流储运部的系统主管周剑锋介绍，作為我们来说，对于这项技术，主要考虑的是，一个是方案是否成型，还有一个当然是价格的问题，当时主要的困难是找不出一个可以参考的成功的案例。
此时，上海阿法迪智能标签系统技术有限公司逐渐进入了他们的视野。强大的技术背景和在RFID芯片方面具有自主研发能力和知识产权，加上上海阿法迪已為多个行业提供RFID技术解决方案，并取得了一定的进展，因此金山石化物流选择了上海阿法迪作為合作伙伴。
金山石化物流第一期8000平方米的仓库配置了几千个塑料托盘和数台内燃平衡重式叉车。金山石化物流的需求很明确，就是要实现货物在物流中心的入出盘移信息采集的自动化。从而实现和金山石化物流WMS的无缝连接。按顾爱明的理解，搞物流就是要把一些复杂的运作简单化，因為搞物流的就是搞服务，就是要把一切东西简单化、仓库要成為一个客户的物料高速流通的通道。所以在仓库布局的设置上都做了精心的设计，进出库的路线，出库门的设置都有考虑，一句话就使仓库“转”起来，快进快出。
在物流系统项目一期实施中，主要是利用RFID技术优势来完成人出库货物的自动确认，提高入出库、拆盘、拼盘、移仓、盘点的正确性、及时性、可视性，通过在每个货物托盘上贴上RFID标签，将货物相关信息存储在标签中，在进出指定识读区域时通RRFID读写设备及RFID中间件与物流管理系统进行连接，所有货物入出仓库的有关信息都被实时纪录，同时通过智能RFID终端进行无线操作，满足了计算的移动性。这样，物流管理中心可以实时地了解到已经有多少货物入库和多少货物出库，并可自动匹配入出货与单据，并可以实现错误报警。
同时RFID的技术优势还可以方便快速地确定货物的位置，采用RFID标签配合进行货位管理，有效解决了仓库里货物移动或者静态信息的管理，保证货物库内管理的正确。不但可以较好地满足上游客户了解每天处理各种货物的入出履历及当前库存，还监视着这些货物的一切操作控制信息，做到物流过程的透明性、可控性，而且有效降低了人工操作的复杂性、错误率。金山石化物流的项目中，RFID这项技术尽管只用作了物流运作的一段，即仓储作业，这看起来似乎很简单的应用，效果却超出了预先的设想。新技术引领企业发展
RFID应用虽然简单，但一些实际应用的问题却需要一步一步去摸索。首先是信号干扰问题，上海阿法迪公司的副总经理王阳说：“对于RFID信号被干扰的问题，我们主要是以理论為依据的，针对不同的材质做了许多试验。我们发现金属对RFID有干扰是肯定的。我们还发现塑料和木材都会对信号有干扰。因此做了不少的环境测试，采取了一些屏蔽措施。”為此，具体负责这个项目的人员还专门去开了一个模具，不仅在标签和托盘之间进行屏蔽，而且解决了标签在托盘上固定的问题。
再有就是频率的选择问题，RFID频率的标准之争，是目前制约这项技术应用的一个主要障碍。而王阳的看法是，什么技术只有在运用中才可能找到合适的标准。而且标准要靠强势企业去推，这需要时间。但不能观望，不能停滞。停滞就意味着机会的丧失，把沃尔玛作為推动RFID这项技术发展的一个风向标。这确定存在一定的误区，从金山石化物流的应用来看，RFID确定是一个比较好的技术，应用的风险是完全可控的。接下来，就是标签的成本问题。
在这个项目的应用中，因為标签是可回收的，所以在具体应用中，RFID的使用成本的问题也就迎刃而解。而另一方面，由于在这个项目中，标签的应用层次是以托盘為单位，和每个托盘价值近万元的货品比起来，如果说实际应用即使达不到理论上的10万次，标签在多次使用之后，其性价比还是相当高的。同时，由于双方的积极配合，整个项目的部署费用完全在可承受的范围内。
在采用RFID这项技术时，顾爱明和他领导的团队有着“敢為天下先”的勇气，但实际上，这其实是一个水到渠成的过程。顾爱明对系统的理解更加独到：“很多国际性大企业，已不完全依赖人的管理，准确的说，是指不相信靠人能把工作管理好，要靠系统，让系统去管理企业。在老外眼里，人太‘活’。系统是一个实事求是的过程。它可以避免一些人為主观因素的干扰。”
目前在金山石化物流8000平方米的仓库，每个班次的作业人员仅有十一个人，这包括：4个主管，分别负责仓库操作，系统监控和服务质量监督等；两名现场调度；4个叉车司机和一个账务处理。工作效率是石化内部类似企业的几倍。
金山石化物流RFID，之所以成功就在于首先是理念比较先进，二是采用了合理的适用技术，不要求这个技术要覆盖公司运作的方方面面，而是只针对公司的核心业务和核心运作，减少人力，提高了效率，降低差错率。把RFID作為一个管理工具，但是不要把它定得很高。所以希望企业在运用RFID的时候一定要对这项技术进行再认识，找准定位。王阳表示。