论文部分内容阅读
摘 要：建筑是从事社会生产生活不可或缺的重要场所，对社会的发展和进步具有重要意义。随着现代化建设的开展，在很大程度上促进了建筑行业的发展。而其中工民建占据较大的比例，为保障工民建工程的使用功能充分发挥，应对其施工质量进行合理有效的控制。从而保障工民建的质量和使用寿命，保障人们的生命、财产安全。
关键词：工民建；混凝土；施工质量
在工民建工程中最为常见且应用较多的便是钢筋和混凝土，因此在对工程的施工质量进行控制时。首要的任务便是对钢筋混凝土工程的施工质量进行控制，可分成材料控制和施工过程的控制等。相关人员对此应提高重视，切实通过合理有效的控制措施，保障施工的质量。
1 施工初期准备工作
1.1 混凝土原材料的质量控制
在进行混凝土工程的施工时，首先应做好准备工作，从而为后续的施工提供有效的保障。其中最为重要的便是原材料的准备，施工材料的质量对施工质量会产生直接的影响，并且是通过施工技术等方面无法弥补的。因此应充分保障混凝土施工中所需原材料的质量，进而使施工质量得到保障。
（1）水泥
在混凝土工程中必不可少的原材料之一便是水泥，并且应用量相对较大。在进行水泥的选购时，应对施工设计图纸进行有效考虑，从而保障选购的水泥型号和数量等符合设计标准和实际所需。采购的厂家应具有相应的资格证书，保障生产过程符合国家的相应标准。并提供水泥质量合格证书、检测报告和出厂证明，若大批量的水泥均采购于同一厂家，则双方还应签订采购合同，明确双方的责任。为保障水泥使用功能可以有效发挥，在运输过程中也应进行相应的控制，且运输到施工现场后，由专业人员对水泥的强度、性能、包装等方面进行检查，并对其型号、数量等进行详细的记录。还应对水泥进行相应的实验，如28d强度试验等。确保进入施工现场的为质量合格且性能符合实际需求的水泥，还应放在专门的地方由专人进行管理，避免水泥受潮受高温，以及过期等影响其使用功能的有效发挥。还应对水泥的入库、出库和用途等进行详细的记录，避免水泥材料丢失耽误施工进程等。
（2）骨料
骨料也是混凝土中不可或缺的重要原材料之一，对混凝土的性能具有重要影响，因此应保障混凝土具有较高的质量和强度，且在化学性能、物理性能上具有较好的稳定性。应注意的是骨料中应避免含有盐类、有机杂质等，充分满足国家的相应要求和设计要求。将骨料运输至施工现场，并对其产地、规格、数量等进行检测后，确保符合标准方可放在存放点。通常对其表观密度、颗粒级配和含泥量等进行检测，还应对其碱活性、软弱颗粒指标等进行检测。避免在施工中应用特细砂和风化砂等，并且应保障骨料来源相同。在工民建工程的施工中，所用的粗骨料其最大粒径应在结构截面最下尺寸的四分之一以下，并且在钢筋的间距四分之三以下。应用的实心板中，骨料的最大粒径可为板厚的二分之一，但不应在50毫米以上。泵送混凝土其粒径应在输送管半径的三分之一以下。砂子应选择中砂、粗砂，应避免选择细砂。
（3）外加剂
在混凝土中还需要加入适当的外加剂，保障配置完的混凝土符合相关性能和施工工艺，还应对施工现场的气候条件等方面因素进行综合考虑。从而保障选择的外加剂具有适用性掺入量也应进行严格控制，如氯盐类防冻剂其掺入量应小于水泥重量的1%，且必须捣实，避免通过蒸汽手段进行养护等。
1.2 相关设备等的准备
在进行准备时，除了要充分保障相应的原材料的质量外，还应准备好相应的设备，如泵送机等。保障机械设备的质量，从而使其施工功能正常发挥。不仅对保障施工质量具有重要意义，还避免应机械设备耽误施工进度。
2 施工过程中的质量控制
2.1 浇筑前的质量控制要点
在浇筑混凝土前，还应由实验室对配合比的通知单等进行签发，若在实际施工中需要进行原材料的变动，则应再次申请试配。确保配合比具有实用性，配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。混凝土的塌落度应严格按试验报告中的塌落度标准控制，严禁随意增加用水量。浇筑混凝土前应再次检查施工面的准备，确保模板和钢筋位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密。
2.2 浇筑过程中的质量控制要点
坚持开盘鉴定制度，而且每天都应根据原材料情况进行调整。加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要坚决退回。检查振捣情况。振捣过程是混凝土施工质量控制的主要环节。除检查漏振外，重点关注过振等不良振捣，避免出现内部蜂窝、孔洞等所导致的内在质量问题。泵送混凝土应保持连续工作，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间为45分钟，所以，允许中断时间也不能长于45分钟。保证混凝土的质量，还应监督混凝土的倾落高度，具体为：自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则就应使用串筒、溜槽，使混凝土沿其下落，同时保证混凝土在出口处的下落方向应垂直于楼层或地面。
保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。另外，模板拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。模板拼缝不严密，往往会产生漏浆，严重时造成新浇混凝土表面产生露石等现象，影响新浇混凝土的质量。我们经过多年摸索发现：模板缝在0.5cm以下，采用黄油水泥拌和物补缝；当模板缝小于1cm而大于0.5cm时，采用快硬性砂浆封堵。模板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件，模板在重复使用前应进行模板刚度校准，对变形过大的模板应停止使用。
2.3 混凝土养护
完成混凝土的浇筑工作后要进行及时的养护，一般是在终凝前12h，对混凝土结果加盖塑料薄膜，并进行浇水处理。如果施工要求中使用的是硬性混凝土，浇筑工作完成后应立即进行养护。在后期养护中还要注意对外观出现凹凸不平的地方进行修整，保证面层的平整度。施工完成后要加强质量监理工作，按施工验收规范，对于未能达到施工要求的施工环节要勒令其整改，直至符合设计要求。
3 结束语
在工民建工程中混凝土工程具有重要地位，并且混凝土工程的质量会对整体结构的稳定性、安全性等产生影响。因此在施工中应正确认识到对混凝土施工进行质量控制的重要性，并通过原材料、混凝土浇筑等环节对施工进行控制，切实保障施工的质量。并在此基础上提高施工的效率，降低施工的成本，从而使工民建工程的建设在获取社会效益的同时，也获取经济效益。
参考文献
[1]郭筱薇.工民建中混凝土施工的质量控制探讨[J].住宅与房地产，2017（9）.
[2]高小霞.探究工民建混凝土施工的質量控制措施[J].建材与装饰，2017（38）.
[3]孙浩.工民建混凝土施工的质量控制措施[J].科技创新与应用，2016，6（18）：258-258.
[4]陈振羽.刍议工民建混凝土施工中的质量控制策略[J].大科技，2012（12）：406-407.
关键词：工民建；混凝土；施工质量
在工民建工程中最为常见且应用较多的便是钢筋和混凝土，因此在对工程的施工质量进行控制时。首要的任务便是对钢筋混凝土工程的施工质量进行控制，可分成材料控制和施工过程的控制等。相关人员对此应提高重视，切实通过合理有效的控制措施，保障施工的质量。
1 施工初期准备工作
1.1 混凝土原材料的质量控制
在进行混凝土工程的施工时，首先应做好准备工作，从而为后续的施工提供有效的保障。其中最为重要的便是原材料的准备，施工材料的质量对施工质量会产生直接的影响，并且是通过施工技术等方面无法弥补的。因此应充分保障混凝土施工中所需原材料的质量，进而使施工质量得到保障。
（1）水泥
在混凝土工程中必不可少的原材料之一便是水泥，并且应用量相对较大。在进行水泥的选购时，应对施工设计图纸进行有效考虑，从而保障选购的水泥型号和数量等符合设计标准和实际所需。采购的厂家应具有相应的资格证书，保障生产过程符合国家的相应标准。并提供水泥质量合格证书、检测报告和出厂证明，若大批量的水泥均采购于同一厂家，则双方还应签订采购合同，明确双方的责任。为保障水泥使用功能可以有效发挥，在运输过程中也应进行相应的控制，且运输到施工现场后，由专业人员对水泥的强度、性能、包装等方面进行检查，并对其型号、数量等进行详细的记录。还应对水泥进行相应的实验，如28d强度试验等。确保进入施工现场的为质量合格且性能符合实际需求的水泥，还应放在专门的地方由专人进行管理，避免水泥受潮受高温，以及过期等影响其使用功能的有效发挥。还应对水泥的入库、出库和用途等进行详细的记录，避免水泥材料丢失耽误施工进程等。
（2）骨料
骨料也是混凝土中不可或缺的重要原材料之一，对混凝土的性能具有重要影响，因此应保障混凝土具有较高的质量和强度，且在化学性能、物理性能上具有较好的稳定性。应注意的是骨料中应避免含有盐类、有机杂质等，充分满足国家的相应要求和设计要求。将骨料运输至施工现场，并对其产地、规格、数量等进行检测后，确保符合标准方可放在存放点。通常对其表观密度、颗粒级配和含泥量等进行检测，还应对其碱活性、软弱颗粒指标等进行检测。避免在施工中应用特细砂和风化砂等，并且应保障骨料来源相同。在工民建工程的施工中，所用的粗骨料其最大粒径应在结构截面最下尺寸的四分之一以下，并且在钢筋的间距四分之三以下。应用的实心板中，骨料的最大粒径可为板厚的二分之一，但不应在50毫米以上。泵送混凝土其粒径应在输送管半径的三分之一以下。砂子应选择中砂、粗砂，应避免选择细砂。
（3）外加剂
在混凝土中还需要加入适当的外加剂，保障配置完的混凝土符合相关性能和施工工艺，还应对施工现场的气候条件等方面因素进行综合考虑。从而保障选择的外加剂具有适用性掺入量也应进行严格控制，如氯盐类防冻剂其掺入量应小于水泥重量的1%，且必须捣实，避免通过蒸汽手段进行养护等。
1.2 相关设备等的准备
在进行准备时，除了要充分保障相应的原材料的质量外，还应准备好相应的设备，如泵送机等。保障机械设备的质量，从而使其施工功能正常发挥。不仅对保障施工质量具有重要意义，还避免应机械设备耽误施工进度。
2 施工过程中的质量控制
2.1 浇筑前的质量控制要点
在浇筑混凝土前，还应由实验室对配合比的通知单等进行签发，若在实际施工中需要进行原材料的变动，则应再次申请试配。确保配合比具有实用性，配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。混凝土的塌落度应严格按试验报告中的塌落度标准控制，严禁随意增加用水量。浇筑混凝土前应再次检查施工面的准备，确保模板和钢筋位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密。
2.2 浇筑过程中的质量控制要点
坚持开盘鉴定制度，而且每天都应根据原材料情况进行调整。加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要坚决退回。检查振捣情况。振捣过程是混凝土施工质量控制的主要环节。除检查漏振外，重点关注过振等不良振捣，避免出现内部蜂窝、孔洞等所导致的内在质量问题。泵送混凝土应保持连续工作，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间为45分钟，所以，允许中断时间也不能长于45分钟。保证混凝土的质量，还应监督混凝土的倾落高度，具体为：自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则就应使用串筒、溜槽，使混凝土沿其下落，同时保证混凝土在出口处的下落方向应垂直于楼层或地面。
保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。另外，模板拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。模板拼缝不严密，往往会产生漏浆，严重时造成新浇混凝土表面产生露石等现象，影响新浇混凝土的质量。我们经过多年摸索发现：模板缝在0.5cm以下，采用黄油水泥拌和物补缝；当模板缝小于1cm而大于0.5cm时，采用快硬性砂浆封堵。模板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件，模板在重复使用前应进行模板刚度校准，对变形过大的模板应停止使用。
2.3 混凝土养护
完成混凝土的浇筑工作后要进行及时的养护，一般是在终凝前12h，对混凝土结果加盖塑料薄膜，并进行浇水处理。如果施工要求中使用的是硬性混凝土，浇筑工作完成后应立即进行养护。在后期养护中还要注意对外观出现凹凸不平的地方进行修整，保证面层的平整度。施工完成后要加强质量监理工作，按施工验收规范，对于未能达到施工要求的施工环节要勒令其整改，直至符合设计要求。
3 结束语
在工民建工程中混凝土工程具有重要地位，并且混凝土工程的质量会对整体结构的稳定性、安全性等产生影响。因此在施工中应正确认识到对混凝土施工进行质量控制的重要性，并通过原材料、混凝土浇筑等环节对施工进行控制，切实保障施工的质量。并在此基础上提高施工的效率，降低施工的成本，从而使工民建工程的建设在获取社会效益的同时，也获取经济效益。
参考文献
[1]郭筱薇.工民建中混凝土施工的质量控制探讨[J].住宅与房地产，2017（9）.
[2]高小霞.探究工民建混凝土施工的質量控制措施[J].建材与装饰，2017（38）.
[3]孙浩.工民建混凝土施工的质量控制措施[J].科技创新与应用，2016，6（18）：258-258.
[4]陈振羽.刍议工民建混凝土施工中的质量控制策略[J].大科技，2012（12）：406-407.