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【摘 要】近几年，随着资源紧缺现象的出现，人们的节水意识越来越高，通过渠道用水能有效的提高水资源利用率。为了减少渠道输水过程中水的渗漏，在实际渠道工程建设中一般采用防渗技术，并做好渠道防渗工程建设的日常维修管理工作，保障渠道工程的使用寿命，提高渠道建设的经济效益和社会效益。本文主要谈论渠道防渗工程建设的技术以及其日常维护管理工作。
【关键词】混凝土；渠道；防渗维护
渠道建设是一种比较大的工程建筑，受复杂的外界环境的影响运行状态不稳定，随时都可能发生破损。在使用过程中如果运用不当可能会影响渠道防渗工程的安全运行，比如裂缝、坍塌等不良后果的出现。在工程建设中一般采用混凝土、水泥、石料、土料等做渠道防渗层，以便达到防止渠道渗漏的目的。做好渠道防渗工程建设和日常维护管理是非常有必要，不仅可以提高水资源的利用率，同时对我国的农业灌溉用水具有重要的意义。
一、混凝土渠道防渗的特点分析
混凝土是灌溉渠道工程中的重要原料，它的防渗效果非常好，但是它的防渗板表层比较容易受到外界因素的影响，而出现剥蚀、空洞等不良现象，降低其防渗效果。在实际维护工作中，混凝土的维修与养护是一项比较复杂而艰巨的工作，它用于渠道防渗主要有以下优点：
（一）防渗效果好
混凝土的可塑性比较强，强度高，结构稳定，抗震性能好有较好的防渗效果，能够减少渠道渗漏90以上的损失，极大的提高渠水利用率。
（二）使用时间长、便于管理
混凝土不容易被腐蚀、风化，具有高强耐久性，用于渠道防渗中可以延长渠道防渗寿命。一般情况下混凝土渠道可以连续运行50年以上。经过处理、加工的高强度混凝土能够防止动物、植物以及其他自然灾害、人为原因等造成的破坏；而且他的养护液比较简单，便于维护人员维护。
（三）节约土地资源
混凝土用于渠道防渗中具有粗糙率小，流速大等特点，他的断面比普通的土渠断面小，能够大大的减少工程量，节约土地资源，便于运行管理。
（四）取材方便
混凝土的制造非常简单，主料、辅料等材质取材比较简单，原材料丰富，而且成本比较低。比如、水泥、砂石、水等材质都是一些比较常见的建筑材料，不需要大规模、远距离的运输，既便于管理，有节省费用，提高工程效益。
二、混凝土渠道的防渗维护管理中存在的问题
混凝土的防渗效果非常好，在防渗功能上具有很多优势，但是混凝土也有它自身不能克服的缺点，混凝土自重大、比强度小、抗压强度比较低、变形能力差、非常容易开裂。用于渠道防渗防渗板表层比较容易受到外界因素的影响，而出现剥蚀、空洞等不良现象，降低其防渗效果。
（一）预制混凝土板梯形断面衬砌
在我国一些地区的渠道建设一般都采用混凝土做原材料，虽然混凝土应用于渠道防渗中有很多优点，但是混凝土的接缝比较多，很难保障施工质量，要求渠坡缓，受理条件比较差；而且由于渠底和坡都在同一个平面上，这样在胀力的作用下非常容易变形错位，而且也有可能在建设的过程中存在较多的拼装接缝、架空不实等情况，而形成渗漏通道，影响渠道的稳定，会是渠道产生沉陷，进而形成预制板架空、塌陷、脱落等不良现象，另外地下水的扬压力也可能造成混凝土预制板的滑落等，这些都会降低混凝土的防渗效果。
（二）混凝土渠道容易受冻害的影响
混凝土的材质是沙、石、水泥等，这些材料具有一定的吸水性，而且是长期在水的环境下，所以混凝土中会含有一定量的水分，这些水在温度较低的环境下会结成冰，致使混凝土的体积发生膨胀，混凝土的膨胀力度超过混凝土自身的强度时，混凝土就会产生裂缝，致使吸水性增加，在遇到冷空气时，结冰膨胀的力度更强，这样反复几次膨胀，最终会导致混凝土断裂破坏。这种破坏的后果是，轻则造成混凝土表面砂浆层剥蚀，重则导致混凝土冻酥。另外混凝土虽然有比较强的抗压强度，但是它的抗拉强度比较低，拉伸性差，在冻胀和热力的作用下，比较容易破坏。再加上宁夏地区处于我国的西北部，冬季寒冷干燥，气温比较低，混凝土在冬季比较容易发生冻害，而致使其防渗效果大大下降。
三、混凝土渠道的防渗维护管理措施
混凝土渠道防渗有很多优点，但是也有比较多的缺点，在运用的过程中一定要正式混凝土的优缺点，将优点加以发扬，对缺点加强管理，避免缺点给渠道防渗带来大的损害。混凝土渠道防渗维护主要做好防冻处理、裂缝修补等各项措施，平时加强维修与养护，保障混凝土渠道防渗功能的完好。
（一）混凝土的剥蚀、空洞修复。
混凝土的防渗效果非常好，但是它的防渗板表层比较容易受到外界因素的影响，而出现剥蚀、空洞等不良现象，降低其防渗效果。为了减少这种现象的出现，可以利用水泥浆对其进行修补，首先去除已经损坏的混凝土，然对对需要修补的地方进行清洁、湿润处理。修补时先使用木木抹子将砂砾抹在修补的地方，然后把砂砾压平，在使用铁抹子磨光表面，进行14天的保湿养护。如果混凝土防渗板表层损坏较大，需要在沙砾中混入一些小石子，增加砂砾的强度，提高防渗作用。
（二）预制混凝土板防渗渠道的修补。
在渠道防渗工程建筑中对于预制混凝土的砌筑缝隙，一般是水泥砂浆裂缝，在运行过程中比较容易出现掉块、开裂等现象。发生这些现象时，需要及时修补与维护，否则会加重渠道的渗漏，还会加重渠道的病害现象，造成更大的经济损失。预制混凝土板防渗渠道的修补方法是去除渠道缝隙中的水泥砂浆块，清理干净缝口周围待修补的地方，然后用和混凝土板标号相同的水泥砂浆进行填塞，最后做捣实抹平工序，再对其养护最少4天。
（三）混凝土裂缝、孔洞等的维修。
对于渠道防渗工程中出现滑塌、裂缝等不良现象进行维修时首先挖开病患处进行重新填补，开挖之前向裂缝内注入白石灰，清晰混分挖掘界限。开挖抗曹的底部宽度至少50厘米，边坡的挖掘应该满足稳定和新旧填土的相关要求，根据土质、填压工具以及挖掘的深度选择合适的开挖边坡。如果挖掘的坑槽比较深渠道，早挖掘时可以挖成梯形状的渠道，这样便于安全施工。对回填土料进行必要的物理学性质试验，沉陷裂缝尽量使用塑性较大的土料，含水量的控制应该在1%-2%左右，对干缩、冰冻裂缝进行土料回填时，要把含水量控制在最优含水量的1%-2%以内。挖出的土料鉴定合格后才能投入使用。另外对于渠道运行中出现的局部缺口、滑坡等现象，要及时降低水位，同时用石子或砂砾进行临时堵塞，行水结束以后再进行正常修理。
（四）做好混凝土渠道防渗防冻害维护。
宁夏地区冬季寒冷干燥，混凝土渠道防渗非常容易受到冷空气的影响，产生膨胀、裂缝等。为了防止这种现象的出现，需要做到以下几点，首先因地制宜的选甩渠道衬砌形式，衬砌形式尽量采用几种方式相互补充，以便提高混凝土渠道的防渗、防冻效果；其次是做好混凝土的施工质量管理工作，确保混凝土的衬砌体达到设计标准；混凝土渠道的防渗功能施工要在土壤含水率低的情况下施工，以免渠道含水量过高，加大渠道冻伤；另外在春季冰化期要及时维修衬砌边坡滑塌破坏，是个注意高填方渠道，如果发现撕裂，要立即处理。注意渠道开停水运行的时间，一般在气温在0零度前停水，温度达到0度以后再通水运行。
结语：
总之，混凝土渠道防渗维护管理工作直接影响着工程效益的提高，在水资源紧缺的今天，一定要加强防渗工程的维修与养护，延长渠道防渗工程的使用寿命，提高其运行质量，缓解我国农业用水紧张的局面，提高灌溉水的利用率。
参考文献：
[1]钟鸣.新疆地区混凝土渠道防渗维护及管理技术浅论[J].中国水运（学术版）2007，7（12）：182-183
[2]何章森，马利嘉.渠道防渗维护技术的发展趋势[J].水利天地2011（8）：140-141
[3]何章森，马利嘉.渠道防渗维护技术的探讨[J].技术与市场2010，17（4）：120-122
[4]姚国辉.关于混凝土防渗渠道的维修改造[J].价值工程2013（25）：155-156
【关键词】混凝土；渠道；防渗维护
渠道建设是一种比较大的工程建筑，受复杂的外界环境的影响运行状态不稳定，随时都可能发生破损。在使用过程中如果运用不当可能会影响渠道防渗工程的安全运行，比如裂缝、坍塌等不良后果的出现。在工程建设中一般采用混凝土、水泥、石料、土料等做渠道防渗层，以便达到防止渠道渗漏的目的。做好渠道防渗工程建设和日常维护管理是非常有必要，不仅可以提高水资源的利用率，同时对我国的农业灌溉用水具有重要的意义。
一、混凝土渠道防渗的特点分析
混凝土是灌溉渠道工程中的重要原料，它的防渗效果非常好，但是它的防渗板表层比较容易受到外界因素的影响，而出现剥蚀、空洞等不良现象，降低其防渗效果。在实际维护工作中，混凝土的维修与养护是一项比较复杂而艰巨的工作，它用于渠道防渗主要有以下优点：
（一）防渗效果好
混凝土的可塑性比较强，强度高，结构稳定，抗震性能好有较好的防渗效果，能够减少渠道渗漏90以上的损失，极大的提高渠水利用率。
（二）使用时间长、便于管理
混凝土不容易被腐蚀、风化，具有高强耐久性，用于渠道防渗中可以延长渠道防渗寿命。一般情况下混凝土渠道可以连续运行50年以上。经过处理、加工的高强度混凝土能够防止动物、植物以及其他自然灾害、人为原因等造成的破坏；而且他的养护液比较简单，便于维护人员维护。
（三）节约土地资源
混凝土用于渠道防渗中具有粗糙率小，流速大等特点，他的断面比普通的土渠断面小，能够大大的减少工程量，节约土地资源，便于运行管理。
（四）取材方便
混凝土的制造非常简单，主料、辅料等材质取材比较简单，原材料丰富，而且成本比较低。比如、水泥、砂石、水等材质都是一些比较常见的建筑材料，不需要大规模、远距离的运输，既便于管理，有节省费用，提高工程效益。
二、混凝土渠道的防渗维护管理中存在的问题
混凝土的防渗效果非常好，在防渗功能上具有很多优势，但是混凝土也有它自身不能克服的缺点，混凝土自重大、比强度小、抗压强度比较低、变形能力差、非常容易开裂。用于渠道防渗防渗板表层比较容易受到外界因素的影响，而出现剥蚀、空洞等不良现象，降低其防渗效果。
（一）预制混凝土板梯形断面衬砌
在我国一些地区的渠道建设一般都采用混凝土做原材料，虽然混凝土应用于渠道防渗中有很多优点，但是混凝土的接缝比较多，很难保障施工质量，要求渠坡缓，受理条件比较差；而且由于渠底和坡都在同一个平面上，这样在胀力的作用下非常容易变形错位，而且也有可能在建设的过程中存在较多的拼装接缝、架空不实等情况，而形成渗漏通道，影响渠道的稳定，会是渠道产生沉陷，进而形成预制板架空、塌陷、脱落等不良现象，另外地下水的扬压力也可能造成混凝土预制板的滑落等，这些都会降低混凝土的防渗效果。
（二）混凝土渠道容易受冻害的影响
混凝土的材质是沙、石、水泥等，这些材料具有一定的吸水性，而且是长期在水的环境下，所以混凝土中会含有一定量的水分，这些水在温度较低的环境下会结成冰，致使混凝土的体积发生膨胀，混凝土的膨胀力度超过混凝土自身的强度时，混凝土就会产生裂缝，致使吸水性增加，在遇到冷空气时，结冰膨胀的力度更强，这样反复几次膨胀，最终会导致混凝土断裂破坏。这种破坏的后果是，轻则造成混凝土表面砂浆层剥蚀，重则导致混凝土冻酥。另外混凝土虽然有比较强的抗压强度，但是它的抗拉强度比较低，拉伸性差，在冻胀和热力的作用下，比较容易破坏。再加上宁夏地区处于我国的西北部，冬季寒冷干燥，气温比较低，混凝土在冬季比较容易发生冻害，而致使其防渗效果大大下降。
三、混凝土渠道的防渗维护管理措施
混凝土渠道防渗有很多优点，但是也有比较多的缺点，在运用的过程中一定要正式混凝土的优缺点，将优点加以发扬，对缺点加强管理，避免缺点给渠道防渗带来大的损害。混凝土渠道防渗维护主要做好防冻处理、裂缝修补等各项措施，平时加强维修与养护，保障混凝土渠道防渗功能的完好。
（一）混凝土的剥蚀、空洞修复。
混凝土的防渗效果非常好，但是它的防渗板表层比较容易受到外界因素的影响，而出现剥蚀、空洞等不良现象，降低其防渗效果。为了减少这种现象的出现，可以利用水泥浆对其进行修补，首先去除已经损坏的混凝土，然对对需要修补的地方进行清洁、湿润处理。修补时先使用木木抹子将砂砾抹在修补的地方，然后把砂砾压平，在使用铁抹子磨光表面，进行14天的保湿养护。如果混凝土防渗板表层损坏较大，需要在沙砾中混入一些小石子，增加砂砾的强度，提高防渗作用。
（二）预制混凝土板防渗渠道的修补。
在渠道防渗工程建筑中对于预制混凝土的砌筑缝隙，一般是水泥砂浆裂缝，在运行过程中比较容易出现掉块、开裂等现象。发生这些现象时，需要及时修补与维护，否则会加重渠道的渗漏，还会加重渠道的病害现象，造成更大的经济损失。预制混凝土板防渗渠道的修补方法是去除渠道缝隙中的水泥砂浆块，清理干净缝口周围待修补的地方，然后用和混凝土板标号相同的水泥砂浆进行填塞，最后做捣实抹平工序，再对其养护最少4天。
（三）混凝土裂缝、孔洞等的维修。
对于渠道防渗工程中出现滑塌、裂缝等不良现象进行维修时首先挖开病患处进行重新填补，开挖之前向裂缝内注入白石灰，清晰混分挖掘界限。开挖抗曹的底部宽度至少50厘米，边坡的挖掘应该满足稳定和新旧填土的相关要求，根据土质、填压工具以及挖掘的深度选择合适的开挖边坡。如果挖掘的坑槽比较深渠道，早挖掘时可以挖成梯形状的渠道，这样便于安全施工。对回填土料进行必要的物理学性质试验，沉陷裂缝尽量使用塑性较大的土料，含水量的控制应该在1%-2%左右，对干缩、冰冻裂缝进行土料回填时，要把含水量控制在最优含水量的1%-2%以内。挖出的土料鉴定合格后才能投入使用。另外对于渠道运行中出现的局部缺口、滑坡等现象，要及时降低水位，同时用石子或砂砾进行临时堵塞，行水结束以后再进行正常修理。
（四）做好混凝土渠道防渗防冻害维护。
宁夏地区冬季寒冷干燥，混凝土渠道防渗非常容易受到冷空气的影响，产生膨胀、裂缝等。为了防止这种现象的出现，需要做到以下几点，首先因地制宜的选甩渠道衬砌形式，衬砌形式尽量采用几种方式相互补充，以便提高混凝土渠道的防渗、防冻效果；其次是做好混凝土的施工质量管理工作，确保混凝土的衬砌体达到设计标准；混凝土渠道的防渗功能施工要在土壤含水率低的情况下施工，以免渠道含水量过高，加大渠道冻伤；另外在春季冰化期要及时维修衬砌边坡滑塌破坏，是个注意高填方渠道，如果发现撕裂，要立即处理。注意渠道开停水运行的时间，一般在气温在0零度前停水，温度达到0度以后再通水运行。
结语：
总之，混凝土渠道防渗维护管理工作直接影响着工程效益的提高，在水资源紧缺的今天，一定要加强防渗工程的维修与养护，延长渠道防渗工程的使用寿命，提高其运行质量，缓解我国农业用水紧张的局面，提高灌溉水的利用率。
参考文献：
[1]钟鸣.新疆地区混凝土渠道防渗维护及管理技术浅论[J].中国水运（学术版）2007，7（12）：182-183
[2]何章森，马利嘉.渠道防渗维护技术的发展趋势[J].水利天地2011（8）：140-141
[3]何章森，马利嘉.渠道防渗维护技术的探讨[J].技术与市场2010，17（4）：120-122
[4]姚国辉.关于混凝土防渗渠道的维修改造[J].价值工程2013（25）：155-156