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本文利用聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、改性淀粉等絮凝剂复配制备了一种阳离子高分子絮凝剂。并将其应用于矿山用废水（以硫铁矿为主）处理。
通过它们复配后的絮凝剂的比例不同，测定矿山用废水的浊度进行了总结和阐述,并对各种絮凝剂的特点及应用现状进行了深入的分析,指出一种具有高效且比较经济的矿山用水的絮凝剂。
先对矿山用废水原液的浊度进行测定，了解其基本特征。再分别取聚硫酸铁、聚丙烯酰胺、改性淀粉0.3ml絮凝300ml的矿山废水，即其用量为矿山用废水的1/1000，静置一段时间后，取部分上清液进行浊度测定。再利用聚硫酸铁、聚丙烯酰胺按不同比例进行复配，静置一段时间后，分别将其用于絮凝矿山用废水，可明显见其上部澄清，各取部分上清液进行浊度测定，聚硫酸铁:聚丙烯酰胺＝4:1的复配絮凝剂絮凝效果最为明显。再通过改性淀粉代替部分聚丙烯酰胺，以降低成本达到同样的效果。利用聚硫酸铁、聚丙烯酰胺、改性淀粉按一定比例进行复配，静置一段时间后，取部分上清液进行浊度测定。
结果表明，最终选取聚硫酸铁:聚丙烯酰胺:改性淀粉＝20:3:2比例复配后的絮凝剂，用量为矿山用废水2/1000的复配絮凝剂效果最好，并且最为经济。浊度的去除率达到99%以上。
1. 实验数据记录及处理
所谓去除率就是指在处理矿山废水时，浊度降低为原来的百分比，去除率的计算如下：去除率＝（矿山水原液浊度－经絮凝后的浊度）／矿山水原液浊度
1.1聚硫酸铁和聚丙烯酰胺的复配
经实验表明：其矿山水的浊度随着聚硫酸铁与聚丙烯酰胺复配比例的增大而先减小后增大。由上述数据得知，聚硫酸铁与聚丙烯酰胺的复配比例为4:1，絮凝剂投加量为矿山用废水的0.2%时，絮凝效果最好。
1.2聚硫酸铁、聚丙烯酰胺和改性淀粉三者的复配
经实验考察得知，絮凝剂进行复配时搅拌时间在30min～1h之间对絮凝效果无明显变化。其温度及pH 值对絮凝剂效果也无太大影响。
可见复配后的絮凝剂的应用条件很广泛。
2. 结果与讨论
2.1聚硫酸铁和聚丙烯酰胺复配的絮凝效果
由图2－1可以看出，聚硫酸铁与聚丙烯酰胺复配的絮凝剂对浊度的去除率都达到了90%以上。其中PFS：PAM=4：1比例、加入量为0.2%的絮凝效果最为突出。沉降时间对浊度的变化在10min-30min之间有所降低。
复配絮凝剂比单一使用絮凝剂时的絮凝效果明显要好的多。这是由于当聚丙烯酸胺与聚硫酸铁混合进行复配后，此时聚丙烯酰胺就有了用武之地，帮助聚铁加强架桥，交联作用，促进胶粒聚成较大的矾花儿絮凝下来，达到了较好的净化效果。
2.2聚硫酸铁、聚丙烯酰胺和改性淀粉三者复配的絮凝效果
从上述图表可知，聚硫酸铁与聚丙烯酰胺经复配后对矿山水浊度的去除率已经达到了99%，已经大大超过了矿厂对其浊度的要求，但为了使成本降低，我們用价格低廉的改性淀粉代替部分的聚丙烯酰胺与聚硫酸铁进行复配，考察其絮凝效果。
作聚硫酸铁、聚丙烯酰胺和改性淀粉不同复配比例，0.2%投加量对矿山水去除率的关系图如2－2：
由图2－2可以看出，用改性淀粉代替部分聚丙烯酰胺与聚硫酸铁复配的絮凝剂对浊度的去除率都达到了92%以上，也同样明显超出了矿山水对浊度的要求其中PFS：PAM：CNA=20：3：2（其中聚硫酸铁与聚丙烯酰胺和改性淀粉的量和的比值为4：1）比例、加入量为0.2%的絮凝效果最为突出。沉降时间对浊度的变化在10min-30min之间有所降低。
这说明用改性淀粉代替部分聚丙烯酰胺与聚硫酸铁复配的絮凝剂可以代替以往矿山废水所用的絮凝剂，使水处理成本降低。
3. 结论
通过以上的实验数据及分析讨论的结果，得出以下结论：
1.用聚丙烯酰胺、聚硫酸铁和改性淀粉单独处理矿山用废水时,聚丙烯酰胺和改性淀粉的絮凝效果不明显,而聚硫酸铁的絮凝效果比较显著。
2.利用聚硫酸铁与聚丙烯酰胺复配对矿山水进行絮凝, 浊度的去除率都达到了90%以上。其中PFS：PAM=4：1比例、加入量为0.2%的絮凝效果最好。
3.为了降低处理成本，采用改性淀粉絮凝剂代替部分的聚丙烯酰胺按一定比例复配，对矿山水进行絮凝其浊度的去除率都达到了92%以上，也同样明显超出了矿山水对浊度的要求，其中PFS：PAM：CNA=20：3：2（聚硫酸铁与聚丙烯酰胺和改性淀粉的量和的比值为4：1）比例、加入量为0.2%的絮凝效果最为显著，去除率可达99%以上。
本实验将改性淀粉絮凝剂代替部分的聚丙烯酰胺与聚硫酸铁进行复配使用，既能达到废水处理指定的絮凝效果，又大大降低了处理成本，减少污染。
通过它们复配后的絮凝剂的比例不同，测定矿山用废水的浊度进行了总结和阐述,并对各种絮凝剂的特点及应用现状进行了深入的分析,指出一种具有高效且比较经济的矿山用水的絮凝剂。
先对矿山用废水原液的浊度进行测定，了解其基本特征。再分别取聚硫酸铁、聚丙烯酰胺、改性淀粉0.3ml絮凝300ml的矿山废水，即其用量为矿山用废水的1/1000，静置一段时间后，取部分上清液进行浊度测定。再利用聚硫酸铁、聚丙烯酰胺按不同比例进行复配，静置一段时间后，分别将其用于絮凝矿山用废水，可明显见其上部澄清，各取部分上清液进行浊度测定，聚硫酸铁:聚丙烯酰胺＝4:1的复配絮凝剂絮凝效果最为明显。再通过改性淀粉代替部分聚丙烯酰胺，以降低成本达到同样的效果。利用聚硫酸铁、聚丙烯酰胺、改性淀粉按一定比例进行复配，静置一段时间后，取部分上清液进行浊度测定。
结果表明，最终选取聚硫酸铁:聚丙烯酰胺:改性淀粉＝20:3:2比例复配后的絮凝剂，用量为矿山用废水2/1000的复配絮凝剂效果最好，并且最为经济。浊度的去除率达到99%以上。
1. 实验数据记录及处理
所谓去除率就是指在处理矿山废水时，浊度降低为原来的百分比，去除率的计算如下：去除率＝（矿山水原液浊度－经絮凝后的浊度）／矿山水原液浊度
1.1聚硫酸铁和聚丙烯酰胺的复配
经实验表明：其矿山水的浊度随着聚硫酸铁与聚丙烯酰胺复配比例的增大而先减小后增大。由上述数据得知，聚硫酸铁与聚丙烯酰胺的复配比例为4:1，絮凝剂投加量为矿山用废水的0.2%时，絮凝效果最好。
1.2聚硫酸铁、聚丙烯酰胺和改性淀粉三者的复配
经实验考察得知，絮凝剂进行复配时搅拌时间在30min～1h之间对絮凝效果无明显变化。其温度及pH 值对絮凝剂效果也无太大影响。
可见复配后的絮凝剂的应用条件很广泛。
2. 结果与讨论
2.1聚硫酸铁和聚丙烯酰胺复配的絮凝效果
由图2－1可以看出，聚硫酸铁与聚丙烯酰胺复配的絮凝剂对浊度的去除率都达到了90%以上。其中PFS：PAM=4：1比例、加入量为0.2%的絮凝效果最为突出。沉降时间对浊度的变化在10min-30min之间有所降低。
复配絮凝剂比单一使用絮凝剂时的絮凝效果明显要好的多。这是由于当聚丙烯酸胺与聚硫酸铁混合进行复配后，此时聚丙烯酰胺就有了用武之地，帮助聚铁加强架桥，交联作用，促进胶粒聚成较大的矾花儿絮凝下来，达到了较好的净化效果。
2.2聚硫酸铁、聚丙烯酰胺和改性淀粉三者复配的絮凝效果
从上述图表可知，聚硫酸铁与聚丙烯酰胺经复配后对矿山水浊度的去除率已经达到了99%，已经大大超过了矿厂对其浊度的要求，但为了使成本降低，我們用价格低廉的改性淀粉代替部分的聚丙烯酰胺与聚硫酸铁进行复配，考察其絮凝效果。
作聚硫酸铁、聚丙烯酰胺和改性淀粉不同复配比例，0.2%投加量对矿山水去除率的关系图如2－2：
由图2－2可以看出，用改性淀粉代替部分聚丙烯酰胺与聚硫酸铁复配的絮凝剂对浊度的去除率都达到了92%以上，也同样明显超出了矿山水对浊度的要求其中PFS：PAM：CNA=20：3：2（其中聚硫酸铁与聚丙烯酰胺和改性淀粉的量和的比值为4：1）比例、加入量为0.2%的絮凝效果最为突出。沉降时间对浊度的变化在10min-30min之间有所降低。
这说明用改性淀粉代替部分聚丙烯酰胺与聚硫酸铁复配的絮凝剂可以代替以往矿山废水所用的絮凝剂，使水处理成本降低。
3. 结论
通过以上的实验数据及分析讨论的结果，得出以下结论：
1.用聚丙烯酰胺、聚硫酸铁和改性淀粉单独处理矿山用废水时,聚丙烯酰胺和改性淀粉的絮凝效果不明显,而聚硫酸铁的絮凝效果比较显著。
2.利用聚硫酸铁与聚丙烯酰胺复配对矿山水进行絮凝, 浊度的去除率都达到了90%以上。其中PFS：PAM=4：1比例、加入量为0.2%的絮凝效果最好。
3.为了降低处理成本，采用改性淀粉絮凝剂代替部分的聚丙烯酰胺按一定比例复配，对矿山水进行絮凝其浊度的去除率都达到了92%以上，也同样明显超出了矿山水对浊度的要求，其中PFS：PAM：CNA=20：3：2（聚硫酸铁与聚丙烯酰胺和改性淀粉的量和的比值为4：1）比例、加入量为0.2%的絮凝效果最为显著，去除率可达99%以上。
本实验将改性淀粉絮凝剂代替部分的聚丙烯酰胺与聚硫酸铁进行复配使用，既能达到废水处理指定的絮凝效果，又大大降低了处理成本，减少污染。