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【摘 要】 随着公民生活水平的不断提高，对建筑的安全性、舒适性要求越来越高，而剪力墙结构，作为保证建筑安全性的关键结构，其施工技术，理应得到我们的重点关注。本文主要介绍了建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术，仅供参考。
【关键词】 建筑工程；框剪结构；施工技术；探索
一、框架剪力墙结构概述
当一个框架剪力墙结构受水平荷载作用时，剪力墙和框架之间的变形差将通过它们之间的连梁或楼板使他们相互作用，其结果是水平力在剪力墙和框架上的分布将大不相同。由于剪力墙的平面内刚度远大于框架的平面内刚度，故剪力墙将承受更多的水平剪力，且结构的侧移也会较纯框架结构显著减小。可见，框架—剪力墙结构比框架结构更适合建造高层结构，根据已有的经验，50层或更高的框架—剪力墙结构也可以建得很经济。
框架剪力墙结构应设计成双向抗侧力体系，抗震设计时，结构两主轴方向均应布置剪力墙。梁与柱或柱与剪力墙的中线宜重合，以保证节点核心区的完整，使内力传递、分布合理。剪力墙的布置应遵循“均匀、分散、对称、周边”的原则。均匀、分散是指剪力墙宜均匀分散在建筑平面上。单片剪力墙底部承担的水平剪力不宜超过结构底部总水平剪力的40%。对称是指剪力墙在结构单元的平面上应尽可能地对称布置，使水平作用的合力尽可能靠近结构的刚度中心，以减小扭转。周边是指剪力墙应尽量布置在结构的外围，这样，可以最大限度地增加结构的抗扭刚度。剪力墙宜贯穿建筑的全高，避免刚度突变。剪力墙的洞口应对齐。
二、框架剪力墙设计施工注意事项
1、加强对原材料的评审
建筑工程质量的优劣，在一定程度上取决于建材的质量，因此在对建材供货商的评审时，要以质量为第一原则。对进场材料要安装严格的抽检程序进行验收，做好相关的检测工作，确保材料具有出厂合格证、技术设计合格资质、符合国家技术标准要求。
2、确保结构设计构建的延性
在设计中要有预见性，确保剪力墙结构承载力出现下降时确保结不变形、提升其抗震性能，同时要注意保证剪力墙的受力均匀，防止受震后剪力墙结构变形。
三、工程概况
某工程占地面积2000m2，总建筑面积10250m2，地上12层。其中，一至三层商铺，四层为转换层，五至十一层为商品住宅，十二层为跃式住宅。本工程基础为先张法预应力混凝土管桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面。
四、建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术
1、钢筋工程施工技术
本工程钢筋用量约650t，规格较多，直径分别为6mm、8mm、10mm的ⅰ级钢，直径分别为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm的ⅱ级钢，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。本工程采取了如下措施：
设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。
针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按1：1比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具体位置、交叉形式等，指导现场施工。
本工程各层层高不一，如一层为5.5m、二至三层为4.2m、四至十层为3.1m、十一层为3.5，十二层为3.0m，在每层施工前根据层高计算出墙柱直螺纹接头甩头位置，现场严格按照甩头位置进行钢筋下料和施工，确保了接头位置和接头率。
2、模板工程技术
模板工程的设计和施工中，主要在于四个方面的技术难题：第一，内外侧模板的设计。在进行模板配板的过程中，要注意外墙模板中的内侧模板要比外侧的模板短200～300毫米，这样能够保证配板的准确性，同时在支模时，要以已经经过浇筑的墙体作为参照物，把外侧的模板贴紧墙体，另外，为了保护墙体，一般在模板与墙体的接触位置要垫上海绵，保证整个墙体的完整性。第二，固定内侧模板。在模板浇筑的过程中，经常会出现内侧模板和内侧模拟的墙根向内或者向外移动的状况，这些都严重影响了模板的准确性，故而模板设计者经常会在模板内侧中放置一个短钢筋头来控制其位置，保证其稳定性。第三，保证墙模与楼板之间的紧密型。通常在进行浇筑的过程中，会出现漏浆的现象，它会使整个模板的稳定性降低。解决这个问题其实很容易，只需要将水泥或者砂浆填入有缝隙的地方即可。第四，吊装墙模。墙模的吊装对稳定性和精确性要求很高，故而要在亮光中进行，同时要保证在吊装的过程中，墙模不会碰到钢筋，还有控制好吊装的位置，因为它关系到楼板的稳定性，也关系到施工人员的生命安全。本工程墙体模板选用梁、板模板均采用18mm厚新多层胶合模板，结合本工程层高分布特点，根据不同层高分别进行组拼接。梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。
3、剪力墙混凝土浇筑
剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。按照上述方法浇筑混凝土可以有效的提高墙体的质量，减少裂缝的产生。
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。冬期时应注意采用保温层措施，混凝土与外界温差大于15°时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。控制温度，可以在施工过程中控制混凝土的收缩能力，有效地避免混凝土裂缝的产生。
4、大体积混凝土裂缝的控制
大体积混凝土在浇筑的过程中，经常会出现裂缝状况，在建设中，通常采用三种方法来解决这个问题：
优化原料比例。在配置混凝土的过程中，要选择质量和耐用性较好的原材料，同时在其中添加高效减水剂，在浇筑过程中，保证混凝土的单方用量在250kg/M3，这样才能够保证混凝土的密度和坚固性。
降低温度。混凝土作为一种物理材料，在高温下会发生热胀现象，在浇筑的过程中，会产生很多气孔，引起裂缝，降低其刚度。故而现场施工过程中，施工人员要控制好混凝土的温度。
混凝土的检测。为了更好地了解混凝土的状况，工程技术人员可以在混凝土的相关构件中设置监测点，同时采用先进的电子测温仪设备，掌握和控制混凝土的温度，为整个混凝土工程建设提供相关数据支撑。
五、结束语
框架剪力墙结构的使用范围十分广泛，10层～40层的高层建筑都能够使用这种结构，而如果建筑物比较矮，可以通过减少剪力墙来达到施工要求，如果建筑物比较高，那么就要增加剪力墙数量，通过合理的調整剪力墙的数量和布置来达到建筑物的要求。
参考文献：
[1]陈嘉.建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].黑龙江科技信息，2014，07：203.
[2]邹淑萍.浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].科技创业家，2014，04：48.
[3]张航.建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术[J].门窗，2014，02：89.
[4]高景峰.谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].黑龙江科技信息，2014，06：241.
【关键词】 建筑工程；框剪结构；施工技术；探索
一、框架剪力墙结构概述
当一个框架剪力墙结构受水平荷载作用时，剪力墙和框架之间的变形差将通过它们之间的连梁或楼板使他们相互作用，其结果是水平力在剪力墙和框架上的分布将大不相同。由于剪力墙的平面内刚度远大于框架的平面内刚度，故剪力墙将承受更多的水平剪力，且结构的侧移也会较纯框架结构显著减小。可见，框架—剪力墙结构比框架结构更适合建造高层结构，根据已有的经验，50层或更高的框架—剪力墙结构也可以建得很经济。
框架剪力墙结构应设计成双向抗侧力体系，抗震设计时，结构两主轴方向均应布置剪力墙。梁与柱或柱与剪力墙的中线宜重合，以保证节点核心区的完整，使内力传递、分布合理。剪力墙的布置应遵循“均匀、分散、对称、周边”的原则。均匀、分散是指剪力墙宜均匀分散在建筑平面上。单片剪力墙底部承担的水平剪力不宜超过结构底部总水平剪力的40%。对称是指剪力墙在结构单元的平面上应尽可能地对称布置，使水平作用的合力尽可能靠近结构的刚度中心，以减小扭转。周边是指剪力墙应尽量布置在结构的外围，这样，可以最大限度地增加结构的抗扭刚度。剪力墙宜贯穿建筑的全高，避免刚度突变。剪力墙的洞口应对齐。
二、框架剪力墙设计施工注意事项
1、加强对原材料的评审
建筑工程质量的优劣，在一定程度上取决于建材的质量，因此在对建材供货商的评审时，要以质量为第一原则。对进场材料要安装严格的抽检程序进行验收，做好相关的检测工作，确保材料具有出厂合格证、技术设计合格资质、符合国家技术标准要求。
2、确保结构设计构建的延性
在设计中要有预见性，确保剪力墙结构承载力出现下降时确保结不变形、提升其抗震性能，同时要注意保证剪力墙的受力均匀，防止受震后剪力墙结构变形。
三、工程概况
某工程占地面积2000m2，总建筑面积10250m2，地上12层。其中，一至三层商铺，四层为转换层，五至十一层为商品住宅，十二层为跃式住宅。本工程基础为先张法预应力混凝土管桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面。
四、建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术
1、钢筋工程施工技术
本工程钢筋用量约650t，规格较多，直径分别为6mm、8mm、10mm的ⅰ级钢，直径分别为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm的ⅱ级钢，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。本工程采取了如下措施：
设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。
针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按1：1比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具体位置、交叉形式等，指导现场施工。
本工程各层层高不一，如一层为5.5m、二至三层为4.2m、四至十层为3.1m、十一层为3.5，十二层为3.0m，在每层施工前根据层高计算出墙柱直螺纹接头甩头位置，现场严格按照甩头位置进行钢筋下料和施工，确保了接头位置和接头率。
2、模板工程技术
模板工程的设计和施工中，主要在于四个方面的技术难题：第一，内外侧模板的设计。在进行模板配板的过程中，要注意外墙模板中的内侧模板要比外侧的模板短200～300毫米，这样能够保证配板的准确性，同时在支模时，要以已经经过浇筑的墙体作为参照物，把外侧的模板贴紧墙体，另外，为了保护墙体，一般在模板与墙体的接触位置要垫上海绵，保证整个墙体的完整性。第二，固定内侧模板。在模板浇筑的过程中，经常会出现内侧模板和内侧模拟的墙根向内或者向外移动的状况，这些都严重影响了模板的准确性，故而模板设计者经常会在模板内侧中放置一个短钢筋头来控制其位置，保证其稳定性。第三，保证墙模与楼板之间的紧密型。通常在进行浇筑的过程中，会出现漏浆的现象，它会使整个模板的稳定性降低。解决这个问题其实很容易，只需要将水泥或者砂浆填入有缝隙的地方即可。第四，吊装墙模。墙模的吊装对稳定性和精确性要求很高，故而要在亮光中进行，同时要保证在吊装的过程中，墙模不会碰到钢筋，还有控制好吊装的位置，因为它关系到楼板的稳定性，也关系到施工人员的生命安全。本工程墙体模板选用梁、板模板均采用18mm厚新多层胶合模板，结合本工程层高分布特点，根据不同层高分别进行组拼接。梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。
3、剪力墙混凝土浇筑
剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。按照上述方法浇筑混凝土可以有效的提高墙体的质量，减少裂缝的产生。
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。冬期时应注意采用保温层措施，混凝土与外界温差大于15°时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。控制温度，可以在施工过程中控制混凝土的收缩能力，有效地避免混凝土裂缝的产生。
4、大体积混凝土裂缝的控制
大体积混凝土在浇筑的过程中，经常会出现裂缝状况，在建设中，通常采用三种方法来解决这个问题：
优化原料比例。在配置混凝土的过程中，要选择质量和耐用性较好的原材料，同时在其中添加高效减水剂，在浇筑过程中，保证混凝土的单方用量在250kg/M3，这样才能够保证混凝土的密度和坚固性。
降低温度。混凝土作为一种物理材料，在高温下会发生热胀现象，在浇筑的过程中，会产生很多气孔，引起裂缝，降低其刚度。故而现场施工过程中，施工人员要控制好混凝土的温度。
混凝土的检测。为了更好地了解混凝土的状况，工程技术人员可以在混凝土的相关构件中设置监测点，同时采用先进的电子测温仪设备，掌握和控制混凝土的温度，为整个混凝土工程建设提供相关数据支撑。
五、结束语
框架剪力墙结构的使用范围十分广泛，10层～40层的高层建筑都能够使用这种结构，而如果建筑物比较矮，可以通过减少剪力墙来达到施工要求，如果建筑物比较高，那么就要增加剪力墙数量，通过合理的調整剪力墙的数量和布置来达到建筑物的要求。
参考文献：
[1]陈嘉.建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].黑龙江科技信息，2014，07：203.
[2]邹淑萍.浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].科技创业家，2014，04：48.
[3]张航.建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术[J].门窗，2014，02：89.
[4]高景峰.谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].黑龙江科技信息，2014，06：241.