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【摘要】泵是核岛内最后引入的主设备，通常都是在核电站现场的专门区域进行装配然后在核岛内完成组装，对装配环境和装配质量要求很高。完成装配后的主泵还需按照操作手册完成一系列的调试才能够正式投用。
【关键词】主泵安装；主泵调试；泄露油泵
1、背景介绍
由我国出口巴基斯坦的恰希玛核电站2号机組已于201 1年顺利完成验收，目前已安全运行近6年。2号机组的主泵于2009年11月开始在现场安装，2010年5月最终完成安装和调试。
1.1安装前准备工作
主泵的安装也是一项系统且精密的工作，保证了主泵在现场的顺利运转。安装中涉及到安装使用手册、人员调配、各种耗材、常用工具、专用工具、大型吊装设备等，都需要提前准备好。而主泵有的零部件尺寸和重量都很大，外形复杂，甚至需要专门的大型安装操作平台，并编制专门的吊装程序来指导。
1.2安装用专用工具
针对核主泵在设计以及结构上的特殊性，除了常用工具之外，核主泵还设计了一套专用工具，并编制有完整详细的专用工具清单和图纸，用于完成对核主泵一些特殊部件的安装和检修工作，如轴密封组件的专用工具就极具代表性。
1.3主泵的分装配和总装
主泵的分装配包括水力部件装配、主泵推力轴承及滑油系统的装配、轴密封及停车密封的装配、辅助系统装配。分装配在专门的作业区域完成后，运送至核岛内，以泵壳为基础，完成总装。之后，主泵将进行外部接口的连接，包括设冷水系统、轴封注入水系统、各电气和仪表接口等。
2、主泵的调试
主泵是一回路系统最后一台完成安装的设备，作为一回路系统乃至整个核电站的心脏，主泵也是一回路系统唯一一台转动设备。因此主泵需在参加一回路的水压试验之前，进行细致严密的调试。
2.1主泵的起动
主泵的起动之前，测各仪表状态是否满足条件，做好启动准备。
主泵的启动以及在运行中要注意以下几点：
1）主泵启动前要先分两次进行点动，第一次将电机一泵联轴器脱开，点动电机确定为逆时针运转；第二次联轴器装好后，点动主泵机看瞬间运转时是否存在异常。
2）主泵启动后，首先要注意机组振动情况，振动分为两种，一是机组外部振动的测量，要求不超过50μm；另一是轴系振动，要求不超过120μm。
3）主泵轴承滑油系统未设置油量显示装置，在调试过程中，通过泄漏油泵启动的频率来增减油量，正常间隔时间是3～10小时启动一次。
4）关注推力轴承的温度变化，如果主推力瓦温度升高到95℃以上，要注意分析温度升高的趋势和原因。
5）通过轴密封压力分布、高压泄漏流量和温度，以及低压泄漏系统流量等数据监控轴密封是否工作正常。
2.2主泵的调试
主泵调试将对各项联锁保护进行动作试验。辅助系统的各子系统上装有一系列的仪表用于监控温度、压力、流量等，配合电动阀门，实现对主泵的联锁保护。
·顶油泵和泄漏油泵的联动
顶油泵用于在主泵启/停前，将润滑油强制注入推力盘和推力瓦之间，整个轴系顶起，并形成油膜。主泵启，停前均需启动顶油泵，以保证主泵的双向推力轴承在启动和惰转期间能有足够的润滑。
主泵配有两台泄漏油泵，在蓄油槽上设置有低位最小值、高位最大值和高位极限值三档油位计。当油位高于最大值时，两台泄漏油泵将依次启动，将油抽回油池内；随着泄漏油泵的运转，蓄油槽油位降低，当低于最小值时，泄漏油泵将自动停止。当两台泄漏油泵同时运转仍无法降低油位，油位将不断上升至高位极限值，此时将发出报警信号。
·V01、V02阀门的联动
V01和V02阀门用于控制高/低压泄漏流，正常工况为常开。当系统监测到注入水断失或者轴密封失效，主泵即停止运转。当停泵信号发出60s后，V01阀门关闭，隔离高压泄漏。当停车密封的位置传感器GS801/802发出停车密封关闭的信号后，V02阀门关闭，隔离低压泄漏。
·V03、V04阀门的联动
V03和V04分别用于控制高压冷却器的注入水进出口，注入水，应急注入水将通过V03进入高压冷却器内，经冷却后经由V04流出，再进入机械密封系统。
正常工况下，V03和V04保持常开。当冷却水流量低于43t/h并持续4s后，系统认为冷却水断失，若此时高压冷却器旁通阀打开且高压冷却器的注入水进口温度保持在57℃以下（即注入水正常供应，应急注入水未启动），V03和V04将同时关闭。
·V05、V06阀门的联动
作为高压冷却器的注入水侧旁通阀，V05在正常工况下常闭。当高压冷却器冷却水断失，V03和V04关闭时，V05将进行开启保护，正常注入水将流经V05直接进入轴封系统，不再经过高压冷却器。此时注入水需正常供应，应急注入水未启动，V05才允许开启。
当正常注入水的流量降低为1500kg/h以下，并持续3s时，系统认为正常注入水供应不足，V06随即启动，从泵壳处引出一部分一回路介质作为应急注入水进行补充。
·V08、V09阀门的联动
V08是停车密封氮气排气阀，V09是供应氮气的电磁阀（要求能快速启，闭）。在正常工况下，V09关闭，V08打开。当停泵的联锁保护信号激发，在保持320s后，系统认为主泵经过惰转已完全停止运转，为了防止一回路的介质经轴密封系统向上泄漏，V08将关闭，此时要求立即闭合停车密封，V09立即开启，氮气通入将停车密封顶起关闭。
结语：
综上所述，恰希玛核电站所采用的反应堆冷却剂泵清楚地界定了电机、水泵轴承部分以及泵本身的模块化设计，高质量、高效率地满足了核电站的要求。
【关键词】主泵安装；主泵调试；泄露油泵
1、背景介绍
由我国出口巴基斯坦的恰希玛核电站2号机組已于201 1年顺利完成验收，目前已安全运行近6年。2号机组的主泵于2009年11月开始在现场安装，2010年5月最终完成安装和调试。
1.1安装前准备工作
主泵的安装也是一项系统且精密的工作，保证了主泵在现场的顺利运转。安装中涉及到安装使用手册、人员调配、各种耗材、常用工具、专用工具、大型吊装设备等，都需要提前准备好。而主泵有的零部件尺寸和重量都很大，外形复杂，甚至需要专门的大型安装操作平台，并编制专门的吊装程序来指导。
1.2安装用专用工具
针对核主泵在设计以及结构上的特殊性，除了常用工具之外，核主泵还设计了一套专用工具，并编制有完整详细的专用工具清单和图纸，用于完成对核主泵一些特殊部件的安装和检修工作，如轴密封组件的专用工具就极具代表性。
1.3主泵的分装配和总装
主泵的分装配包括水力部件装配、主泵推力轴承及滑油系统的装配、轴密封及停车密封的装配、辅助系统装配。分装配在专门的作业区域完成后，运送至核岛内，以泵壳为基础，完成总装。之后，主泵将进行外部接口的连接，包括设冷水系统、轴封注入水系统、各电气和仪表接口等。
2、主泵的调试
主泵是一回路系统最后一台完成安装的设备，作为一回路系统乃至整个核电站的心脏，主泵也是一回路系统唯一一台转动设备。因此主泵需在参加一回路的水压试验之前，进行细致严密的调试。
2.1主泵的起动
主泵的起动之前，测各仪表状态是否满足条件，做好启动准备。
主泵的启动以及在运行中要注意以下几点：
1）主泵启动前要先分两次进行点动，第一次将电机一泵联轴器脱开，点动电机确定为逆时针运转；第二次联轴器装好后，点动主泵机看瞬间运转时是否存在异常。
2）主泵启动后，首先要注意机组振动情况，振动分为两种，一是机组外部振动的测量，要求不超过50μm；另一是轴系振动，要求不超过120μm。
3）主泵轴承滑油系统未设置油量显示装置，在调试过程中，通过泄漏油泵启动的频率来增减油量，正常间隔时间是3～10小时启动一次。
4）关注推力轴承的温度变化，如果主推力瓦温度升高到95℃以上，要注意分析温度升高的趋势和原因。
5）通过轴密封压力分布、高压泄漏流量和温度，以及低压泄漏系统流量等数据监控轴密封是否工作正常。
2.2主泵的调试
主泵调试将对各项联锁保护进行动作试验。辅助系统的各子系统上装有一系列的仪表用于监控温度、压力、流量等，配合电动阀门，实现对主泵的联锁保护。
·顶油泵和泄漏油泵的联动
顶油泵用于在主泵启/停前，将润滑油强制注入推力盘和推力瓦之间，整个轴系顶起，并形成油膜。主泵启，停前均需启动顶油泵，以保证主泵的双向推力轴承在启动和惰转期间能有足够的润滑。
主泵配有两台泄漏油泵，在蓄油槽上设置有低位最小值、高位最大值和高位极限值三档油位计。当油位高于最大值时，两台泄漏油泵将依次启动，将油抽回油池内；随着泄漏油泵的运转，蓄油槽油位降低，当低于最小值时，泄漏油泵将自动停止。当两台泄漏油泵同时运转仍无法降低油位，油位将不断上升至高位极限值，此时将发出报警信号。
·V01、V02阀门的联动
V01和V02阀门用于控制高/低压泄漏流，正常工况为常开。当系统监测到注入水断失或者轴密封失效，主泵即停止运转。当停泵信号发出60s后，V01阀门关闭，隔离高压泄漏。当停车密封的位置传感器GS801/802发出停车密封关闭的信号后，V02阀门关闭，隔离低压泄漏。
·V03、V04阀门的联动
V03和V04分别用于控制高压冷却器的注入水进出口，注入水，应急注入水将通过V03进入高压冷却器内，经冷却后经由V04流出，再进入机械密封系统。
正常工况下，V03和V04保持常开。当冷却水流量低于43t/h并持续4s后，系统认为冷却水断失，若此时高压冷却器旁通阀打开且高压冷却器的注入水进口温度保持在57℃以下（即注入水正常供应，应急注入水未启动），V03和V04将同时关闭。
·V05、V06阀门的联动
作为高压冷却器的注入水侧旁通阀，V05在正常工况下常闭。当高压冷却器冷却水断失，V03和V04关闭时，V05将进行开启保护，正常注入水将流经V05直接进入轴封系统，不再经过高压冷却器。此时注入水需正常供应，应急注入水未启动，V05才允许开启。
当正常注入水的流量降低为1500kg/h以下，并持续3s时，系统认为正常注入水供应不足，V06随即启动，从泵壳处引出一部分一回路介质作为应急注入水进行补充。
·V08、V09阀门的联动
V08是停车密封氮气排气阀，V09是供应氮气的电磁阀（要求能快速启，闭）。在正常工况下，V09关闭，V08打开。当停泵的联锁保护信号激发，在保持320s后，系统认为主泵经过惰转已完全停止运转，为了防止一回路的介质经轴密封系统向上泄漏，V08将关闭，此时要求立即闭合停车密封，V09立即开启，氮气通入将停车密封顶起关闭。
结语：
综上所述，恰希玛核电站所采用的反应堆冷却剂泵清楚地界定了电机、水泵轴承部分以及泵本身的模块化设计，高质量、高效率地满足了核电站的要求。