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摘 要：加压过滤机是当前选煤厂重要的浮选机械，对于提高煤炭经济产业具有十分重要的意义。该文介绍了GPJ-120型加压过滤机液压系统保养及维修用表格形式作为阐述，作为选煤厂加压过滤机液压系统故障作为参考。
关键词：加压过滤机;液压系统;维护
引言
加压过滤技术是一项国际公认的高效、节能脱水设备，根据这一技术而设计的加压过滤机是目前国际上一种先进的固液分离设备，具有自动化程度高、生产能力高、产品水分低、能耗小等一系列优点，被广泛应用于选煤厂浮选精煤及其他细粒煤泥的脱水作业中。加压过滤机除了主机之外，还有很多辅助设备，用于驱动排料闸板油缸的液压站就是其中非常重要的一套设备。但由于操作人员缺乏对液压设备知识的了解，维护跟不上，所以液压站经常出现故障，造成加压过滤机中断，给脱水作业带来一些不必要的损失。下面就加压过滤机液压站的常见故障及维护保养做一探讨。
加压过滤机液压系统是基础设施中的重要组成内容，各选煤厂也给予了高度重视，保证了加压过滤机液压系统稳定运行，也就保证了各项洗选指标，这就需要应用多种有效手段保障液压系统安全、稳定运行。在此过程中加强液压系统维护检修管理是非常重要的，与加压过滤机运行的经济效益有着直接影响。加强液压系统设备维护检修管理，可以使得机电设备长时间处于健康运行状态中，避免设备故障问题对加压过滤机运行效率造成影響。加压过滤机液压系统维护检修管理进行研究是具有现实意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。
1、液压系统的维护检修管理的重要意义
加压过滤机液压系统检修管理是管理中的重要内容，与洗选各项技术指标有着较深影响。在液压系统维修检修管理工作开展过程中，技术人员必须要结合工作实践，不断地累积经验提升自身有关专业素质。维修检修管理工作与液压系统能否安全运行息息相关，所以，对液压系统维护检修管理工作落实必须要给予高度重视，保障液压系统可以安全、稳定运行。生产工作人员也需要树立良好的终身学习意识，使得自身的技术水平和管理能力得到有效提升。要应用先进的设备维护检修技术，使得设备可以长时间处于健康运行状态中，避免设备运行故障影响生产指标数据。
2、液压系统维修预防
液压维修预防属于一种较为科学的技术管理理念，在运行前后阶段就开始考虑设备运行的可靠性，以及故障问题的维修，从源头上降低设备故障发生概率，缩减设备维修次数。本文以实际现场工作中遇到的故障问题进行总结，延长使用年限，使得维修工作开展取得良好成效。
3、维修与保养
（1）冬季气温较低，室内冬季油温没有达到25℃时，不可以开始顺序动作，夏季工作状态下油温高于60℃时，要密切观察系统的工作状况，有异常声音、振动等要通知维修人员进行处理。
（2）如果设备停机4小时及以上时间，应先使液压站泵空载运转5分钟，然后再启动执行有关工作。
（3）不要随意地去调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各种限位挡块的位置。
（4）液压系统初次使用需要半年更换一次液压油，以后每一年更换一次液压油，才能保证液压系统正常运行。
（5）需要定期对液压系统的元件、辅件进行检查及擦拭，如发现有渗油现象，要及时更换密封圈。
（6）当液压站系统出现故障时，禁止擅自乱动，应立即分析原因并排除故障。
（7）各种液压元件未经技术人员同意，其他人员不准私自调节或拆换。
4、常见故障及排除方法
由于加压过滤机液压系统主要由液压泵、电液换向阀、电磁溢流阀、单向阀等各种液压元件及管路组成，经常出现的故障既有由各个液压元件引起的，也有由所有液压元件组合而形成的系统引起的，现就出现的各种故障现象及排除方法以表格的形式加以介绍和说明。
5、液压维护检修管理中存在的不良问题
（1）维修意识不强
现阶段，维修工作人员只是注重液压站更换零部件，认为设备只要可以正常运转就可以了。只有在设备发生不良故障问题后才会进行事后维修，在很大程度上限制了设备故障发生在萌芽状态，对液压设备的使用年限造成了非常不良影响。很多维修工作开展都是以故障维修和定期性维修为主，但是对于优化性维修和生产性维修落实并没有给予相应的重视程度。
（2）维修管理制度不够完善
建立科学完善的维修管理制度，不仅可以对维修管理工作开展进行约束和规范，同时还能帮助掌握全面的故障信息，对机电设备综合性能进行优化，使得运行效率得到有效提升。但是很多维修管理制度并不完善，其中存在着较多缺陷，不能保证机电设备故障问题进行排除，液压系统管理较为混乱，很多故障问题不能及时进行排除。
（3）维修技术过于落后
很多维修师傅文化水平较低，对设备的维修知识较欠缺，对于现代化管理方式和先进设备维修技术在现场受到了较多阻碍。维修技术过于落后是导致液压系统维修效率较低的重要因素，不能从根源处对故障问题进行排除，致使加压过滤机故障问题发生频繁。
（4）维修技术人员专业素质有限
在液压系统设备维护检修管理工作实际开展过程中，维修技术人员的综合素质对液压站故障问题排除效率有着较深影响。使用单位对维修技术人员培训并没有给予相应的重视程度，维修技术不能及时得到更新，对设备运行经济效益造成了一定损害。
结语
加压过滤机的可靠运行，离不开正确的维护与保养，根据其维护保养要求，制定出详细的维护保养计划，实行严格的现场管理，保证各部位完好，保证油品质量，保证各个紧固位不松动，才能保证整个液压系统的正常运行，减少故障停机率。同时，为了在故障状态下尽快找到故障原因，恢复生产。及时总结历次故障原因，并加以归纳，是很有必要的。
关键词：加压过滤机;液压系统;维护
引言
加压过滤技术是一项国际公认的高效、节能脱水设备，根据这一技术而设计的加压过滤机是目前国际上一种先进的固液分离设备，具有自动化程度高、生产能力高、产品水分低、能耗小等一系列优点，被广泛应用于选煤厂浮选精煤及其他细粒煤泥的脱水作业中。加压过滤机除了主机之外，还有很多辅助设备，用于驱动排料闸板油缸的液压站就是其中非常重要的一套设备。但由于操作人员缺乏对液压设备知识的了解，维护跟不上，所以液压站经常出现故障，造成加压过滤机中断，给脱水作业带来一些不必要的损失。下面就加压过滤机液压站的常见故障及维护保养做一探讨。
加压过滤机液压系统是基础设施中的重要组成内容，各选煤厂也给予了高度重视，保证了加压过滤机液压系统稳定运行，也就保证了各项洗选指标，这就需要应用多种有效手段保障液压系统安全、稳定运行。在此过程中加强液压系统维护检修管理是非常重要的，与加压过滤机运行的经济效益有着直接影响。加强液压系统设备维护检修管理，可以使得机电设备长时间处于健康运行状态中，避免设备故障问题对加压过滤机运行效率造成影響。加压过滤机液压系统维护检修管理进行研究是具有现实意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。
1、液压系统的维护检修管理的重要意义
加压过滤机液压系统检修管理是管理中的重要内容，与洗选各项技术指标有着较深影响。在液压系统维修检修管理工作开展过程中，技术人员必须要结合工作实践，不断地累积经验提升自身有关专业素质。维修检修管理工作与液压系统能否安全运行息息相关，所以，对液压系统维护检修管理工作落实必须要给予高度重视，保障液压系统可以安全、稳定运行。生产工作人员也需要树立良好的终身学习意识，使得自身的技术水平和管理能力得到有效提升。要应用先进的设备维护检修技术，使得设备可以长时间处于健康运行状态中，避免设备运行故障影响生产指标数据。
2、液压系统维修预防
液压维修预防属于一种较为科学的技术管理理念，在运行前后阶段就开始考虑设备运行的可靠性，以及故障问题的维修，从源头上降低设备故障发生概率，缩减设备维修次数。本文以实际现场工作中遇到的故障问题进行总结，延长使用年限，使得维修工作开展取得良好成效。
3、维修与保养
（1）冬季气温较低，室内冬季油温没有达到25℃时，不可以开始顺序动作，夏季工作状态下油温高于60℃时，要密切观察系统的工作状况，有异常声音、振动等要通知维修人员进行处理。
（2）如果设备停机4小时及以上时间，应先使液压站泵空载运转5分钟，然后再启动执行有关工作。
（3）不要随意地去调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各种限位挡块的位置。
（4）液压系统初次使用需要半年更换一次液压油，以后每一年更换一次液压油，才能保证液压系统正常运行。
（5）需要定期对液压系统的元件、辅件进行检查及擦拭，如发现有渗油现象，要及时更换密封圈。
（6）当液压站系统出现故障时，禁止擅自乱动，应立即分析原因并排除故障。
（7）各种液压元件未经技术人员同意，其他人员不准私自调节或拆换。
4、常见故障及排除方法
由于加压过滤机液压系统主要由液压泵、电液换向阀、电磁溢流阀、单向阀等各种液压元件及管路组成，经常出现的故障既有由各个液压元件引起的，也有由所有液压元件组合而形成的系统引起的，现就出现的各种故障现象及排除方法以表格的形式加以介绍和说明。
5、液压维护检修管理中存在的不良问题
（1）维修意识不强
现阶段，维修工作人员只是注重液压站更换零部件，认为设备只要可以正常运转就可以了。只有在设备发生不良故障问题后才会进行事后维修，在很大程度上限制了设备故障发生在萌芽状态，对液压设备的使用年限造成了非常不良影响。很多维修工作开展都是以故障维修和定期性维修为主，但是对于优化性维修和生产性维修落实并没有给予相应的重视程度。
（2）维修管理制度不够完善
建立科学完善的维修管理制度，不仅可以对维修管理工作开展进行约束和规范，同时还能帮助掌握全面的故障信息，对机电设备综合性能进行优化，使得运行效率得到有效提升。但是很多维修管理制度并不完善，其中存在着较多缺陷，不能保证机电设备故障问题进行排除，液压系统管理较为混乱，很多故障问题不能及时进行排除。
（3）维修技术过于落后
很多维修师傅文化水平较低，对设备的维修知识较欠缺，对于现代化管理方式和先进设备维修技术在现场受到了较多阻碍。维修技术过于落后是导致液压系统维修效率较低的重要因素，不能从根源处对故障问题进行排除，致使加压过滤机故障问题发生频繁。
（4）维修技术人员专业素质有限
在液压系统设备维护检修管理工作实际开展过程中，维修技术人员的综合素质对液压站故障问题排除效率有着较深影响。使用单位对维修技术人员培训并没有给予相应的重视程度，维修技术不能及时得到更新，对设备运行经济效益造成了一定损害。
结语
加压过滤机的可靠运行，离不开正确的维护与保养，根据其维护保养要求，制定出详细的维护保养计划，实行严格的现场管理，保证各部位完好，保证油品质量，保证各个紧固位不松动，才能保证整个液压系统的正常运行，减少故障停机率。同时，为了在故障状态下尽快找到故障原因，恢复生产。及时总结历次故障原因，并加以归纳，是很有必要的。