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摘 要：本文从四个方面探讨了液压爬升施工技术：高层建筑的发展过程，爬升形式，液压千斤顶自动爬升技术原理，大型爬升模型的设计与施工。
关键词：高层建筑；多筒结构；内外同升；爬模施工技术
随着经济的发展和城市化的加速，越来越多的高层建筑和更多的建筑事故。液压爬升技术是高层建筑的主要施工技术，将在下面讨论。
一、建筑工程向高层发展进程
1、高层建筑的发展以及特点
随着现代建筑技术的不断发展，城市建设经历了50年的快速发展黄金时期，高层建筑的建设取得了长足的进步，从刚架结构到复杂的结构形式。从单一钢混结构转变为包括钢结构、钢混组合结构在内的多元化建筑形式，已经逐步向建筑的规模化与安全化，功能化与智能化的方向飞速发展。从其自身特点来看，高层建筑不同于一般的建筑应用技术。其建筑特色主要包括以下几个方面：高层建筑装饰工程具有工程量大，技术含量高的特点。同时，其安全功能特别重要，需要高风阻和气密性。高层建筑通常有较深的基础，这主要是由于高层建筑的高度和体积。因此，支撑高层建筑的基础必须足够坚固。因此，通常使用深基础将承重层嵌入微风岩石中。此外，高层建筑的地下室很深，面积很大。
2、建筑工程转向高层需要进行的技术优化
随着项目规模的扩大，高层建筑结构的建设越来越复杂，高层建筑的施工技术也在不断创新。随着施工难度和环节的变化，应根据实际施工的技术路线对内容进行优化。本文主要包括以下几个方面：根据高层建筑施工的特点，本文逐步加强合同管理，注重提高施工空间和时间效率，实现施工空间的三维流程，并且工程过程更紧密地联系在一起。确保施工期对施工期的负面影响。高层建筑具有纵向发展的特点。鉴于工作环境恶劣，工作面狭窄，施工进度紧，施工新技术在高效垂直运输系统的支持下得到广泛应用，提高了机械化设备的施工效率，特别是垂直运输系统的施工效率。
二、爬升模板
1、有爬架爬模的构造及施工工艺
有攀援架的攀援架由攀援架和攀援架交替支撑。爬坡设备带动他们一层一层地爬上去，完成钢筋混凝土竖向结构的浇注。
（一）外墙爬模
结构：用于外墙的夹壳夹壳结构由模板、夹壳和攀登设备三部分组成。模板与大模板中的平模具有相同的效果。结构基本相同，其高度一般增加1.0～300mm，与下层的浇墙重叠，用于固定和定位模板的下端。
外部栈桥的功能是悬挂模板和攀登模板。一般由格子钢桁架构成，包括下部与墙体固定连接的1个附壁框架和上部支撑大型模板的2～3个支撑框架。车顶设有悬挂式攀援模板的攀援杆提升梁和攀援架的千斤顶等。履带的顶部一般在建筑地板以外的0.8～1米。因此，外履带的一般高度是3～3.5层。攀爬装置可以使用单动液压千斤顶、双动液压千斤顶或特殊的攀爬千斤顶，也可以使用手动提升机、电动提升机和链条导轨。
施工工艺：在各层外墙爬模的施工过程中，大部分时间由脚手架支撑。除下模具后，将启动攀登设备，推动模具向上攀登。到达要求的标高后，钢筋将被捆扎，内部模具将被安装，墙壁混凝土将被浇筑。攀爬架也应随着施工层数的增加而向上攀爬。攀援架向上攀爬时，应以模板为支撑，在模板上安装攀援设备，并悬挂攀援架。拆下爬架与墙壁之间的连接螺栓，启动攀登设备将爬架攀爬至施工层，然后用连接螺栓固定在上壁上
（二）内、外墙整体爬坡模具
结构：内壁和外壁可以同时与内壁和外壁整体攀援模具一起施工。外墙内模和内壁模板应与外墙外模同时攀爬。因此，除外部攀爬架外，还应设置内部攀爬架。内爬架设置在纵壁和横壁的交叉处，其高度略高于两层的高度。没有攀爬架的攀爬模板被取消，相邻的模板与a和b大模板相互支撑，攀爬设备和攀爬杆使相邻的模板交替攀爬。
结构：有两种类型的模板没有爬架，a型和b型。b型模板的宽度应根据建筑物外墙的大小确定，高度应略大于楼层的高度。在外壁和内壁的连接处或大开口的外壁的中间设置模板，在模板的中间设置b型模板，并且安排两种类型的模板交替。
施工工艺：在模板a和模板b到位并修正后，拧紧墙体螺栓并浇筑混凝土。在混凝土达到脱模强度后，应首先拆除模板a的墙体螺栓。将升降设备安装在模板b的顶部，模板a应爬到一层并固定。然后拆下b型模板的墙体螺栓，使用布置在模板中心下方的起重设备将b型模板爬到与模板顶部相同的高度，然后完成一层的爬升。
三、液压千斤顶自动爬模工艺的原理
加工和成型模板，以确保每个模板外侧都有一个爬架。大螺栓用于将模板安装和固定在已浇注的第一层的混凝土墙上。为了将模板提升到上层，施工团队经常使用履带顶部的起重设备将模板放置到位。等到第二层墙体混凝土浇筑工作完成后，模板将被提升到第三层。在浇筑混凝土用于二层屋顶后，依次浇注三层墙体的混凝土。浇筑完成后，攀爬架用模板提升而不脱模，然后将攀爬架的底座固定在二楼的混凝土上。在常温下，将浇筑的混凝土从模板中取出并再次提升模板。根据这种方法，提升模板并提升模板，并且交替地进行结构直到完成所有的施工任务。
四、爬模大模板设计与施工
1、模板设计
核心管夹紧系统主要采用大型钢模板，补偿模板，开模和角模板等，选用jd-86系列主龙骨模板，整体性强，刚度大，接头少，壁面效果好。面板由6mm厚的钢板制成，加强后面板由双向加强槽钢制成。一个特殊的模板连接器用于连接相邻的模板，使两个相邻的模板在同一平面上，以确保墙的平整度。大型模板设计说明：
（一）大型模板是根据结构开口的深度，以2300mm 4450mm的大型模板为标准块，其余尺寸为非标准块，根据墙体的净尺寸。非标准模板块的大小减小了100个模数，便于在项目中使用。部分成形模具由10个模数设计，其余尺寸由壁和角膜的净尺寸决定。板式全钢大模板具有大幅面，模板在组合后通过附加后板固定。模板接头的刚度大，接头紧密，从而保证了混凝土表观质量，达到清水效果。
（二）由于工程核心筒的壁厚变化，为了最大限度地提高模板结构的周转率，采用设置调整模板的设计方案来解决壁厚变化的问题。角模根据壁厚的变化进行设计和调整。当壁厚变化时，调整相应长度的角模具以满足模板长度变化的需要。
五、结束语
简而言之，在高层建筑的建造中经常发生安全事故。液压夹紧施工技术可有效减少施工中的安全事故数量，减少塔式起重机的数量，确保项目的及时完成。
参考文献：
[1] 庄亮.超高层建筑液压爬模施工技术[J].建筑机械，2019（02）：89-91.
[2] 譚俊楠，陈浪，贾鑫.液压爬模技术在超高层建筑施工中的应用[J].工程建设与设计，2018（12）：157-158.
[3] 汪炅.超高层建筑核芯筒液压爬模架高空临时拆除施工技术[J].建筑安全，2016，31（12）：50-53.
（作者单位：苏中建设集团股份有限公司）
关键词：高层建筑；多筒结构；内外同升；爬模施工技术
随着经济的发展和城市化的加速，越来越多的高层建筑和更多的建筑事故。液压爬升技术是高层建筑的主要施工技术，将在下面讨论。
一、建筑工程向高层发展进程
1、高层建筑的发展以及特点
随着现代建筑技术的不断发展，城市建设经历了50年的快速发展黄金时期，高层建筑的建设取得了长足的进步，从刚架结构到复杂的结构形式。从单一钢混结构转变为包括钢结构、钢混组合结构在内的多元化建筑形式，已经逐步向建筑的规模化与安全化，功能化与智能化的方向飞速发展。从其自身特点来看，高层建筑不同于一般的建筑应用技术。其建筑特色主要包括以下几个方面：高层建筑装饰工程具有工程量大，技术含量高的特点。同时，其安全功能特别重要，需要高风阻和气密性。高层建筑通常有较深的基础，这主要是由于高层建筑的高度和体积。因此，支撑高层建筑的基础必须足够坚固。因此，通常使用深基础将承重层嵌入微风岩石中。此外，高层建筑的地下室很深，面积很大。
2、建筑工程转向高层需要进行的技术优化
随着项目规模的扩大，高层建筑结构的建设越来越复杂，高层建筑的施工技术也在不断创新。随着施工难度和环节的变化，应根据实际施工的技术路线对内容进行优化。本文主要包括以下几个方面：根据高层建筑施工的特点，本文逐步加强合同管理，注重提高施工空间和时间效率，实现施工空间的三维流程，并且工程过程更紧密地联系在一起。确保施工期对施工期的负面影响。高层建筑具有纵向发展的特点。鉴于工作环境恶劣，工作面狭窄，施工进度紧，施工新技术在高效垂直运输系统的支持下得到广泛应用，提高了机械化设备的施工效率，特别是垂直运输系统的施工效率。
二、爬升模板
1、有爬架爬模的构造及施工工艺
有攀援架的攀援架由攀援架和攀援架交替支撑。爬坡设备带动他们一层一层地爬上去，完成钢筋混凝土竖向结构的浇注。
（一）外墙爬模
结构：用于外墙的夹壳夹壳结构由模板、夹壳和攀登设备三部分组成。模板与大模板中的平模具有相同的效果。结构基本相同，其高度一般增加1.0～300mm，与下层的浇墙重叠，用于固定和定位模板的下端。
外部栈桥的功能是悬挂模板和攀登模板。一般由格子钢桁架构成，包括下部与墙体固定连接的1个附壁框架和上部支撑大型模板的2～3个支撑框架。车顶设有悬挂式攀援模板的攀援杆提升梁和攀援架的千斤顶等。履带的顶部一般在建筑地板以外的0.8～1米。因此，外履带的一般高度是3～3.5层。攀爬装置可以使用单动液压千斤顶、双动液压千斤顶或特殊的攀爬千斤顶，也可以使用手动提升机、电动提升机和链条导轨。
施工工艺：在各层外墙爬模的施工过程中，大部分时间由脚手架支撑。除下模具后，将启动攀登设备，推动模具向上攀登。到达要求的标高后，钢筋将被捆扎，内部模具将被安装，墙壁混凝土将被浇筑。攀爬架也应随着施工层数的增加而向上攀爬。攀援架向上攀爬时，应以模板为支撑，在模板上安装攀援设备，并悬挂攀援架。拆下爬架与墙壁之间的连接螺栓，启动攀登设备将爬架攀爬至施工层，然后用连接螺栓固定在上壁上
（二）内、外墙整体爬坡模具
结构：内壁和外壁可以同时与内壁和外壁整体攀援模具一起施工。外墙内模和内壁模板应与外墙外模同时攀爬。因此，除外部攀爬架外，还应设置内部攀爬架。内爬架设置在纵壁和横壁的交叉处，其高度略高于两层的高度。没有攀爬架的攀爬模板被取消，相邻的模板与a和b大模板相互支撑，攀爬设备和攀爬杆使相邻的模板交替攀爬。
结构：有两种类型的模板没有爬架，a型和b型。b型模板的宽度应根据建筑物外墙的大小确定，高度应略大于楼层的高度。在外壁和内壁的连接处或大开口的外壁的中间设置模板，在模板的中间设置b型模板，并且安排两种类型的模板交替。
施工工艺：在模板a和模板b到位并修正后，拧紧墙体螺栓并浇筑混凝土。在混凝土达到脱模强度后，应首先拆除模板a的墙体螺栓。将升降设备安装在模板b的顶部，模板a应爬到一层并固定。然后拆下b型模板的墙体螺栓，使用布置在模板中心下方的起重设备将b型模板爬到与模板顶部相同的高度，然后完成一层的爬升。
三、液压千斤顶自动爬模工艺的原理
加工和成型模板，以确保每个模板外侧都有一个爬架。大螺栓用于将模板安装和固定在已浇注的第一层的混凝土墙上。为了将模板提升到上层，施工团队经常使用履带顶部的起重设备将模板放置到位。等到第二层墙体混凝土浇筑工作完成后，模板将被提升到第三层。在浇筑混凝土用于二层屋顶后，依次浇注三层墙体的混凝土。浇筑完成后，攀爬架用模板提升而不脱模，然后将攀爬架的底座固定在二楼的混凝土上。在常温下，将浇筑的混凝土从模板中取出并再次提升模板。根据这种方法，提升模板并提升模板，并且交替地进行结构直到完成所有的施工任务。
四、爬模大模板设计与施工
1、模板设计
核心管夹紧系统主要采用大型钢模板，补偿模板，开模和角模板等，选用jd-86系列主龙骨模板，整体性强，刚度大，接头少，壁面效果好。面板由6mm厚的钢板制成，加强后面板由双向加强槽钢制成。一个特殊的模板连接器用于连接相邻的模板，使两个相邻的模板在同一平面上，以确保墙的平整度。大型模板设计说明：
（一）大型模板是根据结构开口的深度，以2300mm 4450mm的大型模板为标准块，其余尺寸为非标准块，根据墙体的净尺寸。非标准模板块的大小减小了100个模数，便于在项目中使用。部分成形模具由10个模数设计，其余尺寸由壁和角膜的净尺寸决定。板式全钢大模板具有大幅面，模板在组合后通过附加后板固定。模板接头的刚度大，接头紧密，从而保证了混凝土表观质量，达到清水效果。
（二）由于工程核心筒的壁厚变化，为了最大限度地提高模板结构的周转率，采用设置调整模板的设计方案来解决壁厚变化的问题。角模根据壁厚的变化进行设计和调整。当壁厚变化时，调整相应长度的角模具以满足模板长度变化的需要。
五、结束语
简而言之，在高层建筑的建造中经常发生安全事故。液压夹紧施工技术可有效减少施工中的安全事故数量，减少塔式起重机的数量，确保项目的及时完成。
参考文献：
[1] 庄亮.超高层建筑液压爬模施工技术[J].建筑机械，2019（02）：89-91.
[2] 譚俊楠，陈浪，贾鑫.液压爬模技术在超高层建筑施工中的应用[J].工程建设与设计，2018（12）：157-158.
[3] 汪炅.超高层建筑核芯筒液压爬模架高空临时拆除施工技术[J].建筑安全，2016，31（12）：50-53.
（作者单位：苏中建设集团股份有限公司）