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【摘要】梁平1井是青海油田的一口致密油层水平井，采用斯伦贝谢公司TAP lite 套管滑套分层压裂工艺进行储层改造，该工艺在完井时将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管一起入井注水泥固井，然后通过套管直接投球进行分层压裂，其最大的优势在于施工安全、高效、可靠。
【关键词】致密油层 TAP lite阀 分层压裂
TAP（Treat and Produce）套管滑套分层压裂工艺，改变了常规套管射孔使用油管、封隔器等分层工具完成多层压裂的工艺思路， TAP lite是TAP的简化版，该项技术攻克了常规改造，受改造层数限制的难题。是综合集成应用完井、水力喷砂技术及分层压裂工艺，提出将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管一起入井注水泥固井，然后通过套管直接进行分层压裂，进行多层改造的一种完井分层改造工艺。
1 工艺原理
TAP lite套管滑套分層压裂，是综合集成应用完井。是将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管入井，并一起被固井的完井工艺，固井后直接通过套管压裂。其工艺过程如下：
（1）按照指令将各个TAP lite阀与套管串连接，下入预定压裂井段，测井校深，保证TAP lite阀位置准确无误；
（2）实施固井、测井、完井作业；（3）安装井口装置及套管试压作业；（4）首先实施压裂测试，修整下一级压裂预案；
（5）第一层压裂泵注压裂液，缓慢加压，使爆破阀破裂，打开第一级滑套，进行压裂施工；
（6）第2-6层投球，等球入座后，隔离下面产层，套管内形成密闭空间；
（7）井口加压，剪断销钉组，内滑套下行；
（8）从下到上，依次投球实现多层分层压裂，最后通过放喷返排，返出球；
（9）可使用连续油管和机械开关工具实施关闭滑套。
2 工艺优点及关键技术
TAP lite套管滑套分层压裂最大优势在于：打破了常规油管分层压裂的弊端，简化分层多级压裂施工及配套工序，后期出水层可以通过关闭滑套隔离，便于二次或多次作业，更大限度的开发储层潜力，改造层数多。工艺安全性高、施工效率高、加砂量大、工艺技术优势。
2.2 关键技术
2.2.1？高压管线及井口连接方式
由于梁平1井为套管压裂，施工排量大（设计施工排量为5m3/min），若按常规压裂高压管线连接井口上端，施工时的大排量可能引起井口及高压管线颤动。为保证井口及管线的平稳、投球方便，采用特殊连接法，连接井口，并由套管两翼注入压裂液施工，保证施工管线及井口的平稳。如图2所示。
2.2.2？排量控制
施工排量太大，会导致裂缝窜层，造成压开水层的危险，特别是对产层和水层之间的遮挡层不足够致密，其厚度不够大时，排量越高越危险。施工排量太小时，既不能很好的携砂又不能充分压开产层的有效厚度，由于梁平1井施工管径大，保证排量的平稳是非常必要的。
2.2.3？投球
该井施工时，等球自然下落到水平段后再采用液体送球，防止直接液体送球，液体进入前一层施工层位，造成上层压裂效果不好，防止裂缝闭合形成俗称的“包饺子”现象。
3 现场应用
4 总结与意义
（1）首次应用TAP lite套管滑套分层压裂工艺完成6层压裂，为致密油勘探迈出了重要的一步。
（2）该工艺施工安全、可靠、高效，简化完井流程、减少完井时间节省完井费用，比传统射孔压裂工艺提前三天，大大提高了施工效率，节省了施工成本。
（3）施工过程中按照作业标准执行，保证压裂管柱、设备、井口及工具符合施工要求，保证排量稳定，防止排量忽大忽小是该工艺成功的关键。
（4）该工艺对下套管过程有严格要求，下套管固井作业过程中不能够旋转套管。
（5）该工艺对井底温度有一定的要求，如果温度低将会影响返排效果，目前该井返排效果不理想的原因也是因为井浅温度低影响。
（6）TAP lite阀使用P110钢材，所以适用于P110和更低级别钢级的套管。
（7）改工艺最大的优势就在于后期可以进行二次或多次作业。
（8）该工艺的成功实施，为青海油田的新工艺应用迈出了重要的一步。
参考文献
[1] 白建文，等.新型TAP完井多级分层压裂工艺在低渗气藏的应用.石油钻采工艺， 2010年32卷4期
[2] 李苏钧.长井段多气层合层压裂井射孔方案优化探讨与实践.内蒙古石油化工，2007，9
[3] 宋毅.压裂风险分析与风险控制研究及实践.成都理工大学，2009
[4] 杨安林，等.复杂储层压裂工艺技术研究与应用.中外能源.2010，6
[5] 高应祥，等.TAP阀直井分层压裂完井技术在吉深1井的应用.中国石油和化工标准与质量，2011，06
作者简介
张红运，性别，男，机械制造及其自动化，技术员。
【关键词】致密油层 TAP lite阀 分层压裂
TAP（Treat and Produce）套管滑套分层压裂工艺，改变了常规套管射孔使用油管、封隔器等分层工具完成多层压裂的工艺思路， TAP lite是TAP的简化版，该项技术攻克了常规改造，受改造层数限制的难题。是综合集成应用完井、水力喷砂技术及分层压裂工艺，提出将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管一起入井注水泥固井，然后通过套管直接进行分层压裂，进行多层改造的一种完井分层改造工艺。
1 工艺原理
TAP lite套管滑套分層压裂，是综合集成应用完井。是将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管入井，并一起被固井的完井工艺，固井后直接通过套管压裂。其工艺过程如下：
（1）按照指令将各个TAP lite阀与套管串连接，下入预定压裂井段，测井校深，保证TAP lite阀位置准确无误；
（2）实施固井、测井、完井作业；（3）安装井口装置及套管试压作业；（4）首先实施压裂测试，修整下一级压裂预案；
（5）第一层压裂泵注压裂液，缓慢加压，使爆破阀破裂，打开第一级滑套，进行压裂施工；
（6）第2-6层投球，等球入座后，隔离下面产层，套管内形成密闭空间；
（7）井口加压，剪断销钉组，内滑套下行；
（8）从下到上，依次投球实现多层分层压裂，最后通过放喷返排，返出球；
（9）可使用连续油管和机械开关工具实施关闭滑套。
2 工艺优点及关键技术
TAP lite套管滑套分层压裂最大优势在于：打破了常规油管分层压裂的弊端，简化分层多级压裂施工及配套工序，后期出水层可以通过关闭滑套隔离，便于二次或多次作业，更大限度的开发储层潜力，改造层数多。工艺安全性高、施工效率高、加砂量大、工艺技术优势。
2.2 关键技术
2.2.1？高压管线及井口连接方式
由于梁平1井为套管压裂，施工排量大（设计施工排量为5m3/min），若按常规压裂高压管线连接井口上端，施工时的大排量可能引起井口及高压管线颤动。为保证井口及管线的平稳、投球方便，采用特殊连接法，连接井口，并由套管两翼注入压裂液施工，保证施工管线及井口的平稳。如图2所示。
2.2.2？排量控制
施工排量太大，会导致裂缝窜层，造成压开水层的危险，特别是对产层和水层之间的遮挡层不足够致密，其厚度不够大时，排量越高越危险。施工排量太小时，既不能很好的携砂又不能充分压开产层的有效厚度，由于梁平1井施工管径大，保证排量的平稳是非常必要的。
2.2.3？投球
该井施工时，等球自然下落到水平段后再采用液体送球，防止直接液体送球，液体进入前一层施工层位，造成上层压裂效果不好，防止裂缝闭合形成俗称的“包饺子”现象。
3 现场应用
4 总结与意义
（1）首次应用TAP lite套管滑套分层压裂工艺完成6层压裂，为致密油勘探迈出了重要的一步。
（2）该工艺施工安全、可靠、高效，简化完井流程、减少完井时间节省完井费用，比传统射孔压裂工艺提前三天，大大提高了施工效率，节省了施工成本。
（3）施工过程中按照作业标准执行，保证压裂管柱、设备、井口及工具符合施工要求，保证排量稳定，防止排量忽大忽小是该工艺成功的关键。
（4）该工艺对下套管过程有严格要求，下套管固井作业过程中不能够旋转套管。
（5）该工艺对井底温度有一定的要求，如果温度低将会影响返排效果，目前该井返排效果不理想的原因也是因为井浅温度低影响。
（6）TAP lite阀使用P110钢材，所以适用于P110和更低级别钢级的套管。
（7）改工艺最大的优势就在于后期可以进行二次或多次作业。
（8）该工艺的成功实施，为青海油田的新工艺应用迈出了重要的一步。
参考文献
[1] 白建文，等.新型TAP完井多级分层压裂工艺在低渗气藏的应用.石油钻采工艺， 2010年32卷4期
[2] 李苏钧.长井段多气层合层压裂井射孔方案优化探讨与实践.内蒙古石油化工，2007，9
[3] 宋毅.压裂风险分析与风险控制研究及实践.成都理工大学，2009
[4] 杨安林，等.复杂储层压裂工艺技术研究与应用.中外能源.2010，6
[5] 高应祥，等.TAP阀直井分层压裂完井技术在吉深1井的应用.中国石油和化工标准与质量，2011，06
作者简介
张红运，性别，男，机械制造及其自动化，技术员。