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[摘 要]AP1000核电技术是目前唯一一项通过美国核管理委员会最终设计批准的第三代核电技术，这是目前全球核电市场中最安全、最先进的商业核电技术。AP1000是由美国西屋公司开发的先进的非能动的压水堆。辅助厂房是核蒸汽供应系统厂房的一个“C”形部分，它包围了屏蔽厂房的约2/3，余下的1/3留作安全壳厂房的吊装空间。根据核电站防腐工程的要求，对防腐工程有严格的要求。混凝土表面应具备防辐射、耐强酸、强碱及多种溶剂的要求，且要求安全壳内部涂层具有防辐射要求。在辅助厂房混凝土地面西屋公司设计采用了宣威公司的650 型自流平地面涂料，该型号涂料按照美国标准通过了粘结力，耐液体，去污，耐磨损，抗压等性能试验。本文本着对该地面涂料施工过程中的施工工艺，特点和产生的问题进行讨论，重点讨论了施工过程的控制，以能够为后续工程中类似的施工作业提供一些参考意见。
[关键词]核电、辅助厂房、地面涂层、性能。
中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）23-0194-02
[Abstract]AP1000 nuclear power technology is currently the only one through the final design of the nuclear regulatory commission approval of the third generation of nuclear power technology， this is the safest in the world's current nuclear power market， the most advanced commercial nuclear power technology. By the American Westinghouse AP1000 is the development of advanced non motile pressurized water reactor. Auxiliary plant nuclear steam supply system is a "C" shape part of the plant， it is surrounded by shielding workshop about two-thirds of the remaining one-third of the hoisting space reserved for containment building. According to the requirement of the anticorrosion engineering for nuclear power plant， have strict requirements on anti-corrosion engineering. Concrete surface should have radiation resistant， resistant to strong acid， strong alkali and the requirements of a variety of solvents， and require containment internal coating has the radiation protection requirements. In the auxiliary plant concrete ground Westinghouse design USES the type 650 xuanwei company self-leveling floor coatings， the type coating according to the standard by the cohesive force， resistance to liquid， decontamination， wear resistance， compressive strength and other performance test. In this paper， in line with the surface coating construction technology in the process of construction， characteristics and problems are discussed， focused on the construction process control， to be able to provide some references for the similar construction work in subsequent project.
[Key words]Nuclear power， auxiliary workshop， surface coating， performance
涂料技術要求
AP1000核岛厂房对涂料的技术要求主要依据是西屋设计技术规格书CPP-G1-SX-001、CPP-G1-AX-001和ASTM标准，西屋设计技术规格书中指定了涂料品牌、生产厂家、型号，涂料的各类技术参数须满足ASTM标准，ASTM标准在确保涂料品质方面作了一系列的规定。为确保所使用涂料均符合设计文件，规定承包商在涂料采购前必须编制采购技术要求，必须对涂料供应商进行评估和选择，涂料供应商需要提供涂料符合采购技术要求的书面证明文件，包括涂料试验方法和验收准则、涂料性能试验报告、厂家质量控制体系文件等。
地面基层处理
辅助厂房地面为混凝土地面，油漆施工前要对地面的浮浆、固结物、灰尘等进行清除，尤其混凝土表面的油污。同时基材表面温度应在10℃与43.3℃之间。基材表面温度至少高于露点温度2.8℃，大气的最低温度为10℃和最高为37.8℃，相对湿度不超过85%，要打磨的混凝土表面进行一次全面的检查和清洁度处理。使用片铲、钢丝刷等工具，对混凝土表面采用稀释剂进行局部清理。 对清洁度满足要求的混凝土面，采用磨光机等机械打磨，机械打磨不到的部位，进行手工打磨。针对打磨后混凝土表面存在的气孔、砂眼，根据现场情况，在打磨完成后用环氧树脂配合石英粉进行修补，在修补完成并固化后用砂纸进行打磨。打磨后的表面应具有一定的粗糙度，不应有光滑或玻璃状区域，且应具备目测时粗糙度不低于“精细”砂纸（#60-#80）的均一纹理。打磨的同时，要采用吸尘器进行除尘。
涂层施工
宣威650型地面涂料包括A、B两组，两者混合使用，试用前在在室外将其搅拌均匀，然后按产品说明将各组分混合均匀，至少需搅拌5分钟，连续搅拌直到涂层材料目视已混合均匀且无条花。所有材料必须在混合使用寿命内用完，在使用后应立即用稀释剂清洗设备。
首先在处理完成的基层上进行封闭底漆的施工，封闭底漆采用宣威33，要求厚度为37～62μm。根据产品说明书要求，采用辊涂的方法进行施工，在施工完成并达到重涂间隔后即可开始面层施工，然后进行面层施工，宣威650型为自流平环氧，施工要求厚度为750～1250μm，根据产品说明书选取带齿的镘刀尽享镘涂或采用辊涂的方法进行施工，在施工完成后即开始养护工作。
涂层完工后油漆状态应平滑、流线型表面且无缺釉、超范围喷涂、橘皮样皱纹、刷毛残留、滚筒纤维、溶化、下陷或其他重要的表面瑕疵。在涂覆下一道涂层前，应对已涂涂层损坏部分进行修补，并检查是否存在灰尘、油污等污染物，根据现场实际情况进行适当的表面处理。
厚度检查及测量点选取
在施工过程中，对涂层厚度的检查是施工的重要步骤，我们在实际施工中根据目标干膜厚度（DFT）计算湿膜厚度（WFT）的值
WFT={[100xDFT][1+（稀释剂%÷100）]}÷SBV%
稀释剂%=稀释剂占混合涂料总量的百分比
DFT=确定的目标干膜厚度（用mils计算）
SBV=使用涂料的固体含量的百分比
针对核岛工程的高质量要求，测量点的选取十分重要，是保证地面油漆施工质量的重要手段。根据核岛辅助厂房房间实际情况，采取以下测量检测原则：
当S≤9ft2时，每4ft2选取一个测量点；
当S>9ft2时，如果S<30ft2，我们在每10ft2选取2个测量点，当30ft2 同时要保证施工区域内的平均读数不应少于3个。
质量控制及涂层缺陷处理
地面油漆施工过程中要严格按照产品技术规格书进行施工，为保证施工质量，避免交叉施工产生影响，我们在施工过程中采取了切实可行的防护措施，例如地板革和无尘打磨工艺，见图1和图2。
核电站一般处于海边，气候潮湿多变，对施工完工后及时对涂料的养护影响颇大，正确养护涂料才能保证涂料的质量及功能，针对此类问题，我们在施工过程中及养护中使用鼓风机加强空气流动，运用暖风机进行除湿等。
每道涂层施工完毕后，进行表观检测时，如果发现局部涂层出现“闪花”现象，说明基层所含油脂没有彻底清理干净，应立即对该部位用砂纸打磨，用洗涤剂或油漆溶剂进行清洗，烘干后补涂一道与原涂层相同的油漆，烘干时禁止采用明火高温烘烤。对于涂层施工后，进行表观检测时，发现该涂层局部表面无光泽，原因含水率、空气相对湿度太大，以至于涂层没有在规定时间内固化，用指甲能轻轻刮落，说明该涂层没有完全固化，可能是材料配比有误或基层含水率不满足油漆涂装要求，应立即打磨去除此涂层，重新进行补涂施工。所以基层的处理需着重关注。
结语
本文通过对AP1000辅助厂房地面油漆的施工过程的探討，着重研究的施工过程的控制方法，针对可能产生的问题提出应对方法，以保证整个地面油漆施工的质量。同时因为该规格地面油漆使用环境要求严格，要确保施工质量，施工过程的控制和施工人员的技术水平尤为重要，同时施工过程中的成品保护控制也应进一步加强控制，所以，提高过程控制，提高施工人员技术水平是核岛辅助厂房地面油漆施工中的关键因素。在AP1000后续项目中，辅助厂房地面的油漆施工需加强施工工艺及施工人员工艺水平，加强工程控制，从而推动核岛建设。
参考文献
[1] 李重阳，冀建龙，张荣俭，张健.AP1000核电厂辅助厂房混凝土房间涂层施工技术研究[J].全面腐蚀控制，2016，30（04）：36-39+45.
[2] 吴荣.广东岭澳核电站耐油油漆施工及质量控制[J].建筑技术，2002，（09）：683-684.
[3] 刘丽芸，潘杰，王晓，侯佩民，徐元浩.我国核电专用涂料的应用及发展趋势[J].上海涂料，2015，53（01）：31-33.
[4] 赵琪慧.核电涂料性能及其涂装[J].上海涂料，2010，48（09）：38-40.
[5] 史春晖，殷勇.我国核电涂料现状和第三代核电涂料技术[J].中国涂料，2015，30（03）：40-43+58.
作者简介
1，刘冰，1988年8月生，河北邯郸人，国核工程有限公司，工程师。
2.云从阳。
[关键词]核电、辅助厂房、地面涂层、性能。
中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）23-0194-02
[Abstract]AP1000 nuclear power technology is currently the only one through the final design of the nuclear regulatory commission approval of the third generation of nuclear power technology， this is the safest in the world's current nuclear power market， the most advanced commercial nuclear power technology. By the American Westinghouse AP1000 is the development of advanced non motile pressurized water reactor. Auxiliary plant nuclear steam supply system is a "C" shape part of the plant， it is surrounded by shielding workshop about two-thirds of the remaining one-third of the hoisting space reserved for containment building. According to the requirement of the anticorrosion engineering for nuclear power plant， have strict requirements on anti-corrosion engineering. Concrete surface should have radiation resistant， resistant to strong acid， strong alkali and the requirements of a variety of solvents， and require containment internal coating has the radiation protection requirements. In the auxiliary plant concrete ground Westinghouse design USES the type 650 xuanwei company self-leveling floor coatings， the type coating according to the standard by the cohesive force， resistance to liquid， decontamination， wear resistance， compressive strength and other performance test. In this paper， in line with the surface coating construction technology in the process of construction， characteristics and problems are discussed， focused on the construction process control， to be able to provide some references for the similar construction work in subsequent project.
[Key words]Nuclear power， auxiliary workshop， surface coating， performance
涂料技術要求
AP1000核岛厂房对涂料的技术要求主要依据是西屋设计技术规格书CPP-G1-SX-001、CPP-G1-AX-001和ASTM标准，西屋设计技术规格书中指定了涂料品牌、生产厂家、型号，涂料的各类技术参数须满足ASTM标准，ASTM标准在确保涂料品质方面作了一系列的规定。为确保所使用涂料均符合设计文件，规定承包商在涂料采购前必须编制采购技术要求，必须对涂料供应商进行评估和选择，涂料供应商需要提供涂料符合采购技术要求的书面证明文件，包括涂料试验方法和验收准则、涂料性能试验报告、厂家质量控制体系文件等。
地面基层处理
辅助厂房地面为混凝土地面，油漆施工前要对地面的浮浆、固结物、灰尘等进行清除，尤其混凝土表面的油污。同时基材表面温度应在10℃与43.3℃之间。基材表面温度至少高于露点温度2.8℃，大气的最低温度为10℃和最高为37.8℃，相对湿度不超过85%，要打磨的混凝土表面进行一次全面的检查和清洁度处理。使用片铲、钢丝刷等工具，对混凝土表面采用稀释剂进行局部清理。 对清洁度满足要求的混凝土面，采用磨光机等机械打磨，机械打磨不到的部位，进行手工打磨。针对打磨后混凝土表面存在的气孔、砂眼，根据现场情况，在打磨完成后用环氧树脂配合石英粉进行修补，在修补完成并固化后用砂纸进行打磨。打磨后的表面应具有一定的粗糙度，不应有光滑或玻璃状区域，且应具备目测时粗糙度不低于“精细”砂纸（#60-#80）的均一纹理。打磨的同时，要采用吸尘器进行除尘。
涂层施工
宣威650型地面涂料包括A、B两组，两者混合使用，试用前在在室外将其搅拌均匀，然后按产品说明将各组分混合均匀，至少需搅拌5分钟，连续搅拌直到涂层材料目视已混合均匀且无条花。所有材料必须在混合使用寿命内用完，在使用后应立即用稀释剂清洗设备。
首先在处理完成的基层上进行封闭底漆的施工，封闭底漆采用宣威33，要求厚度为37～62μm。根据产品说明书要求，采用辊涂的方法进行施工，在施工完成并达到重涂间隔后即可开始面层施工，然后进行面层施工，宣威650型为自流平环氧，施工要求厚度为750～1250μm，根据产品说明书选取带齿的镘刀尽享镘涂或采用辊涂的方法进行施工，在施工完成后即开始养护工作。
涂层完工后油漆状态应平滑、流线型表面且无缺釉、超范围喷涂、橘皮样皱纹、刷毛残留、滚筒纤维、溶化、下陷或其他重要的表面瑕疵。在涂覆下一道涂层前，应对已涂涂层损坏部分进行修补，并检查是否存在灰尘、油污等污染物，根据现场实际情况进行适当的表面处理。
厚度检查及测量点选取
在施工过程中，对涂层厚度的检查是施工的重要步骤，我们在实际施工中根据目标干膜厚度（DFT）计算湿膜厚度（WFT）的值
WFT={[100xDFT][1+（稀释剂%÷100）]}÷SBV%
稀释剂%=稀释剂占混合涂料总量的百分比
DFT=确定的目标干膜厚度（用mils计算）
SBV=使用涂料的固体含量的百分比
针对核岛工程的高质量要求，测量点的选取十分重要，是保证地面油漆施工质量的重要手段。根据核岛辅助厂房房间实际情况，采取以下测量检测原则：
当S≤9ft2时，每4ft2选取一个测量点；
当S>9ft2时，如果S<30ft2，我们在每10ft2选取2个测量点，当30ft2
质量控制及涂层缺陷处理
地面油漆施工过程中要严格按照产品技术规格书进行施工，为保证施工质量，避免交叉施工产生影响，我们在施工过程中采取了切实可行的防护措施，例如地板革和无尘打磨工艺，见图1和图2。
核电站一般处于海边，气候潮湿多变，对施工完工后及时对涂料的养护影响颇大，正确养护涂料才能保证涂料的质量及功能，针对此类问题，我们在施工过程中及养护中使用鼓风机加强空气流动，运用暖风机进行除湿等。
每道涂层施工完毕后，进行表观检测时，如果发现局部涂层出现“闪花”现象，说明基层所含油脂没有彻底清理干净，应立即对该部位用砂纸打磨，用洗涤剂或油漆溶剂进行清洗，烘干后补涂一道与原涂层相同的油漆，烘干时禁止采用明火高温烘烤。对于涂层施工后，进行表观检测时，发现该涂层局部表面无光泽，原因含水率、空气相对湿度太大，以至于涂层没有在规定时间内固化，用指甲能轻轻刮落，说明该涂层没有完全固化，可能是材料配比有误或基层含水率不满足油漆涂装要求，应立即打磨去除此涂层，重新进行补涂施工。所以基层的处理需着重关注。
结语
本文通过对AP1000辅助厂房地面油漆的施工过程的探討，着重研究的施工过程的控制方法，针对可能产生的问题提出应对方法，以保证整个地面油漆施工的质量。同时因为该规格地面油漆使用环境要求严格，要确保施工质量，施工过程的控制和施工人员的技术水平尤为重要，同时施工过程中的成品保护控制也应进一步加强控制，所以，提高过程控制，提高施工人员技术水平是核岛辅助厂房地面油漆施工中的关键因素。在AP1000后续项目中，辅助厂房地面的油漆施工需加强施工工艺及施工人员工艺水平，加强工程控制，从而推动核岛建设。
参考文献
[1] 李重阳，冀建龙，张荣俭，张健.AP1000核电厂辅助厂房混凝土房间涂层施工技术研究[J].全面腐蚀控制，2016，30（04）：36-39+45.
[2] 吴荣.广东岭澳核电站耐油油漆施工及质量控制[J].建筑技术，2002，（09）：683-684.
[3] 刘丽芸，潘杰，王晓，侯佩民，徐元浩.我国核电专用涂料的应用及发展趋势[J].上海涂料，2015，53（01）：31-33.
[4] 赵琪慧.核电涂料性能及其涂装[J].上海涂料，2010，48（09）：38-40.
[5] 史春晖，殷勇.我国核电涂料现状和第三代核电涂料技术[J].中国涂料，2015，30（03）：40-43+58.
作者简介
1，刘冰，1988年8月生，河北邯郸人，国核工程有限公司，工程师。
2.云从阳。