摘 要：压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液體渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机以其低成本、高效率，应用极为广泛，尤其是在环保行业。然而广泛应用的环保行业压滤机卸料时却以手动拉板为主要操作模式，该模式使用效率低下大大降低了行业的整体去污能力。为此，应用PLC技术，结合电气控制原理，以环保行业的可持续需求为依托，以台湾永宏公司的产品FBs系列PLC构建一套自动化拉板卸料系统，通过文本交互方便工人操作设定参数，将大大提升行业率。
　　关键词：压滤机;PLC;自动化
　　一、设计要求
　　自动拉板压滤机控制系统流程由：压紧、进料保压、放松、自动拉板这四个部分组成。操作人员按工艺要求设置好拉板时间、保压时间、压力上下限以及传感器感应时间。设备在待机状态下，点击启动按钮，液压缸向前运行将滤板压紧，油管压力表检测压力到达上限之后打开阀门将液体Ⅰ灌入，设备保持当前压力并开始计时（期间PLC自动检测压力值，压力过低自动补压始终将压力稳定在工艺区间内，保压期间过滤过的液体Ⅱ经导管引流），保压时间到达之后关闭阀门停止进料，液压缸返回至传感器Ⅱ位置，拉板下车开始向滤板方向运行，在PLC计算控制下往返一块块拉滤板（每拉一块滤板，粘合于滤板之间的废渣在小车带动下自动脱落），拉完最后一块滤板检测到传感器Ⅲ后自动返回至传感器Ⅰ至此整个循环结束。整个循环期间工人只需操作启动按钮。设备框架结构示意图如下图所示
　　二、硬件设计
　　三、地址分配
　　四、PLC程序设计
　　用WinProladder编程软件编写线性梯形图程序如下。
　　五、HMI程序设计
　　用FD200 V1.0.0CN编程软件编写人机操作界面设计如下。
　　六、结束语
　　经现场调试运行，能够达到预期效果的自动化控制，极大程度上节省了人力资源。
　　参考文献：
　　[1]柯武龙.自动化机构设计工程师速成宝典实战篇.北京：机械工业出版社，2018（01）
　　[2]廖常初. PLC编程及应用第四版.机械工业出版社，2014（01）