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摘要：钱家营矿业分公司作为开滦集团公司的主力矿井，2013年担负了整个煤业公司90%的利润分解指标，承受着巨大的生产经营压力。通过构建“九位一体”新型煤质管理模式，深化煤炭质量管理工作，促进经济效益提升，实现煤炭收入最大化，助推企业经济快速发展。
关键词：构建；煤质管理模式；助推；企业；发展
中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）05-00-01
一、构建新型煤质管理模式的目的
钱家营矿业分公司作为开滦集团公司的主力矿井，2013年担负了整个煤业公司90%的利润分解指标，承受着巨大的生产经营压力。另一方面，受开采深度、提升运输能力、高突矿井等各方面限制，以增量保收入的粗放型企业经营方式已难于为继。逐渐增长的经营指标和产量的缩减、成本的增加形成的矛盾日益突出。
为解决以上矛盾，公司经营决策层认真研究，提出从深化、细化企业经营管理模式入手，围绕“提质、降本、增效”这一主线开展生产经营工作，进一步推动企业转型发展。本文仅从煤质管理角度，探讨新型煤管理模式的构建。钱矿公司2013年的煤质管理模式总结起来就是“九位一体”，多管齐下，从不同角度深化煤炭质量管理工作，实现企业经济运行质量的提升。
二、新型煤质管理模式——“九位一体”煤质管理模式的构成
一是理念思路全新化；公司明确提出“安全第一，煤质第二，生产第三”的管理理念，确立了煤质的高站位，明确在煤质和生产发生冲突时要把保煤质作为重点。通过理念引导，逐步实施，在政策考核和激励作用下，公司设计、生产、洗煤、储存、运输、销售、质监等各环节和部门的煤质意识逐步在提高，煤质管理思路在不断拓展，煤质管理成果逐步显现。
二是岗位责任层级化；从矿业公司、机关部门、基层区科都分别成立了煤质管理领导小组，形成了层次清晰的逐级煤质管理系统，系统内部运转机制健全，上级决策与下级反馈渠道通畅，处置突发煤质事件果断有力。另外，根据不同分工，从公司领导到现场的操作员工，凡是涉及到煤质管理的人员，都明确了管理和操作岗位职责。
三是搭配开采最优化；设计和组织生产的部门，从区域衔接摆布、12槽所占产比，到精煤挥发分、G、Y指标，全面考虑，通过效益、商品煤指标等各方面综合比较，使设计到开采达到最优化组合。
四是指标考核刚性化；对采掘井下单位、储装、洗煤厂等单位，月初分别下达相关指标，月末依据指标完成情况对照考核标准兑现奖惩，从不调整，保证考核办法的严肃性和权威性。
五是信息沟通共享化；综采队各点班的出煤量、12槽产比、毛煤质量等质量指标，每日分六、十点与洗煤厂两次沟通，洗煤厂有的放矢地调整洗选参数；质检站对各产品品种的化验结果，及时反馈洗煤厂，洗煤厂依据化验结果，调整洗选参数；选煤厂各商品煤产量、质检站对原煤的化验结果，反馈给机关部门和生产单位，生产单位及时调整煤层配比和产量；形成闭合循环的沟通渠道，达到信息资源共享。
六是自产外购匹配化；依托销售市场信息，保开滦品牌，合理进行产品定位和结构调整，实现12级、15级精煤最大量，确保洗选效益最优。根据自产煤产量、入洗量、各项焦化指标等关键要素，采购数量和指标合适的外购煤，通过实时测算外购煤的掺入比例，使其合理搭配、匹配，进一步提升洗选效益。
七是产储运销全程化；实行全员、全方位、全过程的煤质管理；所谓全员管理是指从管技人员到关键岗位人员再到普通员工，全面树立质量意识，共同做好煤质管理工作。全方位是指涉及到煤质管理的所有环节、所有部门全部融入到“九位一体”煤质管理模式当中，协调联动，充分发挥各自职能。全过程是指从衔接安排、采掘施工、原煤入洗、商品煤发运、售后服务从始至终统筹安排，围绕煤质管理主线开展工作。
八是结构调整动态化；依据原煤质量、数量和外购煤、储存和销售等情况，依据效益最大化原则，实时测算什么时间、生产什么级别精煤，实现精煤主产品结构的动态调整。根据市场需求，通过旋流器参数调整实现动力煤产品结构调整，进一步增加产品多样性，满足不同用户需求，提高洗选效益。
九是综合效益最大化；企业生产经营工作始终以效益、利润为中心，通过构建新型煤质管理模式，综合原煤质量和数量、外购煤及储存和销售价格等情况，实现精煤产量、商品煤产量最大化，最终实现综合效益最大化。
三、实施“九位一体”煤质管理模式后取得的效益
1.2013年依托“九位一体”煤质管理模式，科学组织洗选15级精煤47.29万吨，创效1243万元，增加精煤产量7.54万吨。
2.通过采取针对性措施，加强洗煤成本管理和考核，介耗比2012年降低0.68Kg/吨，全年降低洗煤成本400多万元。
3.通过安装精煤仓破拱器，加强放仓设备维修保养，减少环节衔接冗余时间，提高路车装车效率20%，降低了煤炭儲存成本和倒运成本。
4.通过加强商品煤质量管理工作，2013年商品煤合格率尤其是精煤合格率明显提高，达到98%，创历史最好水平。
2013年通过构建“九位一体”新型煤质管理模式，取得了显著成效，2014年将在不断完善、改进的基础上，煤质管理工作继续向系统化、规范化方向发展，最终实现系统模式的定型，成为公司效益提升的主要增长极。
作者简介：许玉江，现任开滦钱家营矿业分公司副总经济师，采煤工程师，高级经济师。
关键词：构建；煤质管理模式；助推；企业；发展
中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）05-00-01
一、构建新型煤质管理模式的目的
钱家营矿业分公司作为开滦集团公司的主力矿井，2013年担负了整个煤业公司90%的利润分解指标，承受着巨大的生产经营压力。另一方面，受开采深度、提升运输能力、高突矿井等各方面限制，以增量保收入的粗放型企业经营方式已难于为继。逐渐增长的经营指标和产量的缩减、成本的增加形成的矛盾日益突出。
为解决以上矛盾，公司经营决策层认真研究，提出从深化、细化企业经营管理模式入手，围绕“提质、降本、增效”这一主线开展生产经营工作，进一步推动企业转型发展。本文仅从煤质管理角度，探讨新型煤管理模式的构建。钱矿公司2013年的煤质管理模式总结起来就是“九位一体”，多管齐下，从不同角度深化煤炭质量管理工作，实现企业经济运行质量的提升。
二、新型煤质管理模式——“九位一体”煤质管理模式的构成
一是理念思路全新化；公司明确提出“安全第一，煤质第二，生产第三”的管理理念，确立了煤质的高站位，明确在煤质和生产发生冲突时要把保煤质作为重点。通过理念引导，逐步实施，在政策考核和激励作用下，公司设计、生产、洗煤、储存、运输、销售、质监等各环节和部门的煤质意识逐步在提高，煤质管理思路在不断拓展，煤质管理成果逐步显现。
二是岗位责任层级化；从矿业公司、机关部门、基层区科都分别成立了煤质管理领导小组，形成了层次清晰的逐级煤质管理系统，系统内部运转机制健全，上级决策与下级反馈渠道通畅，处置突发煤质事件果断有力。另外，根据不同分工，从公司领导到现场的操作员工，凡是涉及到煤质管理的人员，都明确了管理和操作岗位职责。
三是搭配开采最优化；设计和组织生产的部门，从区域衔接摆布、12槽所占产比，到精煤挥发分、G、Y指标，全面考虑，通过效益、商品煤指标等各方面综合比较，使设计到开采达到最优化组合。
四是指标考核刚性化；对采掘井下单位、储装、洗煤厂等单位，月初分别下达相关指标，月末依据指标完成情况对照考核标准兑现奖惩，从不调整，保证考核办法的严肃性和权威性。
五是信息沟通共享化；综采队各点班的出煤量、12槽产比、毛煤质量等质量指标，每日分六、十点与洗煤厂两次沟通，洗煤厂有的放矢地调整洗选参数；质检站对各产品品种的化验结果，及时反馈洗煤厂，洗煤厂依据化验结果，调整洗选参数；选煤厂各商品煤产量、质检站对原煤的化验结果，反馈给机关部门和生产单位，生产单位及时调整煤层配比和产量；形成闭合循环的沟通渠道，达到信息资源共享。
六是自产外购匹配化；依托销售市场信息，保开滦品牌，合理进行产品定位和结构调整，实现12级、15级精煤最大量，确保洗选效益最优。根据自产煤产量、入洗量、各项焦化指标等关键要素，采购数量和指标合适的外购煤，通过实时测算外购煤的掺入比例，使其合理搭配、匹配，进一步提升洗选效益。
七是产储运销全程化；实行全员、全方位、全过程的煤质管理；所谓全员管理是指从管技人员到关键岗位人员再到普通员工，全面树立质量意识，共同做好煤质管理工作。全方位是指涉及到煤质管理的所有环节、所有部门全部融入到“九位一体”煤质管理模式当中，协调联动，充分发挥各自职能。全过程是指从衔接安排、采掘施工、原煤入洗、商品煤发运、售后服务从始至终统筹安排，围绕煤质管理主线开展工作。
八是结构调整动态化；依据原煤质量、数量和外购煤、储存和销售等情况，依据效益最大化原则，实时测算什么时间、生产什么级别精煤，实现精煤主产品结构的动态调整。根据市场需求，通过旋流器参数调整实现动力煤产品结构调整，进一步增加产品多样性，满足不同用户需求，提高洗选效益。
九是综合效益最大化；企业生产经营工作始终以效益、利润为中心，通过构建新型煤质管理模式，综合原煤质量和数量、外购煤及储存和销售价格等情况，实现精煤产量、商品煤产量最大化，最终实现综合效益最大化。
三、实施“九位一体”煤质管理模式后取得的效益
1.2013年依托“九位一体”煤质管理模式，科学组织洗选15级精煤47.29万吨，创效1243万元，增加精煤产量7.54万吨。
2.通过采取针对性措施，加强洗煤成本管理和考核，介耗比2012年降低0.68Kg/吨，全年降低洗煤成本400多万元。
3.通过安装精煤仓破拱器，加强放仓设备维修保养，减少环节衔接冗余时间，提高路车装车效率20%，降低了煤炭儲存成本和倒运成本。
4.通过加强商品煤质量管理工作，2013年商品煤合格率尤其是精煤合格率明显提高，达到98%，创历史最好水平。
2013年通过构建“九位一体”新型煤质管理模式，取得了显著成效，2014年将在不断完善、改进的基础上，煤质管理工作继续向系统化、规范化方向发展，最终实现系统模式的定型，成为公司效益提升的主要增长极。
作者简介：许玉江，现任开滦钱家营矿业分公司副总经济师，采煤工程师，高级经济师。