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摘 要：深圳国际会展中心展厅耐磨层面积约250000㎡。合金骨料耐磨地坪主要布置展厅地面部位。合金骨料耐磨地坪材料，俗称水泥基耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（石英砂、金刚砂、锡钛合金等）和添加剂金属组合而成。通过深圳国际会展中心展厅的应用，介绍合金骨料耐磨地坪施工工艺。
关键词：合金骨料耐磨地坪;施工工艺;深圳国际会展中心
1 工程概况
深圳国际会展中心位于粤港澳大湾区湾顶，珠三角广深澳核心发展走廊、东西向发展走廊、狮子洋与内伶仃洋交汇处的空港新城片区;地上部分结构体系为钢结构;建筑高度：展厅：27.0m，登录大厅：44.5m，中央廊道：37.34m;展厅耐磨层面积约250000㎡。合金骨料耐磨地坪主要布置展厅地面部位，Φ6@150双层双向配筋（兼设备管线层）展位箱、消防坑等洞口四角增设抗裂钢筋，每角3Φ8@100，L=800。耐磨材料撒布量为7kg/m2（合金骨料）。
2 合金骨料耐磨地坪施工技术要点
2.1技术及材料准备
合金骨料耐磨地坪材料，俗称水泥基耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（石英砂、金刚砂、锡钛合金等）和添加剂金属组合而成，以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来，袋装、粉状，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
2.2基层处理
基层混凝土初凝时（约3～4h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过2mm。
2.3支敷模板
各施工段之间施工缝采用50*50*4镀锌角铁分割，浇筑前沿施工缝方向进行钻孔@1000mm，钻孔深度100mm，插入C12钢筋，钢筋上部焊接40mm长钢筋，与角铁下部焊接，角铁立面采用15厚多层板，背愣50*100mm木方与钢筋顶紧，外侧钢筋加固与顶紧钢筋焊接，共同形成模板支撑体系，角铁内部焊接Ф8锚固筋，锚固长度500mm，间距800mm。
2.4第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度。铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。
第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀）;待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的磨光机碾磨分散，至少2次。使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。
拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
2.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少3次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
3）边角部位可采用人工钢抹子抹光。
4）面层材料硬化至指压稍有下陷时，注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时应纵横交错（3次以上）进行。将剩余1/3耐磨材料撒布后抹平收光。
5）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差2mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。避免龟裂、脱皮或起砂现象。
2.6 表面修饰
1）采用由粗到细磨片配合多磨头重型地坪研磨机依次细磨和精磨地面;并用清水冲洗地面、自然晾干;
2）采用2000转以上的高速抛光机配合抛光垫对地坪进行抛光，使地面达到镜面、防污、防滑效果。
2.7 切缝
硬化耐磨面层应设置纵横向温度伸缩缝，切割方式：水式切割。
具体要求如下：
1）混凝土浇注两天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切缝施工，交错布置，防止不规则龟裂。
2）准确掌握伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。
3）切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必须进行弹线切缝，必须挑选技术熟练、富有责任心的专职工人切割，保证切割出来的伸縮缝顺直。缝格顺直度偏差不超过3mm。
4）切缝位置延墙柱轴线切缝，切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2，
5）切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。
6）填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计 要求填缝。
2.8 喷洒固化剂填缝
地面养护21天后进行下一步工序，表面施工混凝土密封固化剂。人行道区域增设1mm环氧涂层及水性聚氨酯耐磨罩面层。
2.9 成品保护
1）在耐磨地坪未达到设计强度前，严禁任何车辆及重物通过，以免因震动造成空鼓和裂缝。
2）严禁在耐磨地坪上进行二次结构湿作业，如必须时，必须采取必要的保护措施。
3）混凝土运输时注意不要到处洒落。
4）机电设备等安装时，地面需已达到足够强度，并采取必要的保护措施，确保成品地面不被破坏。
5）在施工期内，不安排交叉施工，并应负责已施工好的地坪进行保护与养护。
3 质量控制及检验标准
施工质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致，二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝，三是严格控制地坪表面平整度。
参考文献：
[1] 唐震.某冷库工程超平地坪保温施工技术要点探究[J].江西建材，2019，10：121
[2] 薛辛晖，神福根，凌骏等.MASTERTORWO 特殊骨料耐磨地坪施工[J].建筑施工，2003（25）3：204-206
关键词：合金骨料耐磨地坪;施工工艺;深圳国际会展中心
1 工程概况
深圳国际会展中心位于粤港澳大湾区湾顶，珠三角广深澳核心发展走廊、东西向发展走廊、狮子洋与内伶仃洋交汇处的空港新城片区;地上部分结构体系为钢结构;建筑高度：展厅：27.0m，登录大厅：44.5m，中央廊道：37.34m;展厅耐磨层面积约250000㎡。合金骨料耐磨地坪主要布置展厅地面部位，Φ6@150双层双向配筋（兼设备管线层）展位箱、消防坑等洞口四角增设抗裂钢筋，每角3Φ8@100，L=800。耐磨材料撒布量为7kg/m2（合金骨料）。
2 合金骨料耐磨地坪施工技术要点
2.1技术及材料准备
合金骨料耐磨地坪材料，俗称水泥基耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（石英砂、金刚砂、锡钛合金等）和添加剂金属组合而成，以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来，袋装、粉状，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
2.2基层处理
基层混凝土初凝时（约3～4h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过2mm。
2.3支敷模板
各施工段之间施工缝采用50*50*4镀锌角铁分割，浇筑前沿施工缝方向进行钻孔@1000mm，钻孔深度100mm，插入C12钢筋，钢筋上部焊接40mm长钢筋，与角铁下部焊接，角铁立面采用15厚多层板，背愣50*100mm木方与钢筋顶紧，外侧钢筋加固与顶紧钢筋焊接，共同形成模板支撑体系，角铁内部焊接Ф8锚固筋，锚固长度500mm，间距800mm。
2.4第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度。铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。
第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀）;待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的磨光机碾磨分散，至少2次。使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。
拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
2.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少3次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
3）边角部位可采用人工钢抹子抹光。
4）面层材料硬化至指压稍有下陷时，注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时应纵横交错（3次以上）进行。将剩余1/3耐磨材料撒布后抹平收光。
5）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差2mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。避免龟裂、脱皮或起砂现象。
2.6 表面修饰
1）采用由粗到细磨片配合多磨头重型地坪研磨机依次细磨和精磨地面;并用清水冲洗地面、自然晾干;
2）采用2000转以上的高速抛光机配合抛光垫对地坪进行抛光，使地面达到镜面、防污、防滑效果。
2.7 切缝
硬化耐磨面层应设置纵横向温度伸缩缝，切割方式：水式切割。
具体要求如下：
1）混凝土浇注两天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切缝施工，交错布置，防止不规则龟裂。
2）准确掌握伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。
3）切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必须进行弹线切缝，必须挑选技术熟练、富有责任心的专职工人切割，保证切割出来的伸縮缝顺直。缝格顺直度偏差不超过3mm。
4）切缝位置延墙柱轴线切缝，切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2，
5）切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。
6）填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计 要求填缝。
2.8 喷洒固化剂填缝
地面养护21天后进行下一步工序，表面施工混凝土密封固化剂。人行道区域增设1mm环氧涂层及水性聚氨酯耐磨罩面层。
2.9 成品保护
1）在耐磨地坪未达到设计强度前，严禁任何车辆及重物通过，以免因震动造成空鼓和裂缝。
2）严禁在耐磨地坪上进行二次结构湿作业，如必须时，必须采取必要的保护措施。
3）混凝土运输时注意不要到处洒落。
4）机电设备等安装时，地面需已达到足够强度，并采取必要的保护措施，确保成品地面不被破坏。
5）在施工期内，不安排交叉施工，并应负责已施工好的地坪进行保护与养护。
3 质量控制及检验标准
施工质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致，二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝，三是严格控制地坪表面平整度。
参考文献：
[1] 唐震.某冷库工程超平地坪保温施工技术要点探究[J].江西建材，2019，10：121
[2] 薛辛晖，神福根，凌骏等.MASTERTORWO 特殊骨料耐磨地坪施工[J].建筑施工，2003（25）3：204-206