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摘 要： 就目前我国建筑工程主体结构施工项目的开展现状来看，仍存在监管制度内容不足、缺乏安全施工以及人员整体施工水平结构低下等情况，因此则必须加强对施工技术要点的了解与掌握，才能在找到问题解决措施的同时提升工程施工水平。
关键词：建筑主体结构；施工技术要点
引言
施工技术是提升建筑工程施工质量和项目水平的关键手段。建筑工程主体结构施工项目本身具有工期长、规模大等特点，想要保证该建筑施工项目水平，除了需要对其施工材料、施工方案以及施工人员等加大要求以外，最主要的就是选择具有高科学性和全面性的主体结构施工技术，保证其主体结构的稳定性难度安全性。但由于我国现有施工水平仍旧无法提升，因此想要提高技术的应用效率，就必须针对这些问题进行分析，以便于施工技术的有序开展。
1 我国建筑主体结构工程施工现状
模板施工技术是我国现有建筑主体结构施工过程中常用的主要技术之一，主要需要使用模板、混凝土以及钢筋等材料对该主体结构进行建设，以确保能够利用这些材料本身刚度、硬度以及稳定程度提升厂房整体质量水平和使用寿命，达到提高厂房稳固性和安全性的目的，但由于建筑工程本身具有规模大、施工技术繁杂、施工工期长的特点，而施工单位在施工时则需要通过前期投入购买材料、聘用人员等达到建设目的，但部分单位内领导人员过于重视自身经济效益，为节省成本投入、缩短施工工期，在购买施工材料时未及时考虑建筑质量标准，而是选择降低材料成本降低其投资金额，并未及时对现场施工技术加以把控，在一定程度上导致材料质量低下，极易在各个施工环节内出现技术失误等情况，导致建筑整体建设水平和安全水平受到严重影响。
2 建筑主体结构的基本施工要点及措施
2.1 建筑模板施工要点及措施
2.1.1 对模板进行加固
在对模板进行加固时，需要使用螺栓对阴角模板的边棱进行固定，通过利用螺栓等结构将模板进行拼接加固，可提升模板之间的拼接密实度，确保在后期进行混凝土工程浇筑的过程中不会出现漏浆情况，而在加固时需要注意以下两点：为了便于后期对模板的加固和拆卸，需要使用可调丝杠安装在模板中间四片芯模处；需要使用销子对芯模和钢模板进行紧固，同时经双架管将模板与脚手架连接起来。
2.1.2 钢模板施工要点
建筑主体结构模板施工的要点主要为模板选型和模板材料检验。在模板施工过程中，应切实做好模板清洁、定位、放线以及测量等工作。在模板拼装施工过程中，应当严格控制模板缝隙，利用钢丝板扎模板接头，从而保证模板的稳固性，避免家混凝土浇注过程中产生漏浆现象。同时，建筑主体结构支架与模板连接结构的设计应当充分考虑技术可靠性以及方案经济性，在确定建筑主体结构模板稳定度、刚度、硬度的基础之上应满足其混凝土施工标准。
2.2 钢筋施工要点及措施
2.2.1 钢筋施工流程
严格按照中梁-中间板-后两边板的顺序对钢筋进行绑扎或焊接，且在进行绑扎或焊接时需要根据工程时间情况在边墙位置留有一定空隙，以便于在插筋时合理控制钢筋的分布。针对边墙进行绑扎钢筋时需要先对土面进行绑扎钢筋，随后在对非土面位置进行绑扎，包括楼梯和夹层等位置，当一个区域内钢筋绑扎结束后需要对其绑扎技术质量进行阶段性验收，验收合格才能进行其他区域的绑扎施工环节。
在进行钢筋绑扎或焊接施工时，要求施工人员必须在技术人员的指导下，严格按照钢筋绑扎规范流程和基本要点，在符合施工设计方案图纸的前提下对钢筋孔洞进行预留和设置，并要求在绑扎前对钢筋插筋区域进行放样定点，以保证钢筋施工质量。
2.2.2 钢筋施工要点
钢筋材料采购时必须保证其质量，同时做好入场前的审核工作，如发现钢筋质量不符合工程规定则必须进行更换，同时对采购人员进行问责；
对钢筋材料的存放空间进行严格把控，要求钢筋管理區域湿度、温度等必须符合材料性质需求，同时由专人对材料进行统一管理，避免钢筋出现丢失的同时以免对场内人员造成生命安全威胁；
施工过程中技术人员等必须及时对钢筋数量进行再次取人，并对钢筋的规格进行严格把控，由监管人员、技术人员全程对施工人员的施工情况进行监督，要求人员必须精准下料、施工，保证钢筋施工水平，以免对钢筋材料产生浪费。
3 浇筑混凝土施工要点及措施
3.1 制备混凝土
根据工程实际要求和使用需求等选择不同规格的混凝土原材料，同时针对具体施工方案和混凝土材料自身特点对其配料进行科学配合，要求配合人员必须严格按照科学比例进行材料搅拌与制作，为减少水化热现象可适当使用外加剂等辅助材料配比过程，及时做好振捣工作，提升材料密实度，通常来说，当材料坍落度在 140～180m 为合格。
3.2 混凝土浇筑施工
对混凝土材料做好保湿工作，在浇筑时可使用分层浇筑法，要求每一层浇筑高度不超过 300mm，并在浇筑过程中做好二次振捣工作，确保该层浇筑合格后再进行下一层浇筑施工，直到浇筑施工完毕。
3.3 混凝土浇筑施工要点
需要注意的是，在混凝土振捣过程中，振捣器应至少插入混凝土20mm；同时，振捣应当确保全面、均匀，避免漏振。另外，第一次振捣应当与第二次振捣之间的时间间隔至少 30min，以便于混凝土中的水分和空气排出，从而提高其密实度。在混凝土浇筑过程中，应当及时检查模板支撑、施工脚手架、螺栓的状况，尽可能避免其出现螺栓松动、模板支撑不牢固等质量问题。
4 结束语
综上，在施工过程中，施工人员必须严格遵循各项施工技术，同时在主体结构施工之前应当制定严格的施工质量控制方案，从而为确保施工质量提供可靠的保障。总之，在建筑主体结构建设过程中，应当充分重视施工技术和工艺流程，以避免返工或者出现安全事故，从而保证建筑主体结构的施工能够在规定的工期内顺利完成。
参考文献
[1]刘长魁.建筑工程主体结构施工技术分析[J].建材与装饰.2016（31）
[2]林丛晓.项目教学法在“建筑工程主体结构施工”课程中的应用[J].福建建材.2018（05）
[3]黎治良.建筑工程主体结构施工监理质量的控制要点探究[J].建材与装饰.2018（27）
关键词：建筑主体结构；施工技术要点
引言
施工技术是提升建筑工程施工质量和项目水平的关键手段。建筑工程主体结构施工项目本身具有工期长、规模大等特点，想要保证该建筑施工项目水平，除了需要对其施工材料、施工方案以及施工人员等加大要求以外，最主要的就是选择具有高科学性和全面性的主体结构施工技术，保证其主体结构的稳定性难度安全性。但由于我国现有施工水平仍旧无法提升，因此想要提高技术的应用效率，就必须针对这些问题进行分析，以便于施工技术的有序开展。
1 我国建筑主体结构工程施工现状
模板施工技术是我国现有建筑主体结构施工过程中常用的主要技术之一，主要需要使用模板、混凝土以及钢筋等材料对该主体结构进行建设，以确保能够利用这些材料本身刚度、硬度以及稳定程度提升厂房整体质量水平和使用寿命，达到提高厂房稳固性和安全性的目的，但由于建筑工程本身具有规模大、施工技术繁杂、施工工期长的特点，而施工单位在施工时则需要通过前期投入购买材料、聘用人员等达到建设目的，但部分单位内领导人员过于重视自身经济效益，为节省成本投入、缩短施工工期，在购买施工材料时未及时考虑建筑质量标准，而是选择降低材料成本降低其投资金额，并未及时对现场施工技术加以把控，在一定程度上导致材料质量低下，极易在各个施工环节内出现技术失误等情况，导致建筑整体建设水平和安全水平受到严重影响。
2 建筑主体结构的基本施工要点及措施
2.1 建筑模板施工要点及措施
2.1.1 对模板进行加固
在对模板进行加固时，需要使用螺栓对阴角模板的边棱进行固定，通过利用螺栓等结构将模板进行拼接加固，可提升模板之间的拼接密实度，确保在后期进行混凝土工程浇筑的过程中不会出现漏浆情况，而在加固时需要注意以下两点：为了便于后期对模板的加固和拆卸，需要使用可调丝杠安装在模板中间四片芯模处；需要使用销子对芯模和钢模板进行紧固，同时经双架管将模板与脚手架连接起来。
2.1.2 钢模板施工要点
建筑主体结构模板施工的要点主要为模板选型和模板材料检验。在模板施工过程中，应切实做好模板清洁、定位、放线以及测量等工作。在模板拼装施工过程中，应当严格控制模板缝隙，利用钢丝板扎模板接头，从而保证模板的稳固性，避免家混凝土浇注过程中产生漏浆现象。同时，建筑主体结构支架与模板连接结构的设计应当充分考虑技术可靠性以及方案经济性，在确定建筑主体结构模板稳定度、刚度、硬度的基础之上应满足其混凝土施工标准。
2.2 钢筋施工要点及措施
2.2.1 钢筋施工流程
严格按照中梁-中间板-后两边板的顺序对钢筋进行绑扎或焊接，且在进行绑扎或焊接时需要根据工程时间情况在边墙位置留有一定空隙，以便于在插筋时合理控制钢筋的分布。针对边墙进行绑扎钢筋时需要先对土面进行绑扎钢筋，随后在对非土面位置进行绑扎，包括楼梯和夹层等位置，当一个区域内钢筋绑扎结束后需要对其绑扎技术质量进行阶段性验收，验收合格才能进行其他区域的绑扎施工环节。
在进行钢筋绑扎或焊接施工时，要求施工人员必须在技术人员的指导下，严格按照钢筋绑扎规范流程和基本要点，在符合施工设计方案图纸的前提下对钢筋孔洞进行预留和设置，并要求在绑扎前对钢筋插筋区域进行放样定点，以保证钢筋施工质量。
2.2.2 钢筋施工要点
钢筋材料采购时必须保证其质量，同时做好入场前的审核工作，如发现钢筋质量不符合工程规定则必须进行更换，同时对采购人员进行问责；
对钢筋材料的存放空间进行严格把控，要求钢筋管理區域湿度、温度等必须符合材料性质需求，同时由专人对材料进行统一管理，避免钢筋出现丢失的同时以免对场内人员造成生命安全威胁；
施工过程中技术人员等必须及时对钢筋数量进行再次取人，并对钢筋的规格进行严格把控，由监管人员、技术人员全程对施工人员的施工情况进行监督，要求人员必须精准下料、施工，保证钢筋施工水平，以免对钢筋材料产生浪费。
3 浇筑混凝土施工要点及措施
3.1 制备混凝土
根据工程实际要求和使用需求等选择不同规格的混凝土原材料，同时针对具体施工方案和混凝土材料自身特点对其配料进行科学配合，要求配合人员必须严格按照科学比例进行材料搅拌与制作，为减少水化热现象可适当使用外加剂等辅助材料配比过程，及时做好振捣工作，提升材料密实度，通常来说，当材料坍落度在 140～180m 为合格。
3.2 混凝土浇筑施工
对混凝土材料做好保湿工作，在浇筑时可使用分层浇筑法，要求每一层浇筑高度不超过 300mm，并在浇筑过程中做好二次振捣工作，确保该层浇筑合格后再进行下一层浇筑施工，直到浇筑施工完毕。
3.3 混凝土浇筑施工要点
需要注意的是，在混凝土振捣过程中，振捣器应至少插入混凝土20mm；同时，振捣应当确保全面、均匀，避免漏振。另外，第一次振捣应当与第二次振捣之间的时间间隔至少 30min，以便于混凝土中的水分和空气排出，从而提高其密实度。在混凝土浇筑过程中，应当及时检查模板支撑、施工脚手架、螺栓的状况，尽可能避免其出现螺栓松动、模板支撑不牢固等质量问题。
4 结束语
综上，在施工过程中，施工人员必须严格遵循各项施工技术，同时在主体结构施工之前应当制定严格的施工质量控制方案，从而为确保施工质量提供可靠的保障。总之，在建筑主体结构建设过程中，应当充分重视施工技术和工艺流程，以避免返工或者出现安全事故，从而保证建筑主体结构的施工能够在规定的工期内顺利完成。
参考文献
[1]刘长魁.建筑工程主体结构施工技术分析[J].建材与装饰.2016（31）
[2]林丛晓.项目教学法在“建筑工程主体结构施工”课程中的应用[J].福建建材.2018（05）
[3]黎治良.建筑工程主体结构施工监理质量的控制要点探究[J].建材与装饰.2018（27）