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利用聚酯废料生产涤纶纤维的方法
申请号：CN201010270599.2
公开号：CN101956240A
申请日：2010.09.02
公开日：2011.01.26
申请人：北京中丽制机工程技术有限公司?
该发明公开了一种利用聚酯废料生产涤纶纤维的方法，属于合成纤维领域。首先将干燥处理过的聚酯废料送入螺杆挤压机，熔融挤压成为聚酯熔体；经过双极过滤，去除杂质；然后使聚酯熔体发生高分子聚合化学反应，均化高聚物分子量，增加聚酯黏度；再采用熔体精细过滤器对增黏后的熔体进行精细过滤；然后将熔体送入纺丝箱计量纺丝，丝条冷却固化成形；最后根据不同的产品工艺要求卷绕成丝。
该发明利用聚酯废料生产涤纶纤维的方法可大幅度提高再生聚酯纺丝熔体的质量，同时熔体黏度的均匀性大大提高。此外，经过多次过滤过程后，再生聚酯熔体杂质少，黏度均匀；产品断头少，满卷率高；损耗少，成品率高。
生产再生纤维素纤维纱线的方法与设备
申请号：CN201010545446.4
公开号：CN101974810A
申请日：2010.11.16
公开日：2011.02.16
申请人：苏州震纶棉纺有限公司?
该发明公开了一种生产再生纤维素纤维纱线的方法，步骤包括：开清棉；梳棉；并条；粗纱；细纱；络筒。其中，梳棉的步骤中应用到梳棉机，该梳棉机包括机体及依次转动设置在机体上的表面有齿的刺辊、表面布针的锡林、表面布针的道夫，刺辊与锡林之间设置有小漏底，锡林上部及前后两侧设置有顶盖板、前盖板及后盖板，顶盖板、前盖板及后盖板上均设置有齿，刺辊与锡林之间的隔距为0.175毫米，锡林与道夫之间的隔距为0.125毫米，刺辊与小漏底的入口距离为3毫米，刺辊与小漏底的出口距离为0.5毫米。利用该方法生产的纤维纱线不仅干、湿强度得到了提高，而且适用于喷水织机。
利用腈纶废丝制备相变纤维的方法
申请号：CN201010544420.8
公开号：CN101979728A
申请日：2010.11.15
公开日：2011.02.23
申请人：大连工业大学
该发明提供了一种利用聚丙烯腈废丝制备相变纤维的方法，该方法将聚丙烯腈废丝、脂肪酸加入到溶剂中，在60～90℃条件下充分搅拌后获得均匀的乳白色纺丝溶液；将纺丝溶液采用湿法纺丝制取相变纤维。
该发明所制备的相变纤维具有热焓值高、热稳定性好、制备方法简单、成本低、溶剂可以回收循环利用等优点，既实现了废丝回收利用，减少了环境污染，也为社会提供了一种新型节能纤维，是一项成本低、效益高、资源充足的新兴项目，具有广阔的发展前景。
从废棉弹力纱布中提取棉纤维的方法
申请号：CN201010532564.1
公开号：CN101984159A
申请日：2010.11.05
公开日：2011.03.09
申请人：铜陵市德力来纺纱有限责任公司?
该发明公开了一种从废棉弹力纱布中提取棉纤维的方法，包括以下步骤：对废弹力纱布室温下浸湿；水洗；高温高压蒸煮；再水洗，去除氨沦丝；脱水；晾干；对废棉纱布进行切断；开松；梳理得棉纤维。该发明从废棉弹力纱布中提取棉纤维，既减少了对环境的污染，又使废棉纤维变废为宝，具有较大的经济效率和社会效益。
再生有色涤纶纤维的制备方法
申请号：CN200910184117.9
公开号：CN101994163A
申请日：2009.08.25
公开日：2011.03.30
申请人：扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司?
该发明公开了一种再生有色涤纶纤维的制备方法，包括以下步骤：首先对原辅料进行选择，之后进行物料干燥，接着纺丝制备和后纺牵伸，并在加热状态下分两道牵引辊进行均匀牵伸；接下来对牵伸完毕的原生丝束进行卷曲处理并且进行烘干与热定型，最后将烘干后的丝束根据客户需求进行切断，得到所需长度的再生有色涤纶纤维。
该发明生产出的再生有色纤维因为是本色直接纺，所以大大减少了以往色染的色差现象，所得制品色泽均匀，不掉色、不褪色，并且强度高、耐热性好、弹性好、耐磨性好、吸水回潮率低、耐酸碱性好，具有抗微生物侵蚀等性能。
公开号：CN102031608A
申请日：2011.01.24
公开日：2011.04.27
申请人：中原工学院
该种再生纤维素纤维色纺纱的生产方法为：以白、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维中的一种以上混纺得到再生纤维素纤维色纺纱。该发明直接利用有色纤维素纤维，不增加水和能源的消耗，不增加污水的排放，下游纺织印染企业即可获得有色纤维素纱线及其纺织品，与染色纱相比较，每吨可减少水的使用和污水排放50吨，降低蒸汽消耗5吨，省电1?000度。七种基本颜色的有色纤维素纤维可以稳定生产，解决频繁更换颜色为再生纤维素纤维生产企业带来的不稳定因素和浪费，降低生产成本。七种基本颜色的再生纤维素纤维混合后所得色纺纱时尚、环保、健康。棉型粘胶纯纺色纺纱可以在现有棉纺设备上生产，无需进行新设备购买或改造。
涤纶纤维或涤纶织物废料回收再利用方法?
申请号：CN201010549439.1
公开号：CN102061005A
申请日：2010.11.19
公开日：2011.05.18
申请人：绍兴中纺院江南分院有限公司?
该专利公开了一种涤纶纤维或涤纶织物废料回收再利用方法，属于涤纶回收利用技术领域。具体包括以下步骤：将涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料置于反应釜内，加入溶剂和催化剂，于25~200℃下，对苯二甲酸乙二醇酯进行溶解或醇解；将得到的溶液进行过滤，排入蒸馏釜内；对溶液进行蒸馏，回收有机溶剂。该发明与现有涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料回收利用方法相比，不但可以处理纯涤纶纤维和涤纶织物，而且可以直接处理涤纶混纺纤维和涤纶混纺织物，对涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料的黏度没有要求，不需对涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物服装进行人工分拣，不会对环境造成严重污染，符合节能减排的要求。
(王元荪)
申请号：CN201010270599.2
公开号：CN101956240A
申请日：2010.09.02
公开日：2011.01.26
申请人：北京中丽制机工程技术有限公司?
该发明公开了一种利用聚酯废料生产涤纶纤维的方法，属于合成纤维领域。首先将干燥处理过的聚酯废料送入螺杆挤压机，熔融挤压成为聚酯熔体；经过双极过滤，去除杂质；然后使聚酯熔体发生高分子聚合化学反应，均化高聚物分子量，增加聚酯黏度；再采用熔体精细过滤器对增黏后的熔体进行精细过滤；然后将熔体送入纺丝箱计量纺丝，丝条冷却固化成形；最后根据不同的产品工艺要求卷绕成丝。
该发明利用聚酯废料生产涤纶纤维的方法可大幅度提高再生聚酯纺丝熔体的质量，同时熔体黏度的均匀性大大提高。此外，经过多次过滤过程后，再生聚酯熔体杂质少，黏度均匀；产品断头少，满卷率高；损耗少，成品率高。
生产再生纤维素纤维纱线的方法与设备
申请号：CN201010545446.4
公开号：CN101974810A
申请日：2010.11.16
公开日：2011.02.16
申请人：苏州震纶棉纺有限公司?
该发明公开了一种生产再生纤维素纤维纱线的方法，步骤包括：开清棉；梳棉；并条；粗纱；细纱；络筒。其中，梳棉的步骤中应用到梳棉机，该梳棉机包括机体及依次转动设置在机体上的表面有齿的刺辊、表面布针的锡林、表面布针的道夫，刺辊与锡林之间设置有小漏底，锡林上部及前后两侧设置有顶盖板、前盖板及后盖板，顶盖板、前盖板及后盖板上均设置有齿，刺辊与锡林之间的隔距为0.175毫米，锡林与道夫之间的隔距为0.125毫米，刺辊与小漏底的入口距离为3毫米，刺辊与小漏底的出口距离为0.5毫米。利用该方法生产的纤维纱线不仅干、湿强度得到了提高，而且适用于喷水织机。
利用腈纶废丝制备相变纤维的方法
申请号：CN201010544420.8
公开号：CN101979728A
申请日：2010.11.15
公开日：2011.02.23
申请人：大连工业大学
该发明提供了一种利用聚丙烯腈废丝制备相变纤维的方法，该方法将聚丙烯腈废丝、脂肪酸加入到溶剂中，在60～90℃条件下充分搅拌后获得均匀的乳白色纺丝溶液；将纺丝溶液采用湿法纺丝制取相变纤维。
该发明所制备的相变纤维具有热焓值高、热稳定性好、制备方法简单、成本低、溶剂可以回收循环利用等优点，既实现了废丝回收利用，减少了环境污染，也为社会提供了一种新型节能纤维，是一项成本低、效益高、资源充足的新兴项目，具有广阔的发展前景。
从废棉弹力纱布中提取棉纤维的方法
申请号：CN201010532564.1
公开号：CN101984159A
申请日：2010.11.05
公开日：2011.03.09
申请人：铜陵市德力来纺纱有限责任公司?
该发明公开了一种从废棉弹力纱布中提取棉纤维的方法，包括以下步骤：对废弹力纱布室温下浸湿；水洗；高温高压蒸煮；再水洗，去除氨沦丝；脱水；晾干；对废棉纱布进行切断；开松；梳理得棉纤维。该发明从废棉弹力纱布中提取棉纤维，既减少了对环境的污染，又使废棉纤维变废为宝，具有较大的经济效率和社会效益。
再生有色涤纶纤维的制备方法
申请号：CN200910184117.9
公开号：CN101994163A
申请日：2009.08.25
公开日：2011.03.30
申请人：扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司?
该发明公开了一种再生有色涤纶纤维的制备方法，包括以下步骤：首先对原辅料进行选择，之后进行物料干燥，接着纺丝制备和后纺牵伸，并在加热状态下分两道牵引辊进行均匀牵伸；接下来对牵伸完毕的原生丝束进行卷曲处理并且进行烘干与热定型，最后将烘干后的丝束根据客户需求进行切断，得到所需长度的再生有色涤纶纤维。
该发明生产出的再生有色纤维因为是本色直接纺，所以大大减少了以往色染的色差现象，所得制品色泽均匀，不掉色、不褪色，并且强度高、耐热性好、弹性好、耐磨性好、吸水回潮率低、耐酸碱性好，具有抗微生物侵蚀等性能。
公开号：CN102031608A
申请日：2011.01.24
公开日：2011.04.27
申请人：中原工学院
该种再生纤维素纤维色纺纱的生产方法为：以白、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维中的一种以上混纺得到再生纤维素纤维色纺纱。该发明直接利用有色纤维素纤维，不增加水和能源的消耗，不增加污水的排放，下游纺织印染企业即可获得有色纤维素纱线及其纺织品，与染色纱相比较，每吨可减少水的使用和污水排放50吨，降低蒸汽消耗5吨，省电1?000度。七种基本颜色的有色纤维素纤维可以稳定生产，解决频繁更换颜色为再生纤维素纤维生产企业带来的不稳定因素和浪费，降低生产成本。七种基本颜色的再生纤维素纤维混合后所得色纺纱时尚、环保、健康。棉型粘胶纯纺色纺纱可以在现有棉纺设备上生产，无需进行新设备购买或改造。
涤纶纤维或涤纶织物废料回收再利用方法?
申请号：CN201010549439.1
公开号：CN102061005A
申请日：2010.11.19
公开日：2011.05.18
申请人：绍兴中纺院江南分院有限公司?
该专利公开了一种涤纶纤维或涤纶织物废料回收再利用方法，属于涤纶回收利用技术领域。具体包括以下步骤：将涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料置于反应釜内，加入溶剂和催化剂，于25~200℃下，对苯二甲酸乙二醇酯进行溶解或醇解；将得到的溶液进行过滤，排入蒸馏釜内；对溶液进行蒸馏，回收有机溶剂。该发明与现有涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料回收利用方法相比，不但可以处理纯涤纶纤维和涤纶织物，而且可以直接处理涤纶混纺纤维和涤纶混纺织物，对涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料的黏度没有要求，不需对涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物服装进行人工分拣，不会对环境造成严重污染，符合节能减排的要求。
(王元荪)