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摘要:结合从事钳工技能指导教学的经验,以及产训结合的模块化教学模式,阐述了模具制作专业的钳工教学模块设计,并且探讨了在模块教学实践过程中的具体做法和一些心得体会。
关键词:技校;模具制作专业;模块;产训结合;钳工
中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1672-5727(2010)05-0119-02
天津工程师范学院附属高级技术学校自建校起就设有钳工专业,但是随着我国机械制造与加工技术的飞速发展,传统的钳工教学内容已不能满足行业发展的要求,因而迫切需要改革教学内容。近年来,我校进行了积极的探索与实践,采取以技能训练为中心、模块教学为主线、突出操作技能训练、产训结合、一专多能的一体化教学模式,走出了一条“以校办厂,以厂促校,产训结合,既出产品,又出人才”的办学道路。以下是我们的一些经验。
培养目标和教学原则
模具制作专业的培养目标是使学生掌握专业工种所需要的基本专业理论知识;能够熟练地进行专业基本操作;独立完成本工种中等复杂程度零件的加工;能够适应企业实际工作的需要;熟练掌握模具钳工所需的各种设备、工艺装备的结构性能、工作原理、使用维护和调整方法;掌握电脑绘图、数控加工工艺和数控加工程序编制等新技术;掌握模具的生产制作、装配、调试及维修等技术;培养可从事机械设备维修、模具加工、数控设备操作工作的技能型人才。
模具制作专业的教学原则是坚持理论联系实际,突出操作技能训练,切实保证技能训练教学的时间和教学质量;在教学中充分发挥实习教学直观性强、学生易于接受的特点,让学生在实习教学中有一个初步的感性认识,再导入理论知识,最后通过生产实习来消化和加深理解所学的理论知识,从而巩固和提高教学效果;加强直观教学,充分运用实物、教具和现代化教学手段,使理论联系实际、教学形式生动活泼;提倡启发式教学方法,结合具体课题先组织学生进行有关加工过程的讨论,然后再进行技能训练,以提高学生分析问题和解决问题的能力,充分调动学生学习的主观能动性;重视实习车间的建设,加强现场管理力度。
教学模块的设计
模块一:基本技能训练该模块被安排在第一学期。主要课题有入门指导、划线、常用量具使用、錾削、锉削、锯削、各种孔加工和螺纹加工。钳工基本训练是一项单调而又非常消耗体力的内容,但又是一项很重要的内容,它能培养学生吃苦耐劳的精神,养成正确的操作习惯,为以后的学习打下良好基础。
模块二:钳工装配基本知识该模块被安排在第二学期。主要课题有刮削、研磨与抛光、钳工常用设备及工具使用、固定连接的装配、装配的基础知识、传动机构的装配。我校的校办工厂已有四十多年的历史,拥有雄厚的技术力量和先进的设备,能够生产多种产品。这些产品不仅能够丰富学校生产实习的教学内容,而且能够满足实习教学大纲的要求,为产训结合教学提供了优良的环境。学生从第二学期开始转入生产车间,以简单的生产操作技能训练为主。应用我校的产品Z32K万向摇臂钻床、C6132A车床摇臂及拖板部分的刮削工序进行技能训练;简单箱体零件的孔加工、部分连接机构键、销、齿轮、轴承等的装配也可以由学生来完成。学生通过实践对产品结构、工艺有了更深入的了解,同时也对相应知识点掌握得更加牢固。
模块三:模具零件加工及模具装配该模块被安排在第三学期。主要课题包括电火花线切割编程加工、电火花成形加工、铣削磨削加工、冷冲模相关知识及其装拆训练。学生在学习了相关理论知识后,在教师指导下操作线切割机床、电火花机床,生产出一定数量的产品。在加工产品的过程中,学生熟悉机床设备的操作和刀具的使用,同时通过冷冲模的装拆、测绘技能训练,学生能够更清楚地认识冷冲模的基本类型及其结构。
模块四:钳工装配及维修 该模块被安排在第四学期。该模块主要课题有轴承和轴组的装配、C6132A车床结构及其装配。通过三个学期的一体化教学,学生在机械原理及常识、操作技能、理论知识等方面已经具备了一定的能力,也基本形成了自己的操作习惯。C6132A普通车床是我校较成熟的产品,学生通过对该产品各部件的装配和总装配,以及对我校一些机床设备的维修,再一次巩固了以前学过的知识技能,并且对一些机械传动原理和装配技巧有了更深的认识。这种教学模式能够训练学生承担加工零件和装配维修设备的能力,让他们学到更广泛的知识,掌握更加丰富的生产经验。
模块五:数控铣加工及模具设计 该模块被安排在第五学期。随着现代制造技术的发展和数控机床的日益普及,数控加工在我国得到广泛的应用,其中相当比例的数控铣床都被应用在模具行业。因而,模具制造专业近年来开始补充数控铣加工这一课题,让学生能够与时俱进,提高学生的综合能力。另外,学生3～4人为一组,在教师的指导下,结合之前学过的理论和操作技能知识,在第五学期完成一套自行设计、加工制作的冷冲模具,作为本学期技能考核的重要部分。学生在制作过程中既能复习以往学习过的知识,又能学习到一些新知识、新技能,更准确地理解和掌握模具制作及相关现代化设备使用和工艺技术。
模块六:综合技能训练、厂企实习到了第六学期,除少数学生将继续深造外,大部分学生将跨出校门走上工作岗位,为使学生更好地掌握操作技能,本学期的全部学习时间都安排在生产车间实习,这样,一方面,可以查缺补漏,进一步提高学生独立工作与解决问题的能力,进行有针对性的强化训练,以备战毕业前的技能考核;另一方面,安排学生到与我校有固定合作的企业中实习,让他们提早与企业接触,进一步检验自己的工作能力,同时有助于学生树立正确的工作态度,为毕业上岗做好充分的准备。
教学实施过程中的一些体会
模块化与产训结合的教学模式,使教师和学生都能够在实践中不断学习进步,一方面,技能指导教师能够与时俱进,不断学习新技术、新工艺,不断提高自身的业务能力;另一方面,学生也能在实践中不断吸取教师的成果,师生之间形成了一种相互学习、共同进步的良好氛围。有以下几点优势:第一,由学校根据技术含量和工艺过程自主地选择适合的实习产品和生产批量,保证了学生所需的全部实习内容。第二,学生在学校实习、掌握操作技能的过程中,形成了明确的产品质量意识、工作效率意识,以及安全生产、文明生产、团结合作等正确的生产观念。第三,实习产品的销售从资金上弥补了实习教学的部分损耗和投入。
参考文献:
[1]刘少达.我国塑料模具工业的现状及发展趋势[J].仲恺农业技术学院学报,2004,17(3):66-71.
[2]李东.国内模具行业的现状及发展趋势[J].成都航空职业技术学院学报,2005,(2).
[3]徐小兵,杨雄,王本德.多层次模块化机械工程实训教学体系的研究[J].科教文汇,2009,(31):33-34.
作者简介:
孟江宁(1976—),女,河北唐山人,天津工程师范学院附属高级技术学校一级实习指导教师,研究方向为机械设计及制造。
关键词:技校;模具制作专业;模块;产训结合;钳工
中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1672-5727(2010)05-0119-02
天津工程师范学院附属高级技术学校自建校起就设有钳工专业,但是随着我国机械制造与加工技术的飞速发展,传统的钳工教学内容已不能满足行业发展的要求,因而迫切需要改革教学内容。近年来,我校进行了积极的探索与实践,采取以技能训练为中心、模块教学为主线、突出操作技能训练、产训结合、一专多能的一体化教学模式,走出了一条“以校办厂,以厂促校,产训结合,既出产品,又出人才”的办学道路。以下是我们的一些经验。
培养目标和教学原则
模具制作专业的培养目标是使学生掌握专业工种所需要的基本专业理论知识;能够熟练地进行专业基本操作;独立完成本工种中等复杂程度零件的加工;能够适应企业实际工作的需要;熟练掌握模具钳工所需的各种设备、工艺装备的结构性能、工作原理、使用维护和调整方法;掌握电脑绘图、数控加工工艺和数控加工程序编制等新技术;掌握模具的生产制作、装配、调试及维修等技术;培养可从事机械设备维修、模具加工、数控设备操作工作的技能型人才。
模具制作专业的教学原则是坚持理论联系实际,突出操作技能训练,切实保证技能训练教学的时间和教学质量;在教学中充分发挥实习教学直观性强、学生易于接受的特点,让学生在实习教学中有一个初步的感性认识,再导入理论知识,最后通过生产实习来消化和加深理解所学的理论知识,从而巩固和提高教学效果;加强直观教学,充分运用实物、教具和现代化教学手段,使理论联系实际、教学形式生动活泼;提倡启发式教学方法,结合具体课题先组织学生进行有关加工过程的讨论,然后再进行技能训练,以提高学生分析问题和解决问题的能力,充分调动学生学习的主观能动性;重视实习车间的建设,加强现场管理力度。
教学模块的设计
模块一:基本技能训练该模块被安排在第一学期。主要课题有入门指导、划线、常用量具使用、錾削、锉削、锯削、各种孔加工和螺纹加工。钳工基本训练是一项单调而又非常消耗体力的内容,但又是一项很重要的内容,它能培养学生吃苦耐劳的精神,养成正确的操作习惯,为以后的学习打下良好基础。
模块二:钳工装配基本知识该模块被安排在第二学期。主要课题有刮削、研磨与抛光、钳工常用设备及工具使用、固定连接的装配、装配的基础知识、传动机构的装配。我校的校办工厂已有四十多年的历史,拥有雄厚的技术力量和先进的设备,能够生产多种产品。这些产品不仅能够丰富学校生产实习的教学内容,而且能够满足实习教学大纲的要求,为产训结合教学提供了优良的环境。学生从第二学期开始转入生产车间,以简单的生产操作技能训练为主。应用我校的产品Z32K万向摇臂钻床、C6132A车床摇臂及拖板部分的刮削工序进行技能训练;简单箱体零件的孔加工、部分连接机构键、销、齿轮、轴承等的装配也可以由学生来完成。学生通过实践对产品结构、工艺有了更深入的了解,同时也对相应知识点掌握得更加牢固。
模块三:模具零件加工及模具装配该模块被安排在第三学期。主要课题包括电火花线切割编程加工、电火花成形加工、铣削磨削加工、冷冲模相关知识及其装拆训练。学生在学习了相关理论知识后,在教师指导下操作线切割机床、电火花机床,生产出一定数量的产品。在加工产品的过程中,学生熟悉机床设备的操作和刀具的使用,同时通过冷冲模的装拆、测绘技能训练,学生能够更清楚地认识冷冲模的基本类型及其结构。
模块四:钳工装配及维修 该模块被安排在第四学期。该模块主要课题有轴承和轴组的装配、C6132A车床结构及其装配。通过三个学期的一体化教学,学生在机械原理及常识、操作技能、理论知识等方面已经具备了一定的能力,也基本形成了自己的操作习惯。C6132A普通车床是我校较成熟的产品,学生通过对该产品各部件的装配和总装配,以及对我校一些机床设备的维修,再一次巩固了以前学过的知识技能,并且对一些机械传动原理和装配技巧有了更深的认识。这种教学模式能够训练学生承担加工零件和装配维修设备的能力,让他们学到更广泛的知识,掌握更加丰富的生产经验。
模块五:数控铣加工及模具设计 该模块被安排在第五学期。随着现代制造技术的发展和数控机床的日益普及,数控加工在我国得到广泛的应用,其中相当比例的数控铣床都被应用在模具行业。因而,模具制造专业近年来开始补充数控铣加工这一课题,让学生能够与时俱进,提高学生的综合能力。另外,学生3～4人为一组,在教师的指导下,结合之前学过的理论和操作技能知识,在第五学期完成一套自行设计、加工制作的冷冲模具,作为本学期技能考核的重要部分。学生在制作过程中既能复习以往学习过的知识,又能学习到一些新知识、新技能,更准确地理解和掌握模具制作及相关现代化设备使用和工艺技术。
模块六:综合技能训练、厂企实习到了第六学期,除少数学生将继续深造外,大部分学生将跨出校门走上工作岗位,为使学生更好地掌握操作技能,本学期的全部学习时间都安排在生产车间实习,这样,一方面,可以查缺补漏,进一步提高学生独立工作与解决问题的能力,进行有针对性的强化训练,以备战毕业前的技能考核;另一方面,安排学生到与我校有固定合作的企业中实习,让他们提早与企业接触,进一步检验自己的工作能力,同时有助于学生树立正确的工作态度,为毕业上岗做好充分的准备。
教学实施过程中的一些体会
模块化与产训结合的教学模式,使教师和学生都能够在实践中不断学习进步,一方面,技能指导教师能够与时俱进,不断学习新技术、新工艺,不断提高自身的业务能力;另一方面,学生也能在实践中不断吸取教师的成果,师生之间形成了一种相互学习、共同进步的良好氛围。有以下几点优势:第一,由学校根据技术含量和工艺过程自主地选择适合的实习产品和生产批量,保证了学生所需的全部实习内容。第二,学生在学校实习、掌握操作技能的过程中,形成了明确的产品质量意识、工作效率意识,以及安全生产、文明生产、团结合作等正确的生产观念。第三,实习产品的销售从资金上弥补了实习教学的部分损耗和投入。
参考文献:
[1]刘少达.我国塑料模具工业的现状及发展趋势[J].仲恺农业技术学院学报,2004,17(3):66-71.
[2]李东.国内模具行业的现状及发展趋势[J].成都航空职业技术学院学报,2005,(2).
[3]徐小兵,杨雄,王本德.多层次模块化机械工程实训教学体系的研究[J].科教文汇,2009,(31):33-34.
作者简介:
孟江宁(1976—),女,河北唐山人,天津工程师范学院附属高级技术学校一级实习指导教师,研究方向为机械设计及制造。