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摘要：机械密封技术在水泵的泄漏维修过程中发挥着巨大作用。水泵具有良好的密封性是水泵能够正常投入使用的关键所在，同时水泵的密封效果也会影响到水泵的工作质量及使用寿命。因此，在对水泵进行泄漏处理或日常的维修过程中，要仔细做好水泵故障排查工作，水泵自出现泄漏问题时要及时进行问题定位并有针对性的进行维修工作。
关键词：水泵、机械密封、维修、技术
引言：在泵中使用机械密封不仅能有效优化泵的性能，而且能提高密封效率。随着泵中机械密封的广泛使用，大量的科学家在研究泵的密封性，作为攻击重心的端面摩擦的机械密封，以及研究高温对机械密封的影响等。因此，在修理水泵时，通常必须使用机械密封技术，以便优化设备的振动，及时检查渗漏，有效减少高温对机械密封的影响。大大优化机械密封，提高泵的总效率，节省大修费用。
1机械密封技术概述
1.1机械密封原理
机械密封是除其他外消除机体与旋转轴之间密封的装置，主要用于密封和密封弹性元件。机械密封由结构的五个部分、弹性元件、传动装置、辅助密封装置、端部副摩擦和密封装置以及四个泄漏通道组成。有固定环和活动环端面之间的间隙，以及静态和动态密封圈之间的间隙，在那里可能会发生泄漏。其中最重要的是静环端面间隙，机械密封效率，机械密封的优良性能和使用期限直接由静环端面的间隙决定。
1.2影响机械密封的因素
气蚀性的存在是影响机械密封的一個重要方面。由于加工精度、热变形和压力变形等方面的差异，这往往导致在机械密封端面表面粗糙度、径向锥体和每周波浪度上的差异，这些差异将进一步形成大量的汇合区和空隙散射区。在密封介质饱和蒸汽内，如果存在间隙的散射区，则会降低密封压力，一旦密封压力低于这一限度，然后在液体膜中蒸发，导致空泡形成。气蚀现象的发生可能严重影响机械密封的性能，因此，处理空泡的后果是机械密封技术研究的一个重要方面。
1.3机械密封技术介绍
在修理水泵时，密封是一项重要的工序，而机械密封则是修理水泵时更成熟的密封方法，它具有非常广泛的应用范围，几乎可以满足所有类型的泵密封。在修理水泵时，使用机械密封可有效提高修理效率，减少修理工作量，降低设备损耗系数。
2水泵在机械密封泄漏方面的常见问题
2.1密封平面的平整程度不够
在安装过程中，一旦水泵的连接处出现切面不够光滑或者平整的现象，就很容易导致连接处的平整度受到负面影响。与此同时，在水泵的长期使用过程当中，外力作用的不断积累，会出现一定的形变量，导致水泵连接处切面的密封平整状况发生微小变化。
2.2受损的密封圈更换不够及时
在水泵的实际生产运行过程当中，密封圈等部件的损耗量是比较大的，如果不能及时更换密封圈，就会非常容易导致液体的泄漏问题。而且，在进行密封圈更换工作的过程中，还需要对新换的密封圈的平整状况进行严格的检查，避免因为新密封圈不平整而导致的水泵泄漏现象，全面保证水泵的正常工作状态。
2.3水泵的斜切面损坏
水泵本身的构成较为复杂，其中水泵弹簧部分的润滑度高低和弹性的强弱，直接影响着水泵的正常运行状态下对于密封切面的损耗程度。在进行水泵的安装时，需要根据水泵的实际工作需求，对弹簧的长度进行科学合理的相应调整，避免出现拉力过小或者过大对设备正常运行造成的负面影响。
2.4水泵的相关零件不合适
在水泵的安装和维修过程中，用不同型号的零部件进行相互代替使用的现象非常常见。利用不同型号的零部件，虽然能够实现对于水泵故障的及时处理，但是却对水泵的后期使用有不利的影响。在型号不同零件的部位，实际运行状态下，会产生额外的压力，对零部件部位造成挤压，增大水泵正常运行过程中的设备损耗，不仅非常容易导致泄漏现象的出现，还很有可能导致水泵产生更大的安全故障，对整个工业生产系统造成潜在的风险隐患。
3机械密封在水泵维修中的应用
3.1选用合适的轴套
在对轴套进行选择的时候一定要保证所选轴套的合理性，这样水泵泄漏问题的出现概率才会下降，水泵运行效率才会提升。工作需要不同，对轴套的选择也要有的放矢。如果机械密封出现故障的时候需要对备用设备加以使用，这就要对两台设备内径大小和长度的相同与否进行合理的判断。水泵运行过程中如果出现以下两种情况，就要对轴套加以更换。
首先，如果长度大小相同，只是内径大小存在差别，这个时候就可以选那些与原有的水泵设备相比内径大的设备来加以替换。同时，根据备用设备的内径来对它进行制作。此时需要注意一点，对轴套进行制作的时候，既要改变直径还要使其他部分与先前的轴套保持一致，这样就能够最大限度降低水泵泄漏点的出现，使维修工作量下降。
其次，长度大小及内径大小与原有机械密封都不一样。此时维修人员首先要做的就是把那些与原先机械密封设备的尺寸相似度最高的备用设备找出来，然后用T型套对这些备用设备加以改造，让这些备用设备及时达到自己需要的密封效果。这样的做法能够对水泵起到密封作用，也会导致一个后果，那就是连接处数量的增加，随之而来的是密封处理工作量的提升。为了让水泵泄漏现象尽量减少就要多次打压各个密封处。要对运行状态的水泵进行检验，也要对没有处在运行状态的水泵密封状态开展检验。这样水泵的实际应用效果的发挥才会达到最大限度，让机械生产的高效开展有更坚实的基础。
3.2及时排查泄漏点
检查泄漏点的效率对于水泵密封维修工作质量有着直接影响。一般来说，机械密封设备如果没有运行其密封性都较好，一旦投入运行水泵泄漏现象就容易出现。如果泄漏现象比较严重，水泵的正常运行就会受到阻碍。如果此时再检查漏点，那么其难度就会变得很大。根据上文的阐述，对线路排查可以从动、静环连接处、转轴处和压盖处入手从而提高水泵密封维修工作效率。在使用机械密封设备的时候，最容易出现损耗的零件往往是垫圈、弹簧等，所以要及时更换这些零部件。
弹簧经过反复拉伸，其弹性就会下降。即便弹簧在设备没有运行的时候能够达到相应密封需求，可是水泵运行的时候机械内部压力成倍增长，往往会超出弹簧的最大形变量，水泵泄漏现象随之出现。而新换上的弹簧没有经过拉伸，其弹力较大。如果对其调解不够合理，弹簧的过大弹力往往会导致机械密封设备其他部件的损害。所以对弹簧长度的调节要根据弹簧的使用情况来进行，从而保证密封机械设备的高效运行。通常情况下，弹簧压缩到一半的时候，其弹力与水泵的密封需要更加契合。
3.3机械密封技术操作要点及注意事项
机械密封技术在应用过程中需要注意以下几点：首先是提高密封的压实度。在进行水泵的密封处理时要对水泵进行专业检测，在安装过程中要检查接触面的平整度，适当涂抹润滑剂。
此外，安装水泵时应当尽量避免磕碰摩擦。安装过程开始前还要提高安装人员的操作水平的安全意识，以提高安装人员的工作质量。
结束语：随着机械密封在水泵中的广泛使用，大量的学者在水泵密封研究中，将机械密封端面摩擦当作攻关重心，并且研究高温对机械密封性能的影响等。由此可以看出，在进行水泵维修时，往往需要借助机械密封技术，这样不仅能够优化设备的震动问题，而且可以及时的检查泄露问题，与此同时能够有效地减小高温高压对机械密封的影响。这样极大地优化机械密封的效果，提高水泵的综合性能，节省大量的维修费用。
参考文献
[1]陈树磊.高温循环冷却洗涤水泵机械密封技术改造[J].云南化工，2020，47（06）：132-134.
关键词：水泵、机械密封、维修、技术
引言：在泵中使用机械密封不仅能有效优化泵的性能，而且能提高密封效率。随着泵中机械密封的广泛使用，大量的科学家在研究泵的密封性，作为攻击重心的端面摩擦的机械密封，以及研究高温对机械密封的影响等。因此，在修理水泵时，通常必须使用机械密封技术，以便优化设备的振动，及时检查渗漏，有效减少高温对机械密封的影响。大大优化机械密封，提高泵的总效率，节省大修费用。
1机械密封技术概述
1.1机械密封原理
机械密封是除其他外消除机体与旋转轴之间密封的装置，主要用于密封和密封弹性元件。机械密封由结构的五个部分、弹性元件、传动装置、辅助密封装置、端部副摩擦和密封装置以及四个泄漏通道组成。有固定环和活动环端面之间的间隙，以及静态和动态密封圈之间的间隙，在那里可能会发生泄漏。其中最重要的是静环端面间隙，机械密封效率，机械密封的优良性能和使用期限直接由静环端面的间隙决定。
1.2影响机械密封的因素
气蚀性的存在是影响机械密封的一個重要方面。由于加工精度、热变形和压力变形等方面的差异，这往往导致在机械密封端面表面粗糙度、径向锥体和每周波浪度上的差异，这些差异将进一步形成大量的汇合区和空隙散射区。在密封介质饱和蒸汽内，如果存在间隙的散射区，则会降低密封压力，一旦密封压力低于这一限度，然后在液体膜中蒸发，导致空泡形成。气蚀现象的发生可能严重影响机械密封的性能，因此，处理空泡的后果是机械密封技术研究的一个重要方面。
1.3机械密封技术介绍
在修理水泵时，密封是一项重要的工序，而机械密封则是修理水泵时更成熟的密封方法，它具有非常广泛的应用范围，几乎可以满足所有类型的泵密封。在修理水泵时，使用机械密封可有效提高修理效率，减少修理工作量，降低设备损耗系数。
2水泵在机械密封泄漏方面的常见问题
2.1密封平面的平整程度不够
在安装过程中，一旦水泵的连接处出现切面不够光滑或者平整的现象，就很容易导致连接处的平整度受到负面影响。与此同时，在水泵的长期使用过程当中，外力作用的不断积累，会出现一定的形变量，导致水泵连接处切面的密封平整状况发生微小变化。
2.2受损的密封圈更换不够及时
在水泵的实际生产运行过程当中，密封圈等部件的损耗量是比较大的，如果不能及时更换密封圈，就会非常容易导致液体的泄漏问题。而且，在进行密封圈更换工作的过程中，还需要对新换的密封圈的平整状况进行严格的检查，避免因为新密封圈不平整而导致的水泵泄漏现象，全面保证水泵的正常工作状态。
2.3水泵的斜切面损坏
水泵本身的构成较为复杂，其中水泵弹簧部分的润滑度高低和弹性的强弱，直接影响着水泵的正常运行状态下对于密封切面的损耗程度。在进行水泵的安装时，需要根据水泵的实际工作需求，对弹簧的长度进行科学合理的相应调整，避免出现拉力过小或者过大对设备正常运行造成的负面影响。
2.4水泵的相关零件不合适
在水泵的安装和维修过程中，用不同型号的零部件进行相互代替使用的现象非常常见。利用不同型号的零部件，虽然能够实现对于水泵故障的及时处理，但是却对水泵的后期使用有不利的影响。在型号不同零件的部位，实际运行状态下，会产生额外的压力，对零部件部位造成挤压，增大水泵正常运行过程中的设备损耗，不仅非常容易导致泄漏现象的出现，还很有可能导致水泵产生更大的安全故障，对整个工业生产系统造成潜在的风险隐患。
3机械密封在水泵维修中的应用
3.1选用合适的轴套
在对轴套进行选择的时候一定要保证所选轴套的合理性，这样水泵泄漏问题的出现概率才会下降，水泵运行效率才会提升。工作需要不同，对轴套的选择也要有的放矢。如果机械密封出现故障的时候需要对备用设备加以使用，这就要对两台设备内径大小和长度的相同与否进行合理的判断。水泵运行过程中如果出现以下两种情况，就要对轴套加以更换。
首先，如果长度大小相同，只是内径大小存在差别，这个时候就可以选那些与原有的水泵设备相比内径大的设备来加以替换。同时，根据备用设备的内径来对它进行制作。此时需要注意一点，对轴套进行制作的时候，既要改变直径还要使其他部分与先前的轴套保持一致，这样就能够最大限度降低水泵泄漏点的出现，使维修工作量下降。
其次，长度大小及内径大小与原有机械密封都不一样。此时维修人员首先要做的就是把那些与原先机械密封设备的尺寸相似度最高的备用设备找出来，然后用T型套对这些备用设备加以改造，让这些备用设备及时达到自己需要的密封效果。这样的做法能够对水泵起到密封作用，也会导致一个后果，那就是连接处数量的增加，随之而来的是密封处理工作量的提升。为了让水泵泄漏现象尽量减少就要多次打压各个密封处。要对运行状态的水泵进行检验，也要对没有处在运行状态的水泵密封状态开展检验。这样水泵的实际应用效果的发挥才会达到最大限度，让机械生产的高效开展有更坚实的基础。
3.2及时排查泄漏点
检查泄漏点的效率对于水泵密封维修工作质量有着直接影响。一般来说，机械密封设备如果没有运行其密封性都较好，一旦投入运行水泵泄漏现象就容易出现。如果泄漏现象比较严重，水泵的正常运行就会受到阻碍。如果此时再检查漏点，那么其难度就会变得很大。根据上文的阐述，对线路排查可以从动、静环连接处、转轴处和压盖处入手从而提高水泵密封维修工作效率。在使用机械密封设备的时候，最容易出现损耗的零件往往是垫圈、弹簧等，所以要及时更换这些零部件。
弹簧经过反复拉伸，其弹性就会下降。即便弹簧在设备没有运行的时候能够达到相应密封需求，可是水泵运行的时候机械内部压力成倍增长，往往会超出弹簧的最大形变量，水泵泄漏现象随之出现。而新换上的弹簧没有经过拉伸，其弹力较大。如果对其调解不够合理，弹簧的过大弹力往往会导致机械密封设备其他部件的损害。所以对弹簧长度的调节要根据弹簧的使用情况来进行，从而保证密封机械设备的高效运行。通常情况下，弹簧压缩到一半的时候，其弹力与水泵的密封需要更加契合。
3.3机械密封技术操作要点及注意事项
机械密封技术在应用过程中需要注意以下几点：首先是提高密封的压实度。在进行水泵的密封处理时要对水泵进行专业检测，在安装过程中要检查接触面的平整度，适当涂抹润滑剂。
此外，安装水泵时应当尽量避免磕碰摩擦。安装过程开始前还要提高安装人员的操作水平的安全意识，以提高安装人员的工作质量。
结束语：随着机械密封在水泵中的广泛使用，大量的学者在水泵密封研究中，将机械密封端面摩擦当作攻关重心，并且研究高温对机械密封性能的影响等。由此可以看出，在进行水泵维修时，往往需要借助机械密封技术，这样不仅能够优化设备的震动问题，而且可以及时的检查泄露问题，与此同时能够有效地减小高温高压对机械密封的影响。这样极大地优化机械密封的效果，提高水泵的综合性能，节省大量的维修费用。
参考文献
[1]陈树磊.高温循环冷却洗涤水泵机械密封技术改造[J].云南化工，2020，47（06）：132-134.