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“十二五”转眼已经过半，作为纺织行业的一个重要分支，针织产业的发展仍然受到多方关注。日前，记者就“十二五”中期针织产业的发展情况采访到中国针织工业协会副会长林光兴。
首先从一组数据的表现上来看针织行业的全景。据统计，针织行业规模以上的企业，2010年产值4704亿元，主营业务收入4561亿元，从业人数139.49万人；2012年产值5498亿元，主营业务收入5381亿元，从业人数124.61万人。
2010年针织服装出口573.68亿美元元；2012年针织服装出口755.70亿美元。
数据显示，“十二五”以来针织行业整体趋势向好。林光兴对此表示，近年来我国针织行业得到快速发展，“十一五”期末，我国针织行业年纤维加工总量达到1350万吨，达到纺织纤维加工总量的三分之一。“十二五”期间，我国针织行业纤维加工总量仍保持在纺织纤维加工总量的三分之一以上。
技术创新：更新更强更多样
“‘十二五’期间，针织企业自主创新能力得到提升。”林光兴表示，为鼓励针织行业企业采用先进的节能减排新工艺、新技术、新设备和新的管理模式，大幅度提高能源利用效率，降低排放，实现“十二五”期间纺织行业节能减排目标。2012年中国针织工业协会联合相关技术支撑企业，经企业申报和专家技术委员会有关专家评审，宁波申洲针织有限公司等23家采用节能减排先进技术和管理的企业在环境优化和节能减排方面表现突出。
2010年开始的“纺织之光”中国纺织工业联合会针织内衣创新贡献奖评选工作，经过四年的培育和发展，申报项目的数量和科技含量逐年提高，2011年和2012年共评选出包括针织基础理论、工艺技术、新型原材料及功能性产品等22个获奖项目。
在针织行业“十二五”的技术进步中，原料特别值得一提。林光兴认为，原材料和设计是该领域的关键，新原料的拓展和应用能够扩大产品的作用、提升产品性能，在针织经编领域多样化的原料将推动产品时尚的发展。
目前，针织产品生产所采用的原料除了棉和涤这两种用量最大的传统原料外，丝光毛、超细羊毛、苎麻、亚麻、汉麻和各种改性天然纤维在针织中高档产品的应用开发。超仿棉在针织面料的开发日益成熟，染整工艺的优化和新助剂的应用使超仿棉质感与天然棉接近，热湿舒适性，强力等超过棉。天丝、莫代尔、竹浆纤维、竹炭纤维已在针织内衣中大量使用；吸湿排汗的改型涤纶、超细旦纤维、FlyCool纤维等广泛使用在针织运动服及夏季服装中；冬季保暖系列远红外纤维、发热纤维、保暖透气排汗聚酯纤维、中空保暖纤维的应用一改冬日保暖的厚重和臃肿，向薄而暖发展；新型纤维如麻赛尔、丽赛纤维、聚乳酸纤维、PBT、PTT/PET复合短纤、蛹蛋白粘胶长丝、有色粘胶、涤纶纤维一些功能性纤维的应用面逐步扩大。
“十二五”期间，我国针织行业大量采用国际和国内先进的生产设备，全行业技术装备水平得到快速提升，技术进步明显，管理体系和标准体系进一步完善。而在经编机械领域，林光兴再次提出机械性能的稳定性仍然是最为重要的评判标准。“十二五”以来，经编机继续朝着高速度、高效率、高可靠性方向发展，经编产品实现了织物向厚、薄、重、轻、宽、窄、单层、双层等方向的拓展。他表示，目前，从设计理念和整体性能上来看，我国已经有少数企业能够接受先进的设计理念，在材料上也有部分企业是超前的。未来是材料科学的竞争，我国经编机械从材料到设计在“十二五”前半程，某些领域已经能够处于国际领先水平。
人才建设：各层次多措施
人才建设是“十二五”针织行业的重要战略任务，是企业未来发展的重要环节。目前针织行业一些企业操作人才不稳定直接影响企业的生产，而行业操作技能人才队伍素质也有待提高，高技能人才不足也正在影响行业的可持续发展。
作为针织行业“十二五”期间的最重要的活动之一，职业技能竞赛树立了行业良好风尚。“近年来举办的纬编工、横机工、经编工等职业的技能竞赛是对针织行业工人技能的全面培训和检阅。”林光兴说，“竞赛的举办在推广、交流先进技术和操作法的同时，也让我们对针织行业工人技能现状有了较为深入的了解。通过大赛，针织行业工人互相学习先进经验，互相促进、共同提高，为全行业造就一批高素质的技能人才队伍打下好的基础。”
据林光兴介绍，政府、企业、行业协会三方联动的技能人才建设中，作为掌握专业技能的协会力量，在其中的作用不容小觑。2011年全国纺织行业“佰源杯”纬编工职业技能竞、2012年全国纺织行业“龙星杯”横机工职业技能竞赛和2013年全国纺织行业“润源杯”经编工职业技能竞赛均由中国纺织工业联合会和中国财贸轻纺烟草工会委员会共同主办，中国针织工业协会承办。
每次竞赛协会都会对全国北京、河北、上海、江苏、浙江、江西、安徽、福建、山东、湖南、湖北、广东、河南、四川等十几个省市、几百家企业进行发动，经过各省市对参赛选手的培训、预赛、层层选拔，最后将优秀的选手选拔进入全国决赛。中国针织工业协会还组织有关专家对北京、河北、上海、江苏、浙江、福建、江西、山东、湖南、湖北、广东、宁夏等省市的预赛选手进行操作培训和技术交流。一些院校、职业技术学校、职业中学等院校参与对参赛选手操作培训，对提高操作技术水平发挥积极作用。培训中，不仅培训大圆机、横机实际操作，而且对针织基础知识、基本工艺、机器结构、产品质量、操作规程与岗位职责进行培训。
通过竞赛，纬编工、横机工、经编工等工人针织行业操作工技能水平得到普遍提高，规范的操作法得到普及，操作工技术熟练程度得到提高。林光兴特别提到，“通过三年竞赛的举办，更多先进的操作理念和实践经验得到广泛的传播。工人之间的学习也不仅仅局限于机械操作层面，在理论和实践两方面都能够得到提升。同时，这样三年‘大轮回’的赛事举办，让更多的优秀传统操作技能和操作方法得以延续。” 竞赛的成功举办得到了行业的普遍赞誉，同时为行业高技能人才建设指出方向，有力推动了全行业职工职业培训、岗位练兵、技术比武、技术创新活动的蓬勃发展，动员广大职工为实现“十二五”建功立业，从而进一步提高行业产品质量，促进产业的升级与发展。
标准制定：紧扣行业发展
在“十二五”期间，行业标准的修订工作也是中国针织工业协会紧扣针织行业发展的工作重点。按照2011、2012年标准制修订计划要求，针织品分技术委员会共组织完成标准制修订22项，其中国家标准4项；行业标准18项。2013年6月1日发布实施新标准7项。包括：针织休闲服装、针织保暖内衣、针织衬衫、液氨整理针织面料、针织复合服用面料、针织呢绒面料、针织色织提花天鹅绒面料。2013年10月发布实施新标准11项，包括：一体成型文胸、婴幼儿针织服饰、针织儿童服装、针织腹带、针织民用手套、针织塑身内衣调整型、针织五指袜、针织保暖内衣絮片型、经编双针床绒类织物、窗帘用经编面料、纺织品针织运动护具。以上2013年10月发布的标准将于2014年3月1日实施。
上述标准都紧紧围绕行业的关注重点，同时为帮助生产企业了解、掌握新标准，针织品分标委会每年召开标准研讨培训会，汇编新发布的针织行业标准，与标准起草人共同对标准进行解读，宣传标准的意义、作用。为便于与分会委员的联系和沟通，及时将国家有关标准化信息和要求及时与委员和相关企业分享，进一步完善标准的制订体系。
针织行业标准在行业运行中如何更好地发挥作用？林光兴认为，应该加强中针协和标准使用部门以及产业用领域的合作，同时，标准的制订特别是经编产业标准的制订要体现出整个行业的研发水平，而不能仅仅着眼于单个企业，要在体现实际研发水平的同时还要涵括理论研发水平的内容，让标准在行业中真正起到导向作用。
未来：新思路新举措
当记者问及“十二五”的后半程，针织行业的发展重点和中针协的工作重点是什么？林光兴首先提到的是节能减排和可持续发展。他认为，在低碳、绿色、环保方面将对企业提出更高的要求。
在“十二五”期间，针织物连续平幅前处理设备与工艺已越来越多的被用于针织企业中，产生了非常好的节能减排效果；冷轧堆染色生产线，经过近几年使用和企业的消化吸收，生产线运行稳定，坯布质量优异，节能减排效果显著；针织物冷轧堆漂白工艺，提高染缸的机台利用率，并且可以大量节约水、电、蒸汽，已在行业内的一些大企业应用；生物酶制剂在针织染整中已经广泛应用，减少化学品和水的用量，节省时间，降低能耗效果显著。林光兴认为，在“十二五”的未来几年，仍要继续加强节能减排和资源的循环利用。
产业布局的进一步优化也是接下来的工作重点，林光兴认为，要充分发挥我国针织工业集群化发展优势，通过产业政策、投资导向作用，推进产业合理布局，利用沿海地区已形成资金、技术、研发、营销渠道的优势和内动力、资源、原材料等方面的优势建设中西部地区产业成形，通过公共服务平台建设帮助企业发展。形成东西互动、分工协作、优势互补、共同发展的合理产业梯度格局。在产业优化布局过程中要重点应用具有自主知识产权的重大技术装备和重要基础装备，充分运用市场机制，进一步提高利用新型装备提升产品质量和产品技术含量。
而行业协会，作为企业的“靠山”和“纽带”，在面临复杂多变的外部经济形势时，林光兴认为，行业协会要加强自身建设，提高服务能力；要坚持服务的宗旨，拓展服务内容与空间，充分发挥政府和企业之间的桥梁作用。行业的发展对协会工作提出更高的要求，协会要继续坚持对高端技术的引导和指导，要不断探索行业协会发展的新思路和新举措，加大人才引进和培养力度。要建立市场供求、生产能力、技术经济指标等方面的发布制度和行业预警制度。向政府部门及时反映行业动向，提出政策建议，帮助企业协调解决有关问题，引导企业健康发展，为行业服务。
首先从一组数据的表现上来看针织行业的全景。据统计，针织行业规模以上的企业，2010年产值4704亿元，主营业务收入4561亿元，从业人数139.49万人；2012年产值5498亿元，主营业务收入5381亿元，从业人数124.61万人。
2010年针织服装出口573.68亿美元元；2012年针织服装出口755.70亿美元。
数据显示，“十二五”以来针织行业整体趋势向好。林光兴对此表示，近年来我国针织行业得到快速发展，“十一五”期末，我国针织行业年纤维加工总量达到1350万吨，达到纺织纤维加工总量的三分之一。“十二五”期间，我国针织行业纤维加工总量仍保持在纺织纤维加工总量的三分之一以上。
技术创新：更新更强更多样
“‘十二五’期间，针织企业自主创新能力得到提升。”林光兴表示，为鼓励针织行业企业采用先进的节能减排新工艺、新技术、新设备和新的管理模式，大幅度提高能源利用效率，降低排放，实现“十二五”期间纺织行业节能减排目标。2012年中国针织工业协会联合相关技术支撑企业，经企业申报和专家技术委员会有关专家评审，宁波申洲针织有限公司等23家采用节能减排先进技术和管理的企业在环境优化和节能减排方面表现突出。
2010年开始的“纺织之光”中国纺织工业联合会针织内衣创新贡献奖评选工作，经过四年的培育和发展，申报项目的数量和科技含量逐年提高，2011年和2012年共评选出包括针织基础理论、工艺技术、新型原材料及功能性产品等22个获奖项目。
在针织行业“十二五”的技术进步中，原料特别值得一提。林光兴认为，原材料和设计是该领域的关键，新原料的拓展和应用能够扩大产品的作用、提升产品性能，在针织经编领域多样化的原料将推动产品时尚的发展。
目前，针织产品生产所采用的原料除了棉和涤这两种用量最大的传统原料外，丝光毛、超细羊毛、苎麻、亚麻、汉麻和各种改性天然纤维在针织中高档产品的应用开发。超仿棉在针织面料的开发日益成熟，染整工艺的优化和新助剂的应用使超仿棉质感与天然棉接近，热湿舒适性，强力等超过棉。天丝、莫代尔、竹浆纤维、竹炭纤维已在针织内衣中大量使用；吸湿排汗的改型涤纶、超细旦纤维、FlyCool纤维等广泛使用在针织运动服及夏季服装中；冬季保暖系列远红外纤维、发热纤维、保暖透气排汗聚酯纤维、中空保暖纤维的应用一改冬日保暖的厚重和臃肿，向薄而暖发展；新型纤维如麻赛尔、丽赛纤维、聚乳酸纤维、PBT、PTT/PET复合短纤、蛹蛋白粘胶长丝、有色粘胶、涤纶纤维一些功能性纤维的应用面逐步扩大。
“十二五”期间，我国针织行业大量采用国际和国内先进的生产设备，全行业技术装备水平得到快速提升，技术进步明显，管理体系和标准体系进一步完善。而在经编机械领域，林光兴再次提出机械性能的稳定性仍然是最为重要的评判标准。“十二五”以来，经编机继续朝着高速度、高效率、高可靠性方向发展，经编产品实现了织物向厚、薄、重、轻、宽、窄、单层、双层等方向的拓展。他表示，目前，从设计理念和整体性能上来看，我国已经有少数企业能够接受先进的设计理念，在材料上也有部分企业是超前的。未来是材料科学的竞争，我国经编机械从材料到设计在“十二五”前半程，某些领域已经能够处于国际领先水平。
人才建设：各层次多措施
人才建设是“十二五”针织行业的重要战略任务，是企业未来发展的重要环节。目前针织行业一些企业操作人才不稳定直接影响企业的生产，而行业操作技能人才队伍素质也有待提高，高技能人才不足也正在影响行业的可持续发展。
作为针织行业“十二五”期间的最重要的活动之一，职业技能竞赛树立了行业良好风尚。“近年来举办的纬编工、横机工、经编工等职业的技能竞赛是对针织行业工人技能的全面培训和检阅。”林光兴说，“竞赛的举办在推广、交流先进技术和操作法的同时，也让我们对针织行业工人技能现状有了较为深入的了解。通过大赛，针织行业工人互相学习先进经验，互相促进、共同提高，为全行业造就一批高素质的技能人才队伍打下好的基础。”
据林光兴介绍，政府、企业、行业协会三方联动的技能人才建设中，作为掌握专业技能的协会力量，在其中的作用不容小觑。2011年全国纺织行业“佰源杯”纬编工职业技能竞、2012年全国纺织行业“龙星杯”横机工职业技能竞赛和2013年全国纺织行业“润源杯”经编工职业技能竞赛均由中国纺织工业联合会和中国财贸轻纺烟草工会委员会共同主办，中国针织工业协会承办。
每次竞赛协会都会对全国北京、河北、上海、江苏、浙江、江西、安徽、福建、山东、湖南、湖北、广东、河南、四川等十几个省市、几百家企业进行发动，经过各省市对参赛选手的培训、预赛、层层选拔，最后将优秀的选手选拔进入全国决赛。中国针织工业协会还组织有关专家对北京、河北、上海、江苏、浙江、福建、江西、山东、湖南、湖北、广东、宁夏等省市的预赛选手进行操作培训和技术交流。一些院校、职业技术学校、职业中学等院校参与对参赛选手操作培训，对提高操作技术水平发挥积极作用。培训中，不仅培训大圆机、横机实际操作，而且对针织基础知识、基本工艺、机器结构、产品质量、操作规程与岗位职责进行培训。
通过竞赛，纬编工、横机工、经编工等工人针织行业操作工技能水平得到普遍提高，规范的操作法得到普及，操作工技术熟练程度得到提高。林光兴特别提到，“通过三年竞赛的举办，更多先进的操作理念和实践经验得到广泛的传播。工人之间的学习也不仅仅局限于机械操作层面，在理论和实践两方面都能够得到提升。同时，这样三年‘大轮回’的赛事举办，让更多的优秀传统操作技能和操作方法得以延续。” 竞赛的成功举办得到了行业的普遍赞誉，同时为行业高技能人才建设指出方向，有力推动了全行业职工职业培训、岗位练兵、技术比武、技术创新活动的蓬勃发展，动员广大职工为实现“十二五”建功立业，从而进一步提高行业产品质量，促进产业的升级与发展。
标准制定：紧扣行业发展
在“十二五”期间，行业标准的修订工作也是中国针织工业协会紧扣针织行业发展的工作重点。按照2011、2012年标准制修订计划要求，针织品分技术委员会共组织完成标准制修订22项，其中国家标准4项；行业标准18项。2013年6月1日发布实施新标准7项。包括：针织休闲服装、针织保暖内衣、针织衬衫、液氨整理针织面料、针织复合服用面料、针织呢绒面料、针织色织提花天鹅绒面料。2013年10月发布实施新标准11项，包括：一体成型文胸、婴幼儿针织服饰、针织儿童服装、针织腹带、针织民用手套、针织塑身内衣调整型、针织五指袜、针织保暖内衣絮片型、经编双针床绒类织物、窗帘用经编面料、纺织品针织运动护具。以上2013年10月发布的标准将于2014年3月1日实施。
上述标准都紧紧围绕行业的关注重点，同时为帮助生产企业了解、掌握新标准，针织品分标委会每年召开标准研讨培训会，汇编新发布的针织行业标准，与标准起草人共同对标准进行解读，宣传标准的意义、作用。为便于与分会委员的联系和沟通，及时将国家有关标准化信息和要求及时与委员和相关企业分享，进一步完善标准的制订体系。
针织行业标准在行业运行中如何更好地发挥作用？林光兴认为，应该加强中针协和标准使用部门以及产业用领域的合作，同时，标准的制订特别是经编产业标准的制订要体现出整个行业的研发水平，而不能仅仅着眼于单个企业，要在体现实际研发水平的同时还要涵括理论研发水平的内容，让标准在行业中真正起到导向作用。
未来：新思路新举措
当记者问及“十二五”的后半程，针织行业的发展重点和中针协的工作重点是什么？林光兴首先提到的是节能减排和可持续发展。他认为，在低碳、绿色、环保方面将对企业提出更高的要求。
在“十二五”期间，针织物连续平幅前处理设备与工艺已越来越多的被用于针织企业中，产生了非常好的节能减排效果；冷轧堆染色生产线，经过近几年使用和企业的消化吸收，生产线运行稳定，坯布质量优异，节能减排效果显著；针织物冷轧堆漂白工艺，提高染缸的机台利用率，并且可以大量节约水、电、蒸汽，已在行业内的一些大企业应用；生物酶制剂在针织染整中已经广泛应用，减少化学品和水的用量，节省时间，降低能耗效果显著。林光兴认为，在“十二五”的未来几年，仍要继续加强节能减排和资源的循环利用。
产业布局的进一步优化也是接下来的工作重点，林光兴认为，要充分发挥我国针织工业集群化发展优势，通过产业政策、投资导向作用，推进产业合理布局，利用沿海地区已形成资金、技术、研发、营销渠道的优势和内动力、资源、原材料等方面的优势建设中西部地区产业成形，通过公共服务平台建设帮助企业发展。形成东西互动、分工协作、优势互补、共同发展的合理产业梯度格局。在产业优化布局过程中要重点应用具有自主知识产权的重大技术装备和重要基础装备，充分运用市场机制，进一步提高利用新型装备提升产品质量和产品技术含量。
而行业协会，作为企业的“靠山”和“纽带”，在面临复杂多变的外部经济形势时，林光兴认为，行业协会要加强自身建设，提高服务能力；要坚持服务的宗旨，拓展服务内容与空间，充分发挥政府和企业之间的桥梁作用。行业的发展对协会工作提出更高的要求，协会要继续坚持对高端技术的引导和指导，要不断探索行业协会发展的新思路和新举措，加大人才引进和培养力度。要建立市场供求、生产能力、技术经济指标等方面的发布制度和行业预警制度。向政府部门及时反映行业动向，提出政策建议，帮助企业协调解决有关问题，引导企业健康发展，为行业服务。