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摘要：在大家的日常生活中，有时会遇到所居住的房子里出现一些非常小的裂缝但是这种裂缝影响不了结构的整体安全性。对于结构经常会出现的裂缝现象，解决的有效措施可以通过采取无缝施工。本文将主要探讨混凝土结构无缝施工技术。
关键词：混凝土结构；无缝施工；裂缝
混凝土无缝施工坚持的原理是：“抗放兼施、以抗为主”，通过膨胀应力补偿因收缩引起的应力分布，当某个部位的收缩应力较大时就需要在这个位置添加膨胀剂作为膨胀加强带，其他部位则可以通过在混凝土中添加少量的膨胀剂进行施工即可，最终实现无缝施工。在混凝土结构实现不设置伸缩缝，则就需要提高混凝土的极限拉伸值或降低混凝土的温差和收缩或，通常很难实现提高混凝土的拉伸值，因此在实际工程中都是通过降低混凝土水化热和收缩，进而控制因收缩或温差而产生的拉应变，最终就可以实现不设置伸缩缝[1]。
1大型地下室混凝土结构裂缝产生的原因
1.1混凝土的抗拉强度
当混凝土的拉应力超过其抗拉强度时就会产生裂缝。H. Rusch 根据实验室测试的数据的统计分析表示了平均轴心抗拉强度f′tm与混凝土28d圆柱体抗压强度f′C的关系：f′tm=0.34（f′C）2/（3N/mm2）当拉应变超过0.010～0.012%，混凝土就会产生裂缝。这个拉应变的限值一般不取决于混凝土强度。
1.2混凝土硬化时产生裂缝的原因
在混凝土灌注后的最初几天以及在结构未加任何荷载之前，混凝土裂缝可能会扩展。混凝土内的温差亦可导致应力增加，当应力超过混凝土的抗拉强度时，将产生裂缝[2]。
1.3混凝土硬结后裂缝产生的原因
设计中为确保所需强度并使裂缝宽度保持在容许范围内，常采用普通钢筋或预应力，这样能控制使用荷载产生的拉应力。由约束变形引起的拉应力也会引起裂缝，约束变形来自温度变化或混凝土的收缩和徐变。
2大型地下室混凝土结构无缝施工方案
2.1基坑支护设计
首先在基坑支护设计时采用搅拌桩止水帷幕加钢花管土钉墙的支护结构形式，搅拌桩穿过砂层进入全风化花岗岩层，确保施工期间基坑内潜水和承压水不受外部补充；其次，在基坑四周设排水盲沟将水集中排至设在坑底两个对角的集水井内，施工期间进行降排水，保证地下室及裙楼施工期间不受浮力影响，确保水位保持在底板、承台及电梯井混凝土底板以下 500mm。直至结构不会因水浮力而产生上浮或结构裂缝时才停止降水（至主体封顶后浇带才浇筑完成）。
2.2 控制好混凝土原材料及配合比
为确保混凝土品质，施工前对商品混凝土供应商进行技术交底，要求商品混凝土原材料满足设计要求。要求选用级配好、密度及刚度大的砂、石，严格控制含泥量及杂质，在满足要求的前提下，尽可能地增大粗骨料的体积比；使用低水化热水泥，减少水泥用量；合理使用减水剂减小水灰比。具体配合比如下（kg/m3）：水∶ 水泥∶ 砂∶ 石子∶ 外加剂1∶ 粉煤灰∶ 169∶ 280∶ 795∶ 1 040∶ 6. 16∶ 90。其中，水灰比为0. 49。水泥采用 “台泥”P·O42. 5R 水泥；粉煤灰采用 II 级，水泥取代率 18. 6%（超量取代，超量系数1. 4）；减水剂采用“深圳五山”N 型减水剂（液剂），氯离子含量 0. 071%[3]。
2.3 控制好混凝土浇筑
1）分层、分段浇筑，控制混凝土入模温度，混凝土振捣密实。
2）混凝土浇筑后进行及时、有效、完全的浇水养护，合理有效控制温度。
2.4 后浇带的保护和闭合施工时间
1）后浇带梁板采用独立模板支撑系统，与周围梁板断开，施工期间不拆模的措施确保后浇带悬挑梁板不产生裂缝。必须等到主体结构施工完成，1，2号楼沉降初步稳定，两栋楼间的不均匀沉降差异趋于一致时才能浇筑闭合，以免因两栋楼荷载不一致产生差异性沉降裂缝。
2）为克服现场施工场地狭窄、无材料周转和堆放空间问题，施工期间将中间地下室顶板作临时材料堆放、钢筋加工场，同时采取在地下室顶板下加钢管顶撑（@400mm × 400mm）和限制上部最大荷载的措施保证地下室结构不出现有害裂缝和渗漏。
3）后浇带浇筑选用的混凝土比原结构混凝土强度等级高一级，为 C35P6 微膨胀抗渗混凝土。
4）后浇带浇筑时间宜避开白天的高温时段，选择下午或晚上浇筑。
5）后浇带的养护应均衡完全，确保达到设计要求。
3施工技术措施
3.1防温缩干缩裂缝技术
（1）水泥以采用普通水泥为好，水泥用量以300～350kg/m3为宜：为提高混凝土密实性，除采用集料级配法外，还掺用原状湿排粉煤灰20kg/m3。为将水灰比控制在0.5内，又掺用了能改善工作度、减小收缩率的减水剂。（2）合理选择施工季节，尽量选择温度低的季节施工。当大型地下室的总温降差严格控制在30℃以内，即使未设置后浇缝，混凝土亦未出现裂缝。（3）冬期施工用蒸汽养护或其他加热方法时，要采用低正温养护。严格控制升温和降温梯度，特别是降温梯度，要缓慢地降温，缓慢的收缩可有效地降低约束应力。结构各部要加热均匀。（4）加强材料管理，严格控制原材料的质量标准和规格。采用优质骨料、石子含泥量应小于 1%。沙子采用中、粗砂，含泥量应小于 3%。砂石骨料應级配良好。（5）合理安排施工程序，科学地分段、分块、分层浇灌。浇筑时要均匀上升，避免过大的高差和侧面长期暴露。机械振捣要适度、密实。养护要加强，特别在硬结初期应保持在潮湿的环境中，尽量延长养护和拆模时间，最好为30～40d，不得少于24昼夜。（6）施工缝、后浇缝要精心施工。尽量连续浇灌，不留施工缝。对设计预留的施工缝、后浇缝，浇灌前须经凿毛处理，清除浮粒，确保接缝严密。采用625号浇筑水泥，用量320kg/m3，实际净浆膨胀率约0.05。养护时间不小于60d，避免了因收缩而开裂。（7）为防止因温差过大、降温过速而引起结构的早期或中期开裂，当混凝土主体施工完毕，其同条件养护试块强度在10MPa以上即可拆外墙模板。拆模后应立即作壁面维护（如抹面、防水、护砖等）和外线安装，竣工后及时覆土，以免其被风吹干缩和遭受寒流袭击。 3.2压浆修补裂缝技术
各种地下室都犯有一种“通病”——地下水的渗漏，少量的渗漏使地下室湿度增大，霉烂家具和设备。如大量渗漏，积水成池，地下室也就无法使用。地下室渗漏的修补方法很多，如防水粉刷、沥青油毡防水层、喷涂各种化学防水材料等。但是许多修补方法都要求地下室表面干燥后才能施工，甚至是越干修补的质量越好。表面有漏水，就无法施工。且各种化学防水涂料价格昂贵，成本较高。而本文要介绍的压水泥浆修补法，是个简单易行的方法，成本低，并能在地下室有渗水、漏水的情况下进行施工，效果是相当好的。压浆法是通过人工压力泵，把纯泥浆压进地下室的板和壁中，以堵塞其空洞或裂隙达到制止渗漏的目的。一般的施工方法在渗漏严重的地方，凿个10～15cm深的洞，清除混凝土碎屑，这时可看到小量水流向外流出。把 20cm 长的无缝黑铁管插入洞中，管子周围用干燥精拌制的水泥浆捂牢，24h后，就可以进行压浆了。如果渗漏水的地方较多，则每隔3～4cm，分別打洞埋管，然后进行压浆，基本上都能修好，个别地方如仍有渗水，还可补压，效果会满意的。但当地下室受到不均匀沉陷等发生的裂缝，一定要等裂缝已趋稳定后，才能进行压浆堵漏，其效果也是肯定的。
结论
总之，地下室混凝土裂缝产生原因是多方面的，产生裂缝是构件混凝土中普遍存在的现象，它的出现会影响到构件的质量，甚至影响到整个建筑的安全与使用功能，尤其在地下室，会出现渗水现象，严重时会导致钢筋生锈，混凝土老化，材料塑性变形，影响整个建筑物的承载。因此要对构件混凝土裂缝高度重视，出现裂缝以后项目部要及时会同监理、业主、设计院共同研究对策，甚至可以请专家一同会审，拿出可行方案，方案实施后还要请质检单位检测验收合格后才算处理完毕。
参考文献：
[1]陈斌. 关于混凝土结构无缝施工技术的探讨[J]. 建材发展导向，2013，10：117-118.
[2]林太明. 超长钢筋混凝土结构无缝设计分析[J]. 福建建材，2013，03：25-27.
[3]方向，赵健. 大型地下室混凝土结构无缝施工技术[J]. 中华民居（下旬刊），2013，04：140-141.
[4]朱剑雄. 超长混凝土结构无缝技术应用[J]. 建筑，2013，12：58-59.
关键词：混凝土结构；无缝施工；裂缝
混凝土无缝施工坚持的原理是：“抗放兼施、以抗为主”，通过膨胀应力补偿因收缩引起的应力分布，当某个部位的收缩应力较大时就需要在这个位置添加膨胀剂作为膨胀加强带，其他部位则可以通过在混凝土中添加少量的膨胀剂进行施工即可，最终实现无缝施工。在混凝土结构实现不设置伸缩缝，则就需要提高混凝土的极限拉伸值或降低混凝土的温差和收缩或，通常很难实现提高混凝土的拉伸值，因此在实际工程中都是通过降低混凝土水化热和收缩，进而控制因收缩或温差而产生的拉应变，最终就可以实现不设置伸缩缝[1]。
1大型地下室混凝土结构裂缝产生的原因
1.1混凝土的抗拉强度
当混凝土的拉应力超过其抗拉强度时就会产生裂缝。H. Rusch 根据实验室测试的数据的统计分析表示了平均轴心抗拉强度f′tm与混凝土28d圆柱体抗压强度f′C的关系：f′tm=0.34（f′C）2/（3N/mm2）当拉应变超过0.010～0.012%，混凝土就会产生裂缝。这个拉应变的限值一般不取决于混凝土强度。
1.2混凝土硬化时产生裂缝的原因
在混凝土灌注后的最初几天以及在结构未加任何荷载之前，混凝土裂缝可能会扩展。混凝土内的温差亦可导致应力增加，当应力超过混凝土的抗拉强度时，将产生裂缝[2]。
1.3混凝土硬结后裂缝产生的原因
设计中为确保所需强度并使裂缝宽度保持在容许范围内，常采用普通钢筋或预应力，这样能控制使用荷载产生的拉应力。由约束变形引起的拉应力也会引起裂缝，约束变形来自温度变化或混凝土的收缩和徐变。
2大型地下室混凝土结构无缝施工方案
2.1基坑支护设计
首先在基坑支护设计时采用搅拌桩止水帷幕加钢花管土钉墙的支护结构形式，搅拌桩穿过砂层进入全风化花岗岩层，确保施工期间基坑内潜水和承压水不受外部补充；其次，在基坑四周设排水盲沟将水集中排至设在坑底两个对角的集水井内，施工期间进行降排水，保证地下室及裙楼施工期间不受浮力影响，确保水位保持在底板、承台及电梯井混凝土底板以下 500mm。直至结构不会因水浮力而产生上浮或结构裂缝时才停止降水（至主体封顶后浇带才浇筑完成）。
2.2 控制好混凝土原材料及配合比
为确保混凝土品质，施工前对商品混凝土供应商进行技术交底，要求商品混凝土原材料满足设计要求。要求选用级配好、密度及刚度大的砂、石，严格控制含泥量及杂质，在满足要求的前提下，尽可能地增大粗骨料的体积比；使用低水化热水泥，减少水泥用量；合理使用减水剂减小水灰比。具体配合比如下（kg/m3）：水∶ 水泥∶ 砂∶ 石子∶ 外加剂1∶ 粉煤灰∶ 169∶ 280∶ 795∶ 1 040∶ 6. 16∶ 90。其中，水灰比为0. 49。水泥采用 “台泥”P·O42. 5R 水泥；粉煤灰采用 II 级，水泥取代率 18. 6%（超量取代，超量系数1. 4）；减水剂采用“深圳五山”N 型减水剂（液剂），氯离子含量 0. 071%[3]。
2.3 控制好混凝土浇筑
1）分层、分段浇筑，控制混凝土入模温度，混凝土振捣密实。
2）混凝土浇筑后进行及时、有效、完全的浇水养护，合理有效控制温度。
2.4 后浇带的保护和闭合施工时间
1）后浇带梁板采用独立模板支撑系统，与周围梁板断开，施工期间不拆模的措施确保后浇带悬挑梁板不产生裂缝。必须等到主体结构施工完成，1，2号楼沉降初步稳定，两栋楼间的不均匀沉降差异趋于一致时才能浇筑闭合，以免因两栋楼荷载不一致产生差异性沉降裂缝。
2）为克服现场施工场地狭窄、无材料周转和堆放空间问题，施工期间将中间地下室顶板作临时材料堆放、钢筋加工场，同时采取在地下室顶板下加钢管顶撑（@400mm × 400mm）和限制上部最大荷载的措施保证地下室结构不出现有害裂缝和渗漏。
3）后浇带浇筑选用的混凝土比原结构混凝土强度等级高一级，为 C35P6 微膨胀抗渗混凝土。
4）后浇带浇筑时间宜避开白天的高温时段，选择下午或晚上浇筑。
5）后浇带的养护应均衡完全，确保达到设计要求。
3施工技术措施
3.1防温缩干缩裂缝技术
（1）水泥以采用普通水泥为好，水泥用量以300～350kg/m3为宜：为提高混凝土密实性，除采用集料级配法外，还掺用原状湿排粉煤灰20kg/m3。为将水灰比控制在0.5内，又掺用了能改善工作度、减小收缩率的减水剂。（2）合理选择施工季节，尽量选择温度低的季节施工。当大型地下室的总温降差严格控制在30℃以内，即使未设置后浇缝，混凝土亦未出现裂缝。（3）冬期施工用蒸汽养护或其他加热方法时，要采用低正温养护。严格控制升温和降温梯度，特别是降温梯度，要缓慢地降温，缓慢的收缩可有效地降低约束应力。结构各部要加热均匀。（4）加强材料管理，严格控制原材料的质量标准和规格。采用优质骨料、石子含泥量应小于 1%。沙子采用中、粗砂，含泥量应小于 3%。砂石骨料應级配良好。（5）合理安排施工程序，科学地分段、分块、分层浇灌。浇筑时要均匀上升，避免过大的高差和侧面长期暴露。机械振捣要适度、密实。养护要加强，特别在硬结初期应保持在潮湿的环境中，尽量延长养护和拆模时间，最好为30～40d，不得少于24昼夜。（6）施工缝、后浇缝要精心施工。尽量连续浇灌，不留施工缝。对设计预留的施工缝、后浇缝，浇灌前须经凿毛处理，清除浮粒，确保接缝严密。采用625号浇筑水泥，用量320kg/m3，实际净浆膨胀率约0.05。养护时间不小于60d，避免了因收缩而开裂。（7）为防止因温差过大、降温过速而引起结构的早期或中期开裂，当混凝土主体施工完毕，其同条件养护试块强度在10MPa以上即可拆外墙模板。拆模后应立即作壁面维护（如抹面、防水、护砖等）和外线安装，竣工后及时覆土，以免其被风吹干缩和遭受寒流袭击。 3.2压浆修补裂缝技术
各种地下室都犯有一种“通病”——地下水的渗漏，少量的渗漏使地下室湿度增大，霉烂家具和设备。如大量渗漏，积水成池，地下室也就无法使用。地下室渗漏的修补方法很多，如防水粉刷、沥青油毡防水层、喷涂各种化学防水材料等。但是许多修补方法都要求地下室表面干燥后才能施工，甚至是越干修补的质量越好。表面有漏水，就无法施工。且各种化学防水涂料价格昂贵，成本较高。而本文要介绍的压水泥浆修补法，是个简单易行的方法，成本低，并能在地下室有渗水、漏水的情况下进行施工，效果是相当好的。压浆法是通过人工压力泵，把纯泥浆压进地下室的板和壁中，以堵塞其空洞或裂隙达到制止渗漏的目的。一般的施工方法在渗漏严重的地方，凿个10～15cm深的洞，清除混凝土碎屑，这时可看到小量水流向外流出。把 20cm 长的无缝黑铁管插入洞中，管子周围用干燥精拌制的水泥浆捂牢，24h后，就可以进行压浆了。如果渗漏水的地方较多，则每隔3～4cm，分別打洞埋管，然后进行压浆，基本上都能修好，个别地方如仍有渗水，还可补压，效果会满意的。但当地下室受到不均匀沉陷等发生的裂缝，一定要等裂缝已趋稳定后，才能进行压浆堵漏，其效果也是肯定的。
结论
总之，地下室混凝土裂缝产生原因是多方面的，产生裂缝是构件混凝土中普遍存在的现象，它的出现会影响到构件的质量，甚至影响到整个建筑的安全与使用功能，尤其在地下室，会出现渗水现象，严重时会导致钢筋生锈，混凝土老化，材料塑性变形，影响整个建筑物的承载。因此要对构件混凝土裂缝高度重视，出现裂缝以后项目部要及时会同监理、业主、设计院共同研究对策，甚至可以请专家一同会审，拿出可行方案，方案实施后还要请质检单位检测验收合格后才算处理完毕。
参考文献：
[1]陈斌. 关于混凝土结构无缝施工技术的探讨[J]. 建材发展导向，2013，10：117-118.
[2]林太明. 超长钢筋混凝土结构无缝设计分析[J]. 福建建材，2013，03：25-27.
[3]方向，赵健. 大型地下室混凝土结构无缝施工技术[J]. 中华民居（下旬刊），2013，04：140-141.
[4]朱剑雄. 超长混凝土结构无缝技术应用[J]. 建筑，2013，12：58-59.