论文部分内容阅读
焊接气瓶钢是专用于各类气瓶制造的材料，具有耐高压，耐腐蚀等特性，其制造难度大，工艺要求高。对于涟钢现有的CSP生产线来说，其产品的屈强比一向比传统板材生产线高，而焊接气瓶钢对屈强比的要求非常严格，生产起来有很大的难度。另外，焊接气瓶钢是通过深拉成形的，
华菱涟钢研发出焊接气瓶钢新品种
【摘 要】
：
焊接气瓶钢是专用于各类气瓶制造的材料，具有耐高压，耐腐蚀等特性，其制造难度大，工艺要求高。对于涟钢现有的CSP生产线来说，其产品的屈强比一向比传统板材生产线高，而焊接气瓶钢对
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
2009年5期
其他文献
为了生产管桩用盘条，对其冶炼、轧制、冷却等工艺进行了有效控制。采用钢坯出炉温度低于1100℃，低温轧制、斯太尔摩延迟冷却等工艺后，生产出的盘条σb〉1450MPa，δ〉6％，制作的管桩
分析了济钢双机架可逆冷轧机（CCM）轧制力模型及其影响因素。在原有模型基础上,对相关参数尤其是摩擦系数模型和屈服强度的适应性进行了改进。通过推导与现场实际结合,对改进前
针对带钢冷连轧板形、板厚存在的强耦合关系，建立了板形板厚耦合模型，进行了厚度波动前馈补偿，设计了对角形板形板厚解耦控制系统，实现了板形板厚解耦。同时设计了最大最小蚁群算
分析了济钢集团股份有限公司ASP生产线粗轧机工作辊和支撑辊的失效原因，通过正确设计粗轧工作辊和支撑辊的倒角，解决了轧辊的压肩问题；并根据轧辊材质特点，调整轧辊磨削制度，允许
介绍了冷轧平整轧制中延伸率的定义、测量方法和控制技术，并详细说明了武钢集团鄂钢冷轧薄板厂1500mm冷轧平整机组的延伸率控制策略。
为最大限度发挥设备能力，并满足多品种、多规格的生产要求，结合重庆钢铁股份有限公司中板厂目前的工艺装备水平，从轧辊辊型、加热能力、冷床冷却能力等方面分析了生产计划优化对
针对首秦公司4300mm轧机生产60-85mm规格Q345E钢板低温冲击韧性不合问题，分析了其主要影响因素，指出钢板终轧温度高、粗轧道次压下量小，且轧后多采用空冷造成钢板带状组织严重，晶
针对槽钢剪切中存在的塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，以及剪刃使用寿命短的问题，分析了其原因，并通过加强冷却能力、改进剪刃形状和剪切间隙调整操作，使剪切质量明显改善。