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[摘 要]在电厂引入热工自动化系统是保障电力运行稳定的关键。因此提升热工自动化系统水平，需要完善自动化运行保障措施，利用先进技术和设备实现单元机组监控智能化，解决电厂管理软件和硬件的冲突和不兼容情况，最后要对电力企业员工进行培训，使他们具有对系统检修和维护的专业技能。鉴于此，本文主要分析电厂热控自动化改造技术。
[关键词]电厂；热控自动化；改造技术
中图分类号：TM77 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0017-01
1、电厂热控自动化系统概述
1.1、分散控制系统
DCS系统被广泛应用于电厂热工自动化建设中，通过DCS系统能够改善对电厂单元机组的自动化监控水平，但是我国电厂对于DCS系统的应用还处于较浅层次。常规的单元机组操作比较耗费人力、物力，并且这种操作方式的完成效率也不能达到标准要求。DCS系统能够实现单元机组监控智能化，从而减少人力消耗在这方面的操作，提高电厂的工作效率。因此实现电厂热动自动化，其中要提高DCS系统的智能化水平，将这种技术有效融入到电厂管理中。
1.2、辅助控制系统
辅助控制系统能够避免因主系统出现问题导致火电厂无法正常工作。其属于自动管理系统，不需要人的操作，确保机组的正常运行。通常情况下，该系统能够自动控制，能够接受到所有数据接口传来的信息，这样就能做到实时监控，而不需要人监管，节省了人力资源，而且能够确保系统运行的可靠。
1.3、实时监控系统
热工自动控制系统的监控系统主要由两部分组成：视频网络和实时监控系统。上面所说的两个监控系统的分工不同，识别的对象也不相同，所能处理监控的情况不相同，因此，所负责的区域有所不同。视频监控系统监控的是无人值班区，还有就是相对危险的区域，这样可以使这些区域也在人的监控范围内，实现了双重保护措施，能够提升火电厂的安全系数以及整体运行效率。实时监控主要是对火电场内的所有设备进行监管，一旦发现问题，能够做到快反应。这两种监控系统在运行后，不用人工监管，降低了人力成本，而且能够做到实时监控，及时发现火电厂出现的不正常情况，一旦火电厂出现问题，能够及时发出警报通知工作人员，自动控制系统还能够即时进行处理，管理人员也能快速做出反应，避免事态扩大，使电厂安全可靠地运行，降低损失。
1.4、视频网络监控系统
视频网络监控系统的安全生产是非常重要的，所以系统的优化设计是非常重要的实现监测电厂生产的整个过程，我们可以应用这种技术的高度危险，沒有人值班，可以准确地掌握生产系统的操作，对电厂的生产提供了很多便利的条件。
2、电厂热控自动化的改造技术现状
在实际工作运行中，火电厂热控自动化保护装置，时常出现不同程度的运行问题，这就使得本装置的运行能力大大缩减。本文以某火电厂中，热控自动划在实际运行时可能出现的自动保护装置运行问题为例进行相关探讨。在本次研究的案例中，运行装置出现的问题包括 DCS 发生硬件故障，预警知识等立即发出相应的信号，但就在时，供电设备出现了不明原因的异常情况不能正常运转，在此自动保护的热控装置出现问题时，硬件板也产生显著的加电隐患。虽然在自动化热控装置中出现了明显的故障隐患但是并未造成实际的人员伤害与财产损害，整个火电厂仍处于稳定的供电状态。但是在实际监测装置上却难以获取监测数据，继而影响了正常的运转。在经过实际检修检查后发现，导致热控自动化保护装置中硬件出现问题的主要原因是不稳定的通信线路。在进行热控自动化保护装置运行时，DCS 硬件是其核心运转项目，因此一旦此硬件发生故障，原因总是复杂的，除了本案例中的通信线路问题外，还包括终端设备出现问题、开关电源出现问题等。
3、电厂热控自动化改造技术
3.1、炉膛安全监控系统的改造
该系统也称为FSSS系统。该系统主要是为了监控锅炉炉膛的安全，此外，该系统还可以完成对燃烧器的控制。FSSS系统可以完成安全防护、炉膛火焰检测、油枪电子遥控、煤粉燃烧器配置、自工作模式等功能。为了进一步实现电厂的自动化，离散控制系统可以安装在设备、和FSSS本身的功能可以添加到离散控制系统，尤其是油枪装置和火焰检测装置，他们可能会做出合理的转换根据相关需求。即使没有修改的地方，也可以在应用离散控制系统时留出一定的扩展空间供以后的系统功能使用。
3.2、炉机辅机顺序控制系统的改造
该系统又称SCS系统，利用计算机的逻辑控制功能，建立和规范了热力系统和辅助机的工作步骤和顺序。当系统开机时，炉子自动开始工作，此时远程监控方的任务就是完成炉子工作状态的监控，这样可以减轻工作人员的工作强度。此外，SCS系统还应添加到安全防护设置，以完成对设备的监测工作，如果安全联锁条件不满足，设备将立即上锁，从而保证机器运行的安全。
3.3、过程优化改造
随着电力行业的激烈竞争，电厂必须使用安全、通用性好、安装使用方便的控制优化软件。它们可以优化燃烧和蒸汽温度。目前，大多数机组是单机模式AGC，即将负载直接分配给AGC的传输。但由于电网负荷波动较大，AGC机组将继续处于相应的变负荷状态，导致锅炉自身蒸汽压力和锅炉内部温度值变化过大，这些情况会对机组及其相关设备造成损害。因此，有必要安装一个细致的配电装置，即电源使用电网运输电厂负荷命令，整个工厂实现系统负载分配操作，根据单位煤炭消耗成本的要求，在容许的程度变化的单位，有关工作负载的分配单元，因此，为了减少电厂的煤炭消耗成本，发电的成本也降低了。
3.4、不断更新热工自动化技术
除了传统的热工自动化技术之外，目前，我国也开发了全新的技术，比如 SIS 系统应用以及变频技术应用，SIS 系统能够更好地对电厂信息进行数据交换与信息共享，其智能化与自动化体现在了设备故障的自我诊断与自我修复上，不仅仅能够对数据进行采集、整理与存储，同时，也能够进行分析、判断以及运行控制优化。变频技术则是能够在电力生产的过程之中，积极促进低速转动力矩、动态速度，提升调整行为的范围与精确程度，且交流变频调速技术也通常会应用在高压电机之上。一方面要加强对 DCS 操控体系的检查与管理。对于这种程序复杂的软件来说，组态和修改都必须严格按照规则来设定。系统正式投入使用之前，一定要进行综合评估和全面测试，防止新系统在投入生产时发生瘫痪。同时，要不断加强对工艺和程序的检修，电源和零部件时刻保持清洁尤为重要，切记及时擦拭灰尘，调节温度，做好数据和信息的备份管理，务必严格遵守生产细则，做好检修工作。另一方面，加强 UPS 电源维护。可以借助红外线测温仪测量接线端的实际温度，做好详实记录，如果温度过高或是电压增大，一定要严格监测数据，在第一时间作出相应的反应对策。定期更换 I/O 模件，正确使用电池，及时清理风扇，疏通风道。
3.5、提升电厂热工自动化的可靠性
电厂管理软件与硬件互相冲突、互不兼容，使得系统自动化水平出现逻辑缺陷，致使热工自动化系统在运行过程故障频频。另外，热工自动化系统的检修和维护需要工作人员具有较高的专业水平，但是电厂大部分的工作人员专业水平没有达标，不能满足其检修和维护需求，使得系统在后续运行中出现许多安全问题。为了确保电厂热工自动化系统的运行稳定，首先要解决电厂管理软件和硬件不兼容的情况，此外还要提高电厂工作人员的专业水平，定期展开技能培训，使他们的技术能力能够满足热工自动化系统的需求。
总之，目前，电厂热工自动化升级的技术有很大的发展空间，需要明确的发展状况和技术应用的基本概念基础，加强技术研究和技术应用和掌握，优化参数的配置细节，从而提高应用效果，确保电厂可以实现负载控制的良好效果的前提下安全生产。
参考文献
[1]邹子锋.分析电厂热控自动化改造技术的运用[J].电子测试，2017（17）：86-87.
[2]张虎，陈鹏.分析电厂热控自动化的改造技术[J].科技经济导刊，2017（04）：63.
[3]缪锦文.试论电厂热控自动化系统的运行稳定性[J].中国高新技术企业，2016（20）：131-132.
[4]姜英伟.电厂热控自动化的改造策略探究[J].山东工业技术，2015（22）：188.
[5]徐丽平.电厂热控自动化改造技术研究[J].山东工业技术，2014（19）：153-154.
[6]黄超.电厂热控自动化改造技术[J].科技创新与应用，2013（26）：152.
[关键词]电厂；热控自动化；改造技术
中图分类号：TM77 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0017-01
1、电厂热控自动化系统概述
1.1、分散控制系统
DCS系统被广泛应用于电厂热工自动化建设中，通过DCS系统能够改善对电厂单元机组的自动化监控水平，但是我国电厂对于DCS系统的应用还处于较浅层次。常规的单元机组操作比较耗费人力、物力，并且这种操作方式的完成效率也不能达到标准要求。DCS系统能够实现单元机组监控智能化，从而减少人力消耗在这方面的操作，提高电厂的工作效率。因此实现电厂热动自动化，其中要提高DCS系统的智能化水平，将这种技术有效融入到电厂管理中。
1.2、辅助控制系统
辅助控制系统能够避免因主系统出现问题导致火电厂无法正常工作。其属于自动管理系统，不需要人的操作，确保机组的正常运行。通常情况下，该系统能够自动控制，能够接受到所有数据接口传来的信息，这样就能做到实时监控，而不需要人监管，节省了人力资源，而且能够确保系统运行的可靠。
1.3、实时监控系统
热工自动控制系统的监控系统主要由两部分组成：视频网络和实时监控系统。上面所说的两个监控系统的分工不同，识别的对象也不相同，所能处理监控的情况不相同，因此，所负责的区域有所不同。视频监控系统监控的是无人值班区，还有就是相对危险的区域，这样可以使这些区域也在人的监控范围内，实现了双重保护措施，能够提升火电厂的安全系数以及整体运行效率。实时监控主要是对火电场内的所有设备进行监管，一旦发现问题，能够做到快反应。这两种监控系统在运行后，不用人工监管，降低了人力成本，而且能够做到实时监控，及时发现火电厂出现的不正常情况，一旦火电厂出现问题，能够及时发出警报通知工作人员，自动控制系统还能够即时进行处理，管理人员也能快速做出反应，避免事态扩大，使电厂安全可靠地运行，降低损失。
1.4、视频网络监控系统
视频网络监控系统的安全生产是非常重要的，所以系统的优化设计是非常重要的实现监测电厂生产的整个过程，我们可以应用这种技术的高度危险，沒有人值班，可以准确地掌握生产系统的操作，对电厂的生产提供了很多便利的条件。
2、电厂热控自动化的改造技术现状
在实际工作运行中，火电厂热控自动化保护装置，时常出现不同程度的运行问题，这就使得本装置的运行能力大大缩减。本文以某火电厂中，热控自动划在实际运行时可能出现的自动保护装置运行问题为例进行相关探讨。在本次研究的案例中，运行装置出现的问题包括 DCS 发生硬件故障，预警知识等立即发出相应的信号，但就在时，供电设备出现了不明原因的异常情况不能正常运转，在此自动保护的热控装置出现问题时，硬件板也产生显著的加电隐患。虽然在自动化热控装置中出现了明显的故障隐患但是并未造成实际的人员伤害与财产损害，整个火电厂仍处于稳定的供电状态。但是在实际监测装置上却难以获取监测数据，继而影响了正常的运转。在经过实际检修检查后发现，导致热控自动化保护装置中硬件出现问题的主要原因是不稳定的通信线路。在进行热控自动化保护装置运行时，DCS 硬件是其核心运转项目，因此一旦此硬件发生故障，原因总是复杂的，除了本案例中的通信线路问题外，还包括终端设备出现问题、开关电源出现问题等。
3、电厂热控自动化改造技术
3.1、炉膛安全监控系统的改造
该系统也称为FSSS系统。该系统主要是为了监控锅炉炉膛的安全，此外，该系统还可以完成对燃烧器的控制。FSSS系统可以完成安全防护、炉膛火焰检测、油枪电子遥控、煤粉燃烧器配置、自工作模式等功能。为了进一步实现电厂的自动化，离散控制系统可以安装在设备、和FSSS本身的功能可以添加到离散控制系统，尤其是油枪装置和火焰检测装置，他们可能会做出合理的转换根据相关需求。即使没有修改的地方，也可以在应用离散控制系统时留出一定的扩展空间供以后的系统功能使用。
3.2、炉机辅机顺序控制系统的改造
该系统又称SCS系统，利用计算机的逻辑控制功能，建立和规范了热力系统和辅助机的工作步骤和顺序。当系统开机时，炉子自动开始工作，此时远程监控方的任务就是完成炉子工作状态的监控，这样可以减轻工作人员的工作强度。此外，SCS系统还应添加到安全防护设置，以完成对设备的监测工作，如果安全联锁条件不满足，设备将立即上锁，从而保证机器运行的安全。
3.3、过程优化改造
随着电力行业的激烈竞争，电厂必须使用安全、通用性好、安装使用方便的控制优化软件。它们可以优化燃烧和蒸汽温度。目前，大多数机组是单机模式AGC，即将负载直接分配给AGC的传输。但由于电网负荷波动较大，AGC机组将继续处于相应的变负荷状态，导致锅炉自身蒸汽压力和锅炉内部温度值变化过大，这些情况会对机组及其相关设备造成损害。因此，有必要安装一个细致的配电装置，即电源使用电网运输电厂负荷命令，整个工厂实现系统负载分配操作，根据单位煤炭消耗成本的要求，在容许的程度变化的单位，有关工作负载的分配单元，因此，为了减少电厂的煤炭消耗成本，发电的成本也降低了。
3.4、不断更新热工自动化技术
除了传统的热工自动化技术之外，目前，我国也开发了全新的技术，比如 SIS 系统应用以及变频技术应用，SIS 系统能够更好地对电厂信息进行数据交换与信息共享，其智能化与自动化体现在了设备故障的自我诊断与自我修复上，不仅仅能够对数据进行采集、整理与存储，同时，也能够进行分析、判断以及运行控制优化。变频技术则是能够在电力生产的过程之中，积极促进低速转动力矩、动态速度，提升调整行为的范围与精确程度，且交流变频调速技术也通常会应用在高压电机之上。一方面要加强对 DCS 操控体系的检查与管理。对于这种程序复杂的软件来说，组态和修改都必须严格按照规则来设定。系统正式投入使用之前，一定要进行综合评估和全面测试，防止新系统在投入生产时发生瘫痪。同时，要不断加强对工艺和程序的检修，电源和零部件时刻保持清洁尤为重要，切记及时擦拭灰尘，调节温度，做好数据和信息的备份管理，务必严格遵守生产细则，做好检修工作。另一方面，加强 UPS 电源维护。可以借助红外线测温仪测量接线端的实际温度，做好详实记录，如果温度过高或是电压增大，一定要严格监测数据，在第一时间作出相应的反应对策。定期更换 I/O 模件，正确使用电池，及时清理风扇，疏通风道。
3.5、提升电厂热工自动化的可靠性
电厂管理软件与硬件互相冲突、互不兼容，使得系统自动化水平出现逻辑缺陷，致使热工自动化系统在运行过程故障频频。另外，热工自动化系统的检修和维护需要工作人员具有较高的专业水平，但是电厂大部分的工作人员专业水平没有达标，不能满足其检修和维护需求，使得系统在后续运行中出现许多安全问题。为了确保电厂热工自动化系统的运行稳定，首先要解决电厂管理软件和硬件不兼容的情况，此外还要提高电厂工作人员的专业水平，定期展开技能培训，使他们的技术能力能够满足热工自动化系统的需求。
总之，目前，电厂热工自动化升级的技术有很大的发展空间，需要明确的发展状况和技术应用的基本概念基础，加强技术研究和技术应用和掌握，优化参数的配置细节，从而提高应用效果，确保电厂可以实现负载控制的良好效果的前提下安全生产。
参考文献
[1]邹子锋.分析电厂热控自动化改造技术的运用[J].电子测试，2017（17）：86-87.
[2]张虎，陈鹏.分析电厂热控自动化的改造技术[J].科技经济导刊，2017（04）：63.
[3]缪锦文.试论电厂热控自动化系统的运行稳定性[J].中国高新技术企业，2016（20）：131-132.
[4]姜英伟.电厂热控自动化的改造策略探究[J].山东工业技术，2015（22）：188.
[5]徐丽平.电厂热控自动化改造技术研究[J].山东工业技术，2014（19）：153-154.
[6]黄超.电厂热控自动化改造技术[J].科技创新与应用，2013（26）：152.