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【摘 要】，伴随着施工技术的长足进步，水利水电工程的建设也越来越严谨，滑膜技术的产生使工程在不影响质量的前提下让工期缩短变为可能，更在施工用料上减少了冗繁的施工材料不仅改善了工程的外观、质量，更加强了工程的整体结构性。虽然此技术也有其不足之处，但在施工时合理安排设计，加强施工现场监管，杜绝滑膜技术施工时容易出现的问题，就能保证工程的质量，给滑膜技术的发展打好坚实的基础。
【关键词】滑模技术水利施工应用
中图分类号：TV文献标识码： A
随着世界生态环境不断遭受破坏，生态平衡被打破，气候与降水变化无常，中国拥有丰富的水利资源，水利工程是一个关系民生的大事，但环境变化影响了西北部湖河区域的水土保持，大量水土流失，给下游区域带来巨大压力。必须全面照顾到当地的社会、人文、经济和自然环境条件，通过恰当的退耕还林还湖、库区移民搬迁、平垸行洪等方法，充分考虑当地的自然生态平衡，努力做好水利工程。历史证明中国的治水并不完全成功，积累许多经验，要全面认识水土资源，合理取舍，逐步治理，努力做到建设的水利设施在具备正常防洪能力的同时，也要拥有应对超大洪水，保障人民生命财产安全的能力。人类进步绝不能用舍弃生态环境为代价来取得，必须要实现人和自然的和谐共存，因而，滑模施工的技术优点在水利水电工程建设中得以更好的突显。
一、滑模施工的技术特点。
滑模施工，是时下水泥混凝土浇注的先进工艺，它施工便捷、操作空间小、机械应用范围广、安全性高、抗震性能优异，所以综合效益非常高。
1、施工中优点：a、应用滑膜技术建造的工程整体性强，同时因为它可以忽略传统工艺中关于水平施工缝的要求，不同结构板块能够连续施工，节约时间；b、滑膜工艺采用机械施工，所以建造速度较快，一般正常情况下每天滑升足有2.5 米；c、水利工程中的滑膜技术应用有效减少了施工中的辅助消耗，节约了施工成本。d、工程采用滑膜技术施工，其外形非常好看，沒有多少毛病，自然也防止了维修费用的发生。
2、存在的不足：水利电力工程中应用滑膜工艺，其工艺技术要求也是相当高的，正因为其能够快速施工，所以对施工中钢筋埋件的安装、混凝土浇灌以及模板滑升等工序间的衔接，必须顺畅有序，结果将直接决定施工质量，一旦失误必将导致质量事故，有时还会出现非常严重的后果。因而，为了充分发挥出滑膜的技术优势，建设出优质的工程项目，就需要对施工过程加强管理，选用高素质的施工人员。
二、水利工程中滑模施工的技术控制。
1、安装和调试。滑膜在安装前要做好准备，已经建成的闸墩上必须预埋有高过地面1.5 米以下的钢筋，对闸墩底基清理干净，将水泥砼表面进行凿毛。并且要利用仪器设备测量出固定控制点，然后在闸墩砼表面靠外一侧地在摆好高度 10～20 厘米的木质垫板，将滑膜的墩头、中间段及墩尾分别吊装到垫层上连接，还要用“起重葫芦”调整它们的位置，再用螺栓相连，让滑膜的膜板与控制点完全对应。使用一中空的钢管抵在闸墩的表面上，以液压式千斤顶挤住钢管。此时，通常还要用对焊机焊接预埋的钢筋，使其变长，焊点外进行搭接电焊，要求采用一面焊接时的焊缝超过10d 长，双面焊接时焊缝超过 5d 长。等以上准备均完成后，接通电源，利用电动机外部加压，让滑膜整体抬高10～20 厘米，完成后一定要使用仪器再次检测滑膜有没有出现移位、歪斜，只要发现，要马上调整，确保膜板和确定的控制点完全对应。定位以后，滑膜抬高造成下部出现缝隙，要利用木质模板或者组合钢质模板来堵塞缝隙，根据情况焊接衬筋，保证模板在灌注混凝土时不出意外。这样，滑膜就安装调试完成了，最后还要在各个固定的控制点设置适当的吊绳，方便施工时可能的外形改变操作。
2、具体的施工操作。在对上一阶段的基础操作确认无误后就可以开始滑膜施工。滑膜技术的自身特点要求工程中混凝土的浇筑要不间断施工。做好了前期的准备工作以后，就要开始全面的滑膜施工了，但必须遵守其技术要求，即水泥混凝土要保证连续浇筑施工。一般浇筑第一层混凝土要到整个模板的中间位置，以变频值11kg 的振动器振捣水泥砼，振捣要适当，防止出现翻砂爆模。工程施工依照实际确定标准，通常是提升滑膜约20cm。为了控制工程质量，第一层浇筑结束，应当表面磨平，对各项施工数据和工程变形（歪斜、移位等）进行测量、查验，达标才能后续施工。施工速度滑膜抬高标准定在20cm/小时，当整体高度到2-3m 时，就要挂上养护和装饰用的吊篮，并盖上防晒网给滑膜保湿。夏季高温天做到间隔30 分钟洒水一次，确保连续养护。通常在浇筑到闸墩一半的设计高度时，要停止施工，维修更换毁损构件，检测施工质量，没有问题时再进行施工。闸墩建造到牛腿高度时，要把滑膜墩头处的弧形模板换成牛腿模板，并且要注意处理好闸墩顶端预留件模板及其埋件以后的，再完成闸墩的整体浇筑。整体浇筑完成后拆除牛腿模板，撤除滑膜进行顶部的处理。提升滑模时，要在闸墩的检修门槽及工作门槽的混凝土中预埋闸门轨道的预埋件，预埋件通常用一块10×20 的钢板焊上两根“L”型钢筋。滑模上升过程中，人工凿毛门槽表层，露出里面预埋的钢板，为后面的门槽施工做好准备。预埋件上应当焊上爬梯，方便人在滑模上通行。水利水电工程上，滑膜技术的应用极大地缩短了施工时间，对整体工程影响巨大。
3、滑模的拆除。(1)、工程竣工后，需要把闸墩顶部没用的钢筋和液压千斤顶无用钢管去除，降低工程钢管高度，以便于拿出工程钢管里面的滑模。(2)、为减少吊卸滑模时的困难，就需要将附属设备先拆除，如电气控制箱，照明器材和电焊机等。(3)、使用气炬将底部的吊篮切除，并把滑膜墩头、墩中间及墩尾三部分间的连接用螺栓拆除。
三、滑模施工如何减少成本。
在滑膜施工时，有一套独立于本身结构的临时设备，包括滑膜设备、滑膜装置和支承杆，表面看一次性使用比较昂贵，可实际结果并非如此，工程采用滑膜施工的综合成本远低于其他技术的成本，如果这套临时设备受到妥善管理，使其有通用性，那么它的综合效益更高。当然，再好的工艺也会有再提升的可能，这就需要不断提升管理水平，节约所需材料，比如用直径48*35 毫米钢管来做支承杆，并让其反复使用，那么，工程中对支承杆这种原料的消耗就会大大缩减，降低了总体成本。
滑模技术在各类水利水电工程中的广泛应用，综合效益相当可观，这已经在西方欧美等经济发达国家得到验证，发展前景十分美好。
结语：水利水电工程建设中出现的滑模这一先进技术，能够更好地满足和谐发展的时代需求，滑模技术的广泛应用，不但大大缩短了工程时间，节约施工成本，简化施工过程，提升了工程外观形象，重要的是还增强了工程的整体结构性，一定程度上加强了工程质量。当然，工艺再先进也会存在缺陷，所以就要求我们要精心设计，对施工现场加强管理，提前采取措施预防滑模施工时容易产生的问题，这样就可以稳定工程质量，使滑模施工这一先进技术不断得到完善，得到更加广泛的推广应用，造福社会。
参考文献
[1]滑动模板工程技术规范》（50113-2005）-中国冶金建设协会.
[2]侯立友．公路桥梁高墩台施工质量控制应注意的几个问题［J］.四川建材，2011，37( 4) : 194 －195.
[3］贾勇． 桥梁高墩台身滑模施工常见问题的控制［J］． 山西交通科技，2011，( 4) : 60 －61.
[4］黄祖顺．浅谈桥梁高墩建设中的滑模技术． 工程技术.224 －225.
【关键词】滑模技术水利施工应用
中图分类号：TV文献标识码： A
随着世界生态环境不断遭受破坏，生态平衡被打破，气候与降水变化无常，中国拥有丰富的水利资源，水利工程是一个关系民生的大事，但环境变化影响了西北部湖河区域的水土保持，大量水土流失，给下游区域带来巨大压力。必须全面照顾到当地的社会、人文、经济和自然环境条件，通过恰当的退耕还林还湖、库区移民搬迁、平垸行洪等方法，充分考虑当地的自然生态平衡，努力做好水利工程。历史证明中国的治水并不完全成功，积累许多经验，要全面认识水土资源，合理取舍，逐步治理，努力做到建设的水利设施在具备正常防洪能力的同时，也要拥有应对超大洪水，保障人民生命财产安全的能力。人类进步绝不能用舍弃生态环境为代价来取得，必须要实现人和自然的和谐共存，因而，滑模施工的技术优点在水利水电工程建设中得以更好的突显。
一、滑模施工的技术特点。
滑模施工，是时下水泥混凝土浇注的先进工艺，它施工便捷、操作空间小、机械应用范围广、安全性高、抗震性能优异，所以综合效益非常高。
1、施工中优点：a、应用滑膜技术建造的工程整体性强，同时因为它可以忽略传统工艺中关于水平施工缝的要求，不同结构板块能够连续施工，节约时间；b、滑膜工艺采用机械施工，所以建造速度较快，一般正常情况下每天滑升足有2.5 米；c、水利工程中的滑膜技术应用有效减少了施工中的辅助消耗，节约了施工成本。d、工程采用滑膜技术施工，其外形非常好看，沒有多少毛病，自然也防止了维修费用的发生。
2、存在的不足：水利电力工程中应用滑膜工艺，其工艺技术要求也是相当高的，正因为其能够快速施工，所以对施工中钢筋埋件的安装、混凝土浇灌以及模板滑升等工序间的衔接，必须顺畅有序，结果将直接决定施工质量，一旦失误必将导致质量事故，有时还会出现非常严重的后果。因而，为了充分发挥出滑膜的技术优势，建设出优质的工程项目，就需要对施工过程加强管理，选用高素质的施工人员。
二、水利工程中滑模施工的技术控制。
1、安装和调试。滑膜在安装前要做好准备，已经建成的闸墩上必须预埋有高过地面1.5 米以下的钢筋，对闸墩底基清理干净，将水泥砼表面进行凿毛。并且要利用仪器设备测量出固定控制点，然后在闸墩砼表面靠外一侧地在摆好高度 10～20 厘米的木质垫板，将滑膜的墩头、中间段及墩尾分别吊装到垫层上连接，还要用“起重葫芦”调整它们的位置，再用螺栓相连，让滑膜的膜板与控制点完全对应。使用一中空的钢管抵在闸墩的表面上，以液压式千斤顶挤住钢管。此时，通常还要用对焊机焊接预埋的钢筋，使其变长，焊点外进行搭接电焊，要求采用一面焊接时的焊缝超过10d 长，双面焊接时焊缝超过 5d 长。等以上准备均完成后，接通电源，利用电动机外部加压，让滑膜整体抬高10～20 厘米，完成后一定要使用仪器再次检测滑膜有没有出现移位、歪斜，只要发现，要马上调整，确保膜板和确定的控制点完全对应。定位以后，滑膜抬高造成下部出现缝隙，要利用木质模板或者组合钢质模板来堵塞缝隙，根据情况焊接衬筋，保证模板在灌注混凝土时不出意外。这样，滑膜就安装调试完成了，最后还要在各个固定的控制点设置适当的吊绳，方便施工时可能的外形改变操作。
2、具体的施工操作。在对上一阶段的基础操作确认无误后就可以开始滑膜施工。滑膜技术的自身特点要求工程中混凝土的浇筑要不间断施工。做好了前期的准备工作以后，就要开始全面的滑膜施工了，但必须遵守其技术要求，即水泥混凝土要保证连续浇筑施工。一般浇筑第一层混凝土要到整个模板的中间位置，以变频值11kg 的振动器振捣水泥砼，振捣要适当，防止出现翻砂爆模。工程施工依照实际确定标准，通常是提升滑膜约20cm。为了控制工程质量，第一层浇筑结束，应当表面磨平，对各项施工数据和工程变形（歪斜、移位等）进行测量、查验，达标才能后续施工。施工速度滑膜抬高标准定在20cm/小时，当整体高度到2-3m 时，就要挂上养护和装饰用的吊篮，并盖上防晒网给滑膜保湿。夏季高温天做到间隔30 分钟洒水一次，确保连续养护。通常在浇筑到闸墩一半的设计高度时，要停止施工，维修更换毁损构件，检测施工质量，没有问题时再进行施工。闸墩建造到牛腿高度时，要把滑膜墩头处的弧形模板换成牛腿模板，并且要注意处理好闸墩顶端预留件模板及其埋件以后的，再完成闸墩的整体浇筑。整体浇筑完成后拆除牛腿模板，撤除滑膜进行顶部的处理。提升滑模时，要在闸墩的检修门槽及工作门槽的混凝土中预埋闸门轨道的预埋件，预埋件通常用一块10×20 的钢板焊上两根“L”型钢筋。滑模上升过程中，人工凿毛门槽表层，露出里面预埋的钢板，为后面的门槽施工做好准备。预埋件上应当焊上爬梯，方便人在滑模上通行。水利水电工程上，滑膜技术的应用极大地缩短了施工时间，对整体工程影响巨大。
3、滑模的拆除。(1)、工程竣工后，需要把闸墩顶部没用的钢筋和液压千斤顶无用钢管去除，降低工程钢管高度，以便于拿出工程钢管里面的滑模。(2)、为减少吊卸滑模时的困难，就需要将附属设备先拆除，如电气控制箱，照明器材和电焊机等。(3)、使用气炬将底部的吊篮切除，并把滑膜墩头、墩中间及墩尾三部分间的连接用螺栓拆除。
三、滑模施工如何减少成本。
在滑膜施工时，有一套独立于本身结构的临时设备，包括滑膜设备、滑膜装置和支承杆，表面看一次性使用比较昂贵，可实际结果并非如此，工程采用滑膜施工的综合成本远低于其他技术的成本，如果这套临时设备受到妥善管理，使其有通用性，那么它的综合效益更高。当然，再好的工艺也会有再提升的可能，这就需要不断提升管理水平，节约所需材料，比如用直径48*35 毫米钢管来做支承杆，并让其反复使用，那么，工程中对支承杆这种原料的消耗就会大大缩减，降低了总体成本。
滑模技术在各类水利水电工程中的广泛应用，综合效益相当可观，这已经在西方欧美等经济发达国家得到验证，发展前景十分美好。
结语：水利水电工程建设中出现的滑模这一先进技术，能够更好地满足和谐发展的时代需求，滑模技术的广泛应用，不但大大缩短了工程时间，节约施工成本，简化施工过程，提升了工程外观形象，重要的是还增强了工程的整体结构性，一定程度上加强了工程质量。当然，工艺再先进也会存在缺陷，所以就要求我们要精心设计，对施工现场加强管理，提前采取措施预防滑模施工时容易产生的问题，这样就可以稳定工程质量，使滑模施工这一先进技术不断得到完善，得到更加广泛的推广应用，造福社会。
参考文献
[1]滑动模板工程技术规范》（50113-2005）-中国冶金建设协会.
[2]侯立友．公路桥梁高墩台施工质量控制应注意的几个问题［J］.四川建材，2011，37( 4) : 194 －195.
[3］贾勇． 桥梁高墩台身滑模施工常见问题的控制［J］． 山西交通科技，2011，( 4) : 60 －61.
[4］黄祖顺．浅谈桥梁高墩建设中的滑模技术． 工程技术.224 －225.