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【摘 要】 目前，随着建筑施工新技术不断的推广应用，模板施工技术作为建筑工程施工中一项新技术已经被广泛应用到建筑工程施工中。在建筑工程施工中，模板工程施工技术的质量直接关系到整个建筑工程的施工质量。因此，将模板施工技术有效的运用到建筑工程施工中，不断提高工程的施工质量是建筑行业关注的热点，下面我们就针对模板工程施工技术在建筑工程施工中的应用及如何控制其施工质量进行详细的探讨。
【关键词】 模板工程；施工技术；建筑工程；对策
引言
目前国内高层办公楼建筑越来越多，建筑结构广泛应用了混凝土模板结构，采用现浇混凝土性价比较高、整体性能良好，需用钢材较少且具备较强的抗震能力，因此获得了广泛的应用。模板施工作为混凝土成型施工中的一项重要环节，主要作用是确保构件形状、尺寸及工程结构合理，相对位置准确，所以首备条件需确保刚度、强度充足，模板的稳定性好且安装、拆除方便，其次应确保模板表面光滑整齐，无任何拼接缝不严密、漏浆等现象。
一、模板工程施工技术控制要点
1、施工基本技术要求
建筑工程在施工过程中，首先用确保混凝土结构工程质量和施工安全，为将工程的成本进一步降低，减短施工期限，获得较低的成本支出，所以在模板工程施工过程中，应符合以下技术要求[1]：（1）模板位置尺寸应依照图纸设计要求严格控制管理，确保混凝土结构、其他构件位置尺寸准确；（2）模板应具备较好的稳定性能及强度，能较好的承受混凝土重量、侧向压力。施工时需对模板承受压力范围进行严格控制，尽量确保压力低于极限状态；（3）保证模板结构简单、拆装便捷，和混凝土浇筑养护要求无差；（4）确保模板无漏浆、拼接缝不严密等现象，接缝处应加密，一旦出现接缝不严密，即刻解决，避免出现漏浆隐患。
2、模板配置技术
（1）模板配置设计需严格依照要求执行
目前模板配置实际操作中，施工人员经常依据施工经验进行操作，能够简化施工程序。这种方法应用在常见的构件中，效率高、质量有保证，但极易产生两点问题：①施工经验保守，会形成此材料浪费；②经验有限，工程问题产生的可能性无限。可能出现经验不足现象，采用较小的用料会造成跑模质量问题，情况严重的会形成质量事故。因此施工过程中，应依据工程结构形式、地基土类别、材料设备供应、荷载大小等，先进行模板、支架的设计，只有这样才能确保其承载能力、稳定性能及刚度达标，可以有效承受施工荷载、侧压力和浇筑混凝土重量。
模板的配板设计（模板选型和拼接方式），在实际施工过程中，通常关注度不如模板刚度、强度、稳定性的设计。往往未作具体要求，只要能够符合使用条件，一般都是采用施工人员自行确定拼接方式的做法，这样混凝土构造物外观质量就产生了各异的特点。通常在施工时采用标准钢模板、木模板实施组拼。往往模板需要在多个施工点进行周转使用，因此模板拼配组合形式不同，就会留下不同的施工缝、模板拼缝。所以，模板选型、组合拼接时，不但要与现行规范规范要求相符合，还要进行混凝土整体形式、最终外观的考虑，采用不同的模板拼合方式，实现外观质量完美目的[2]。
（2）采用计算机软件设计模板布置
科技的发展使得计算机技术广泛应用在矢量图、模板设计中，常用的软件为Auto CAD。采用Auto CAD软件先进行模板布置设计，能够减轻放样工作量，还能详细进行异型模板各部位尺寸的标注。而且采用软件进行模板设计时，一些立体形状特殊的构建，可以先绘制出立体形状，把各立面投影出来后在进行拼装模板，将各规格的模板设计好之后同一编号保存，便于施工、材料部门各方面的管理。
3、模板的定位
通常施工人员主要检查的是模板定位轴线位移及标高偏差[3]。出现墙柱模板根部、顶部未固定及轴线定位错误现象，如果不及时进行校正会引发累积误差。施工过程中，应该构建竖向总垂直度、水平控制以及楼层的标高控制点，对墙体大模板顶、圈梁顶、设备基础顶等进行标高，依据标记检查施工。这里需要注意的是，采用平砂浆时不能深入柱体，设计楼梯的踏步板时应充分考虑、参照装修层厚度差。
二、模板体系安装、拆除阶段的主要施工技术
1、模板安装阶段
安装模板之前需参照设计要求对模板进行施工放线、编号处理，之后吊装入位。入位后在模板位于最合适的施工位置时，利用穿墙螺杆实施周转段螺栓工作的开展，初步固定。然后将模板的垂直度、拼缝等再一次进行调整，将穿墙杆螺母锁紧；调整柱模截面尺寸，需将四片柱模锁紧，才采用模板夹具、拉螺栓等；处理销紧模板夹具，将穿墙螺母进一步锁紧；地模板的支撑架设装抗进行检查，按照节点要求加强局部施工强度。
2、模板拆除阶段
建工工程竣工完毕后进入拆模准备阶段，这段时期应严格实施混凝土拆模时间控制管理，以确保拆模时、拆模后墙体无掉角、起皮现象。因此需在达到3.0Mpa强度之后才能实施模板拆除[4]。拆除建筑结构墙体之前，需先确保松开穿墙杆螺母，已经从墙体中取出穿墙杆；敲打模板夹具上的销子，松开模板夹具夹爪使得模板可以分离开墙体；然后将对拉螺栓、连接柱模的模板夹具也都松开；对柱模支架可调丝杆等实施调整，将柱模分离出混凝土面；混凝土面模板吊至地面后清灰，涂刷脱模剂之后合理安置，以便周转使用。
三、总结
模板工程是保证建筑工程施工质量和安全的一项重要的施工技术，优秀的模板工程施工技术不仅能够提高施工质量，而且对提高工程的施工效益和社会效益也具有重要的意义。目前高层办公楼建筑工程中广泛应用混凝土模板结构。我国模板施工技术已经逐步成熟、完善，施工质量也获得了较好的保证。开展工程模板施工过程需严格谨慎，应增强对施工技术要点的控制管理，提升模板工程施工质量，才能进一步提高建筑工程质量，实现模板工程成本的控制及经济效益。
参考文献
[1] 姚永明.高大模板工程施工安全问题探讨[J].科技致富向导，2012（12）：147-148
[2] 缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2010（27）：96-98
[3] 杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（05）：142-143
[4] 施则林.建筑工程模板分部工程施工浅析[J].价值工程，2011（06）：85-86
【关键词】 模板工程；施工技术；建筑工程；对策
引言
目前国内高层办公楼建筑越来越多，建筑结构广泛应用了混凝土模板结构，采用现浇混凝土性价比较高、整体性能良好，需用钢材较少且具备较强的抗震能力，因此获得了广泛的应用。模板施工作为混凝土成型施工中的一项重要环节，主要作用是确保构件形状、尺寸及工程结构合理，相对位置准确，所以首备条件需确保刚度、强度充足，模板的稳定性好且安装、拆除方便，其次应确保模板表面光滑整齐，无任何拼接缝不严密、漏浆等现象。
一、模板工程施工技术控制要点
1、施工基本技术要求
建筑工程在施工过程中，首先用确保混凝土结构工程质量和施工安全，为将工程的成本进一步降低，减短施工期限，获得较低的成本支出，所以在模板工程施工过程中，应符合以下技术要求[1]：（1）模板位置尺寸应依照图纸设计要求严格控制管理，确保混凝土结构、其他构件位置尺寸准确；（2）模板应具备较好的稳定性能及强度，能较好的承受混凝土重量、侧向压力。施工时需对模板承受压力范围进行严格控制，尽量确保压力低于极限状态；（3）保证模板结构简单、拆装便捷，和混凝土浇筑养护要求无差；（4）确保模板无漏浆、拼接缝不严密等现象，接缝处应加密，一旦出现接缝不严密，即刻解决，避免出现漏浆隐患。
2、模板配置技术
（1）模板配置设计需严格依照要求执行
目前模板配置实际操作中，施工人员经常依据施工经验进行操作，能够简化施工程序。这种方法应用在常见的构件中，效率高、质量有保证，但极易产生两点问题：①施工经验保守，会形成此材料浪费；②经验有限，工程问题产生的可能性无限。可能出现经验不足现象，采用较小的用料会造成跑模质量问题，情况严重的会形成质量事故。因此施工过程中，应依据工程结构形式、地基土类别、材料设备供应、荷载大小等，先进行模板、支架的设计，只有这样才能确保其承载能力、稳定性能及刚度达标，可以有效承受施工荷载、侧压力和浇筑混凝土重量。
模板的配板设计（模板选型和拼接方式），在实际施工过程中，通常关注度不如模板刚度、强度、稳定性的设计。往往未作具体要求，只要能够符合使用条件，一般都是采用施工人员自行确定拼接方式的做法，这样混凝土构造物外观质量就产生了各异的特点。通常在施工时采用标准钢模板、木模板实施组拼。往往模板需要在多个施工点进行周转使用，因此模板拼配组合形式不同，就会留下不同的施工缝、模板拼缝。所以，模板选型、组合拼接时，不但要与现行规范规范要求相符合，还要进行混凝土整体形式、最终外观的考虑，采用不同的模板拼合方式，实现外观质量完美目的[2]。
（2）采用计算机软件设计模板布置
科技的发展使得计算机技术广泛应用在矢量图、模板设计中，常用的软件为Auto CAD。采用Auto CAD软件先进行模板布置设计，能够减轻放样工作量，还能详细进行异型模板各部位尺寸的标注。而且采用软件进行模板设计时，一些立体形状特殊的构建，可以先绘制出立体形状，把各立面投影出来后在进行拼装模板，将各规格的模板设计好之后同一编号保存，便于施工、材料部门各方面的管理。
3、模板的定位
通常施工人员主要检查的是模板定位轴线位移及标高偏差[3]。出现墙柱模板根部、顶部未固定及轴线定位错误现象，如果不及时进行校正会引发累积误差。施工过程中，应该构建竖向总垂直度、水平控制以及楼层的标高控制点，对墙体大模板顶、圈梁顶、设备基础顶等进行标高，依据标记检查施工。这里需要注意的是，采用平砂浆时不能深入柱体，设计楼梯的踏步板时应充分考虑、参照装修层厚度差。
二、模板体系安装、拆除阶段的主要施工技术
1、模板安装阶段
安装模板之前需参照设计要求对模板进行施工放线、编号处理，之后吊装入位。入位后在模板位于最合适的施工位置时，利用穿墙螺杆实施周转段螺栓工作的开展，初步固定。然后将模板的垂直度、拼缝等再一次进行调整，将穿墙杆螺母锁紧；调整柱模截面尺寸，需将四片柱模锁紧，才采用模板夹具、拉螺栓等；处理销紧模板夹具，将穿墙螺母进一步锁紧；地模板的支撑架设装抗进行检查，按照节点要求加强局部施工强度。
2、模板拆除阶段
建工工程竣工完毕后进入拆模准备阶段，这段时期应严格实施混凝土拆模时间控制管理，以确保拆模时、拆模后墙体无掉角、起皮现象。因此需在达到3.0Mpa强度之后才能实施模板拆除[4]。拆除建筑结构墙体之前，需先确保松开穿墙杆螺母，已经从墙体中取出穿墙杆；敲打模板夹具上的销子，松开模板夹具夹爪使得模板可以分离开墙体；然后将对拉螺栓、连接柱模的模板夹具也都松开；对柱模支架可调丝杆等实施调整，将柱模分离出混凝土面；混凝土面模板吊至地面后清灰，涂刷脱模剂之后合理安置，以便周转使用。
三、总结
模板工程是保证建筑工程施工质量和安全的一项重要的施工技术，优秀的模板工程施工技术不仅能够提高施工质量，而且对提高工程的施工效益和社会效益也具有重要的意义。目前高层办公楼建筑工程中广泛应用混凝土模板结构。我国模板施工技术已经逐步成熟、完善，施工质量也获得了较好的保证。开展工程模板施工过程需严格谨慎，应增强对施工技术要点的控制管理，提升模板工程施工质量，才能进一步提高建筑工程质量，实现模板工程成本的控制及经济效益。
参考文献
[1] 姚永明.高大模板工程施工安全问题探讨[J].科技致富向导，2012（12）：147-148
[2] 缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2010（27）：96-98
[3] 杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（05）：142-143
[4] 施则林.建筑工程模板分部工程施工浅析[J].价值工程，2011（06）：85-86