为了探讨纯铝酸钙水泥结合的低水泥浇注料“老化”的原因和影响因素,将SiO2微粉以及不同粒度、不同物相组成(CA相含量)、不同新鲜程度的纯铝酸钙水泥在温度为(20±1)℃、相对湿度>75%的潮湿环境中摊成厚度为2.5 cm左右的料层,放置一定时间(分别为0、3、7、14、28 d)使其老化,然后分别将它们与特级矾土(≤5、≤0.088 mm)、磷酸盐分散剂和减水剂等其他原料一起配制成浇注料,通过测定浇注料的可工作时间、初始流动性和早期(6 h)养护强度,来表征这些原料的老化速度.结果表明:(1)纯铝酸钙水泥的cA含量和细度越高,其老化速度越快.(2)“新鲜”的铝酸盐水泥比存放一段时间后的水泥的老化速度更快.(3)SiO2微粉的老化会导致浇注料的流动性变差,可工作时间变短.