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摘要：本文主要就高层建筑的施工技术进行介绍，并结合笔者的工作经验对高层建筑施工过程中的钢筋等强直螺纹连接施工等技术进行分析，提出一些加强施工质量、施工进度、降低工程造价、增强社会和经济效益的施工技术。
关键词：高层建筑；钢筋连接；施工技术
1.概述
随着社会和经济的不断发展，我国人们的生活水平也在不断提高，人们对于建筑的需求也越来越大，建筑行业的发展也越来越迅速。高层建筑是如今建筑行业中的主要建筑结构，因此对于高层建筑的建筑特点、施工技术、施工质量的掌握尤为重要。我国从80年代开始就出现了对于钢筋机械连接技术的研究，到90年代初开始大规模的使用，钢筋机械连接一共经历了三个变化的阶段：从传统的挤压式套筒接头方式一直到现在使用的等强直螺纹套筒接头。该技术的广泛使用主要是因为其具有质量可靠、接头稳定、操作简便、效果优良、充分发挥了Ⅱ级和Ⅲ級钢筋的强度和延展性、拓展了钢筋连接施工的工况等，所以目前钢筋等强直螺纹连接技术是我国高层建筑施工技术中的主流。
2.工程概况
该工程是结合了娱乐、居住、休闲、商业为一体的综合大厦，地上共有二十一层，高度为127.7m，建筑面积为61789m2结构采用的是框架剪力墙结构、基础使用是人工挖孔灌注桩。因此工程的结构比较复杂，柱网之间的距离比较大，因此需要受力钢筋连接接头达到国家A级接头的标准，接头的单相拉伸试验、大变形反复拉压试验、高应力反复拉压试验的结果必须满足100%才能断于母材，另外断电的距离与套筒端之间的距离必须大于套筒总长度的1倍，接头抗拉强度达到母材抗拉强度的1.1倍。根据工程的实际特点和施工情况，施工单位决定采用钢筋等强直螺纹连接技术进行施工，这种施工技术的具体情况如下所述。
3.施工
3.1原材料
原材料进场之前要经过检验满足设计要求，并且证明钢筋质量的文件要保证有效。连接套筒的材料为：优质碳素结构钢和低合金钢，出厂要有相应的合格证，套筒的抗拉力大于与其相连的钢筋的受拉承载力的1.2倍并且套筒长度并且满足钢筋直径的2倍才能满足要求，详细的数据如表1所示。
3.2施工工序
开始正式使用之前必须先进行相应的准备工作，主要有以下几个方面：①施工前的准备工作：开始施工之前的准备工作有：保证施工人员的施工技术和专业素质达到要求，施工之前的交底工作。②钢筋下料：钢筋下料时要注意保证断面与钢筋轴线之间的垂直度，并且要注意不能有马蹄形和挠曲的情况出现，钢筋端部也要保证垂直。③钢筋端部的墩粗准备工作：使用液压冷锻牙床进行加压墩粗、直径大小、墩粗接头等都要保证与钢筋轴线垂直，还要注意不能出现裂缝、接头和钢筋轴线的误差不超过40、外形和尺寸大小要满足图1和表2所示的要求。④螺纹加工准备工作：增加之后的钢筋端部放到套丝机之后必须根据设计图纸制作成直螺纹，并且直螺纹规格和连接套的规格要相同。正式施工使用之前必须先进行试验合格之后才能施工使用，验收合格之后要使用塑料帽保护直螺纹。⑤钢筋的连接工作：连接钢筋时只需要使用扳手连接，拧紧后还要检查一下钢筋丝头有没有全部扣好，检查好之后要在套筒上做上标记，主要是为了方便验收。钢筋接头的种类主要有：a.标准型：这种类型主要是钢筋中可以自由转动的部位使用的方法，主要是使用钢筋端头相互之间的对顶力达到锁定连接件的目的。b.扩口型：主要针对钢筋不能转动或者难以对接的部位，比如：灌注桩钢筋笼和弯折钢筋的对接施工之后就要在锁定的螺母和连接套筒上拧上长螺纹，然后再反拧一根钢筋端头螺纹，最后再锁定螺母和连接套筒即可。c.变径型：这种类型主要是在钢筋变径时使用的方法。d.正反丝扣型：这种类型主要是对钢筋不能转动或者不能调节的部分进行施工的，比如：后浇带施工、施工缝施工等，可以再一个旋合方向中松开或者拧紧两根钢筋来连接套筒带正反丝扣。
4.施工质量控制与接头的检验
4.1施工质量控制
使用钢筋等强直螺纹连接技术施工之前要有钢筋等强直螺纹接头的相应质量检验报告，施工过程中对完成的每一道工序进行检验，并且只有上一道施工工序满足设计要求之后才能开始下一道工序，做好自检、交接检、专职检的质量控制。
4.2接头的检验
（1）钢筋丝头的质量检验如图2所示，质量检验标准如表3所示。
（2）连接套筒的质量检验如图3所示，质量检验标准如表4所示。
（3）现场检验：现场检验是指在施工现场对施工质量进行检验，对于相同施工条件下的相同材料进行施工的接头，按照每500个为一个检验批次进行验收（最后不足500个也作为一个验收批次）。
（4）型式检验：型式检验是指在每个验收批次中随机取样出三个试件进行检验。在套筒的长度两侧加上2d（d：钢筋的直径）进行单向拉伸试验，如果三个试件都满足要求则说明该批次质量合格；如果三个试件中有一个不满足要求则要再随机抽取六个试件进行检测，如果六个中还出现一个不合格的试件那么则说明这一批次不合格。
并且，等强直螺纹接头施工技术不能保证接头完全不受制约，所以在接头处要设计受力较小的区段，接头混凝土保护层的厚度还不能小于15mm，连接套筒间的横向距离要大于25mm。
5.技术效益与经济效益
（1）钢筋等强直螺纹连接技术具有质量优良、接头稳定、保证结构的强度和延性等的优点，因此是高层建筑中常用的施工技术。
（2）钢筋等强直螺纹连接技术具有较高的经济性，相较于传统的施工技术，使用该技术施工能够有效的节省钢材约35%，相比挤压套筒施工技术节省了大约70%的钢材，并且单价也比挤压套筒施工技术便宜了大约20%。
（3）钢筋等强直螺纹连接技术具有操作简便、工效快的优点。等强直螺纹套筒丝相较于锥螺纹套筒内丝的距离减少了大约40%，并且施工比较简单、施工速度很快，比之前使用的锥螺纹接头施工技术施工所用的时间缩短了大约，比之前使用的挤压套筒接头施工技术的速度加快了大约4-5倍。
（4）钢筋等强直螺纹连接技术具有施工简单、施工速度快、使用范围广等特点。其接头类型主要有：标准型，扩口型，变径型和正反丝扣型等，这种施工技术比较适合预制钢筋笼的对接作业、不需转动的钢筋连接、固定钢筋的中间钢筋的对接、超长钢筋的对接等施工。该技术比之前使用的锥螺纹施工技术不需要检测锥螺纹扳手和疏密质量，减少了施工的工序，避免出现钢筋混接或者漏检的现象，相较于挤压套筒连接技术减少了需要用电和接头移动的施工工序。
6.结束语
综上所述，我们了解了钢筋等强直螺纹连接技术的相关知识和施工中的使用等方面，同时也明确钢筋等强直螺纹连接技术比传统的施工技术具有一定的优点，所以在高层建筑具有良好的经济效益和技术效益，因此在高层建筑施工中具有良好的推广价值和意义。
收稿日期：2013-4-18
作者简介：徐作权（1972-），男，工程师，本科，主要从事项目管理和道路养护维修工作。
关键词：高层建筑；钢筋连接；施工技术
1.概述
随着社会和经济的不断发展，我国人们的生活水平也在不断提高，人们对于建筑的需求也越来越大，建筑行业的发展也越来越迅速。高层建筑是如今建筑行业中的主要建筑结构，因此对于高层建筑的建筑特点、施工技术、施工质量的掌握尤为重要。我国从80年代开始就出现了对于钢筋机械连接技术的研究，到90年代初开始大规模的使用，钢筋机械连接一共经历了三个变化的阶段：从传统的挤压式套筒接头方式一直到现在使用的等强直螺纹套筒接头。该技术的广泛使用主要是因为其具有质量可靠、接头稳定、操作简便、效果优良、充分发挥了Ⅱ级和Ⅲ級钢筋的强度和延展性、拓展了钢筋连接施工的工况等，所以目前钢筋等强直螺纹连接技术是我国高层建筑施工技术中的主流。
2.工程概况
该工程是结合了娱乐、居住、休闲、商业为一体的综合大厦，地上共有二十一层，高度为127.7m，建筑面积为61789m2结构采用的是框架剪力墙结构、基础使用是人工挖孔灌注桩。因此工程的结构比较复杂，柱网之间的距离比较大，因此需要受力钢筋连接接头达到国家A级接头的标准，接头的单相拉伸试验、大变形反复拉压试验、高应力反复拉压试验的结果必须满足100%才能断于母材，另外断电的距离与套筒端之间的距离必须大于套筒总长度的1倍，接头抗拉强度达到母材抗拉强度的1.1倍。根据工程的实际特点和施工情况，施工单位决定采用钢筋等强直螺纹连接技术进行施工，这种施工技术的具体情况如下所述。
3.施工
3.1原材料
原材料进场之前要经过检验满足设计要求，并且证明钢筋质量的文件要保证有效。连接套筒的材料为：优质碳素结构钢和低合金钢，出厂要有相应的合格证，套筒的抗拉力大于与其相连的钢筋的受拉承载力的1.2倍并且套筒长度并且满足钢筋直径的2倍才能满足要求，详细的数据如表1所示。
3.2施工工序
开始正式使用之前必须先进行相应的准备工作，主要有以下几个方面：①施工前的准备工作：开始施工之前的准备工作有：保证施工人员的施工技术和专业素质达到要求，施工之前的交底工作。②钢筋下料：钢筋下料时要注意保证断面与钢筋轴线之间的垂直度，并且要注意不能有马蹄形和挠曲的情况出现，钢筋端部也要保证垂直。③钢筋端部的墩粗准备工作：使用液压冷锻牙床进行加压墩粗、直径大小、墩粗接头等都要保证与钢筋轴线垂直，还要注意不能出现裂缝、接头和钢筋轴线的误差不超过40、外形和尺寸大小要满足图1和表2所示的要求。④螺纹加工准备工作：增加之后的钢筋端部放到套丝机之后必须根据设计图纸制作成直螺纹，并且直螺纹规格和连接套的规格要相同。正式施工使用之前必须先进行试验合格之后才能施工使用，验收合格之后要使用塑料帽保护直螺纹。⑤钢筋的连接工作：连接钢筋时只需要使用扳手连接，拧紧后还要检查一下钢筋丝头有没有全部扣好，检查好之后要在套筒上做上标记，主要是为了方便验收。钢筋接头的种类主要有：a.标准型：这种类型主要是钢筋中可以自由转动的部位使用的方法，主要是使用钢筋端头相互之间的对顶力达到锁定连接件的目的。b.扩口型：主要针对钢筋不能转动或者难以对接的部位，比如：灌注桩钢筋笼和弯折钢筋的对接施工之后就要在锁定的螺母和连接套筒上拧上长螺纹，然后再反拧一根钢筋端头螺纹，最后再锁定螺母和连接套筒即可。c.变径型：这种类型主要是在钢筋变径时使用的方法。d.正反丝扣型：这种类型主要是对钢筋不能转动或者不能调节的部分进行施工的，比如：后浇带施工、施工缝施工等，可以再一个旋合方向中松开或者拧紧两根钢筋来连接套筒带正反丝扣。
4.施工质量控制与接头的检验
4.1施工质量控制
使用钢筋等强直螺纹连接技术施工之前要有钢筋等强直螺纹接头的相应质量检验报告，施工过程中对完成的每一道工序进行检验，并且只有上一道施工工序满足设计要求之后才能开始下一道工序，做好自检、交接检、专职检的质量控制。
4.2接头的检验
（1）钢筋丝头的质量检验如图2所示，质量检验标准如表3所示。
（2）连接套筒的质量检验如图3所示，质量检验标准如表4所示。
（3）现场检验：现场检验是指在施工现场对施工质量进行检验，对于相同施工条件下的相同材料进行施工的接头，按照每500个为一个检验批次进行验收（最后不足500个也作为一个验收批次）。
（4）型式检验：型式检验是指在每个验收批次中随机取样出三个试件进行检验。在套筒的长度两侧加上2d（d：钢筋的直径）进行单向拉伸试验，如果三个试件都满足要求则说明该批次质量合格；如果三个试件中有一个不满足要求则要再随机抽取六个试件进行检测，如果六个中还出现一个不合格的试件那么则说明这一批次不合格。
并且，等强直螺纹接头施工技术不能保证接头完全不受制约，所以在接头处要设计受力较小的区段，接头混凝土保护层的厚度还不能小于15mm，连接套筒间的横向距离要大于25mm。
5.技术效益与经济效益
（1）钢筋等强直螺纹连接技术具有质量优良、接头稳定、保证结构的强度和延性等的优点，因此是高层建筑中常用的施工技术。
（2）钢筋等强直螺纹连接技术具有较高的经济性，相较于传统的施工技术，使用该技术施工能够有效的节省钢材约35%，相比挤压套筒施工技术节省了大约70%的钢材，并且单价也比挤压套筒施工技术便宜了大约20%。
（3）钢筋等强直螺纹连接技术具有操作简便、工效快的优点。等强直螺纹套筒丝相较于锥螺纹套筒内丝的距离减少了大约40%，并且施工比较简单、施工速度很快，比之前使用的锥螺纹接头施工技术施工所用的时间缩短了大约，比之前使用的挤压套筒接头施工技术的速度加快了大约4-5倍。
（4）钢筋等强直螺纹连接技术具有施工简单、施工速度快、使用范围广等特点。其接头类型主要有：标准型，扩口型，变径型和正反丝扣型等，这种施工技术比较适合预制钢筋笼的对接作业、不需转动的钢筋连接、固定钢筋的中间钢筋的对接、超长钢筋的对接等施工。该技术比之前使用的锥螺纹施工技术不需要检测锥螺纹扳手和疏密质量，减少了施工的工序，避免出现钢筋混接或者漏检的现象，相较于挤压套筒连接技术减少了需要用电和接头移动的施工工序。
6.结束语
综上所述，我们了解了钢筋等强直螺纹连接技术的相关知识和施工中的使用等方面，同时也明确钢筋等强直螺纹连接技术比传统的施工技术具有一定的优点，所以在高层建筑具有良好的经济效益和技术效益，因此在高层建筑施工中具有良好的推广价值和意义。
收稿日期：2013-4-18
作者简介：徐作权（1972-），男，工程师，本科，主要从事项目管理和道路养护维修工作。