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摘要：渠道防渗是诸多农田灌溉节水措施中经济合理、技术可行的主要节水措施之一，也是我国目前应用最广泛的节水工程技术措施。本文分析了农田灌溉防渗渠道的重要性，并介绍了现浇砼防渗渠道和塑料薄膜防渗渠道两种施工技术。
关键词：农田灌溉；防渗渠道；现浇砼防渗渠道；塑料薄膜防渗渠道
一、农田灌溉防渗渠道的重要性
渠道防渗的作用不仅可以显著提高渠系水利用系数，减少渠道渗漏，较多地节约灌溉用水，而且可以提高渠道输水安全保证率，提高渠道抗冲击能力，提高输水、输沙能力，在多泥沙水源灌区可以减少渠道淤积.渠道衬砌后，渠道中水的流速一般较土渠高1/3左右，渠道引水能力一般较土渠增加50%左右.渠道防渗还具有调控地下水位、防止土壤次生盐碱化，以及减少渠道管理养护费用和减少渠道与渠系建筑物尺寸等多种效益。
目前我国水田和旱地的灌溉引水量3445亿m3，有效利用率只有40%，60%是无效损失。灌区渠道防渗是节水灌溉的重要措施，渠道输水是我国农田灌溉的主要输水方式，但传统的土渠输水渗漏损失达50%-60%，有的高达70%，每年渗漏损失的水量达1700多亿m3，因此防治渠道渗漏是节约用水的主要措施。
因渠道渗漏造成水量损失太大，给已不能适时适量灌溉农田的紧张局面雪上加霜，供用水矛盾激化，粮食减产欠收现象严重且造成地下水位抬高，土壤次生盐碱化加剧，形成新的中低产田，同时渗漏还给已不能畅排的排水沟道增加压力，因漩水和大排造成沟道塌岸、滑坡加剧，给沟道管理造成许多不利因素，形成恶性循环。
二、现浇砼防渗渠道施工技术
水利渠道工程防渗施工的具体施工步骤为：地基的处理→模板制作→水泥选择及质量控制→骨料质量控制→混凝土配合比设计→混凝土拌和→混凝土运输→混凝土浇筑。
（一）地基的处理
在进行地基处理时，主要有以下几个步骤：
1、施工前，需对防渗施工渠道进行放样，尺寸应符合相关的图纸要求。放线主要获取渠道的底脚线及渠口线等线，然后工作人员就可以根据这些线进行开挖。
2、衬砌渠道一般都是新建渠道，由于地形的不同，某些渠道采用的是开挖，而有些则采用的是填方。开挖式基础比较坚硬，但在开挖过程中却会出现开挖面的松动，因此在进行防渗墙施工前必须对松动的地方进行处理，同时也应及时将松动的土清理干净，这样之后才能回填并将渠道夯实与整平。填方式渠道基础则比较松散，一般采用的是在施工前对其加水浸水预沉，但效果依然不明显，很大程度上也无法符合衬砌时的密实要求，因此还应对其进行必要的夯实。
3、地基的处理还需要进行削坡处理，一般在混凝土浇筑前约一天进行，这样能有效规避施工中人为践踏或者表面过于干燥而产生的破坏。在具体的削坡过程中，应该严格控制表面的平整度与高程，尽量采用人工挂线精削。如果开挖或回填及设计时的误差过大，那么就需要采用多次修坡处理。
（二）水泥质量的控制
按照必要的功能和用途进行水泥强度等级的划分，争取合理掌握其相关性能和使用配制方法，科学提高工程的安全稳定质量，保证水泥材质的节约利用。水泥在进行运输和储存的过程中需要注意防水和防潮问题，对于已经受潮并出现结块的水泥需要经过系统全面的检验之后才能进行施工利用。水泥库房需要建立排水和通风措施，保持整体环境的干燥效果；在距地面和边墙至少30厘米的位置设置防潮层，保证水泥堆放的高度满足在15袋以下，并流出必要的运输渠道，完善防渗工程技术规模进展的效率成果。
（三）混凝土的拌和
在确定内部混凝土配合比之后，特别是在一些大中型渠道施工环节中，按照最佳的配料顺序和拌和有效时间进行研究。经过后期科学分析工具的审核，满足既定设计要求之后方可使用，其中的配合比单、顺序和时间资料不得进行擅自更改，确保整体混凝土结构的安全稳定质量。混凝土的拌合物需要具有与施工制备条件相协调的和易效果，尽量保證捣碎密实的前提下进行钢筋结构部件的搭配；利用机械振捣处理中，可选用较小的坍落度进行质量水准补充，争取渠道防渗建设工程能够顺利进行。
（四）混凝土浇筑方法
混凝土浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块混凝土板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60～90min。具体浇筑工序如下：（1）浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失表面出现细裂纹。（2）浇筑用混凝土最好采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.40m3。现场施工人员应严格控制混凝土水灰比和坍落度，必须保证混凝土标号不低于C15，保证水泥用量。（3）混凝土运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。
（五）收面
采用仓板浇自由筑的，在浇完工后即拆去压梁和仓板，整平表面，开始收面。为用仓板浇筑的，在振捣完后即可开始收面工作。做好渠道衬砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高过水能力，增强防渗效果，延长使用时间。因此，收面工作是浇筑中重要的工序，必须十分注意。收面工作要求作到表面平整光滑，无石子外露，无蜂窝麻面。收面应在混凝土浇筑完后，立即用原浆收面，不得另拌砂浆上面。实践证明，另拌砂浆上面的办法，往往因与原浆配合比不同，结合不好，冬季受冻后，容易造成表层大量胶落，费料费工，对工程无益。收面的工序是：先用长木泥抹（30～50cm长）粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压一次，直至达到密实、平整、光滑。
（六）拆模
压梁和仓板在浇筑完后，即可拆除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸。拆模必须小心，不可扰动混凝土的结构。缝子板应在2～3天以后再拆除。拆缝子板时，应先将其松动的一头略微撬起，然后用木榔头沿板背轻轻敲打，待全部松动后，再从另一头撬起取出，这样板子不易拆坏，同时可以保证缝壁完整。所有模板拆卸扣，要立即整修，清除附着物，然后平放保管，以备再用。
（七）养护
养护方法，最常用的是，在混凝土面上覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下，混浇筑后12h左右，即应开始养护。养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。如用普通硅酸盐水泥，至少养护10～14天；用火山灰水泥、矿渣打水泥或有掺合料的水泥，则应养护14～21天。养护过程中应勤洒水，经常保持混凝土湿润状态。
三、塑料薄膜防渗渠道施工技术
塑料薄膜防渗渠道最适宜沿等高线布置的纵坡缓、流速小的渠道衬砌。施工时应严格控制开挖尺寸，不允许出现超挖现象，即膜下保护层不宜过厚（经过在益民灌区应用，超挖后膜下基土过厚，通水运行后出现沉陷，致使干砌石脱落）。距渠坡110m范围内的树根必须清除干净。
在有弃水入渠的地方应设置必要的通水设施，以防止地表弃水入渠，从膜料的背面冲坏渠道。膜料在铺设前须丈量长度、宽度并称取重量，同时计算每平米的重量，以确保膜料质量。在塑膜防渗渠道上，测设最高水位挖掘线，不超设计引水。
参考文献
[1]关瑜.农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术[J].中国新技术新产品，2011年4期.
[2]孙珊珊.浅谈农田灌溉防渗渠道建筑施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2011年36期.
关键词：农田灌溉；防渗渠道；现浇砼防渗渠道；塑料薄膜防渗渠道
一、农田灌溉防渗渠道的重要性
渠道防渗的作用不仅可以显著提高渠系水利用系数，减少渠道渗漏，较多地节约灌溉用水，而且可以提高渠道输水安全保证率，提高渠道抗冲击能力，提高输水、输沙能力，在多泥沙水源灌区可以减少渠道淤积.渠道衬砌后，渠道中水的流速一般较土渠高1/3左右，渠道引水能力一般较土渠增加50%左右.渠道防渗还具有调控地下水位、防止土壤次生盐碱化，以及减少渠道管理养护费用和减少渠道与渠系建筑物尺寸等多种效益。
目前我国水田和旱地的灌溉引水量3445亿m3，有效利用率只有40%，60%是无效损失。灌区渠道防渗是节水灌溉的重要措施，渠道输水是我国农田灌溉的主要输水方式，但传统的土渠输水渗漏损失达50%-60%，有的高达70%，每年渗漏损失的水量达1700多亿m3，因此防治渠道渗漏是节约用水的主要措施。
因渠道渗漏造成水量损失太大，给已不能适时适量灌溉农田的紧张局面雪上加霜，供用水矛盾激化，粮食减产欠收现象严重且造成地下水位抬高，土壤次生盐碱化加剧，形成新的中低产田，同时渗漏还给已不能畅排的排水沟道增加压力，因漩水和大排造成沟道塌岸、滑坡加剧，给沟道管理造成许多不利因素，形成恶性循环。
二、现浇砼防渗渠道施工技术
水利渠道工程防渗施工的具体施工步骤为：地基的处理→模板制作→水泥选择及质量控制→骨料质量控制→混凝土配合比设计→混凝土拌和→混凝土运输→混凝土浇筑。
（一）地基的处理
在进行地基处理时，主要有以下几个步骤：
1、施工前，需对防渗施工渠道进行放样，尺寸应符合相关的图纸要求。放线主要获取渠道的底脚线及渠口线等线，然后工作人员就可以根据这些线进行开挖。
2、衬砌渠道一般都是新建渠道，由于地形的不同，某些渠道采用的是开挖，而有些则采用的是填方。开挖式基础比较坚硬，但在开挖过程中却会出现开挖面的松动，因此在进行防渗墙施工前必须对松动的地方进行处理，同时也应及时将松动的土清理干净，这样之后才能回填并将渠道夯实与整平。填方式渠道基础则比较松散，一般采用的是在施工前对其加水浸水预沉，但效果依然不明显，很大程度上也无法符合衬砌时的密实要求，因此还应对其进行必要的夯实。
3、地基的处理还需要进行削坡处理，一般在混凝土浇筑前约一天进行，这样能有效规避施工中人为践踏或者表面过于干燥而产生的破坏。在具体的削坡过程中，应该严格控制表面的平整度与高程，尽量采用人工挂线精削。如果开挖或回填及设计时的误差过大，那么就需要采用多次修坡处理。
（二）水泥质量的控制
按照必要的功能和用途进行水泥强度等级的划分，争取合理掌握其相关性能和使用配制方法，科学提高工程的安全稳定质量，保证水泥材质的节约利用。水泥在进行运输和储存的过程中需要注意防水和防潮问题，对于已经受潮并出现结块的水泥需要经过系统全面的检验之后才能进行施工利用。水泥库房需要建立排水和通风措施，保持整体环境的干燥效果；在距地面和边墙至少30厘米的位置设置防潮层，保证水泥堆放的高度满足在15袋以下，并流出必要的运输渠道，完善防渗工程技术规模进展的效率成果。
（三）混凝土的拌和
在确定内部混凝土配合比之后，特别是在一些大中型渠道施工环节中，按照最佳的配料顺序和拌和有效时间进行研究。经过后期科学分析工具的审核，满足既定设计要求之后方可使用，其中的配合比单、顺序和时间资料不得进行擅自更改，确保整体混凝土结构的安全稳定质量。混凝土的拌合物需要具有与施工制备条件相协调的和易效果，尽量保證捣碎密实的前提下进行钢筋结构部件的搭配；利用机械振捣处理中，可选用较小的坍落度进行质量水准补充，争取渠道防渗建设工程能够顺利进行。
（四）混凝土浇筑方法
混凝土浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块混凝土板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60～90min。具体浇筑工序如下：（1）浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失表面出现细裂纹。（2）浇筑用混凝土最好采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.40m3。现场施工人员应严格控制混凝土水灰比和坍落度，必须保证混凝土标号不低于C15，保证水泥用量。（3）混凝土运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。
（五）收面
采用仓板浇自由筑的，在浇完工后即拆去压梁和仓板，整平表面，开始收面。为用仓板浇筑的，在振捣完后即可开始收面工作。做好渠道衬砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高过水能力，增强防渗效果，延长使用时间。因此，收面工作是浇筑中重要的工序，必须十分注意。收面工作要求作到表面平整光滑，无石子外露，无蜂窝麻面。收面应在混凝土浇筑完后，立即用原浆收面，不得另拌砂浆上面。实践证明，另拌砂浆上面的办法，往往因与原浆配合比不同，结合不好，冬季受冻后，容易造成表层大量胶落，费料费工，对工程无益。收面的工序是：先用长木泥抹（30～50cm长）粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压一次，直至达到密实、平整、光滑。
（六）拆模
压梁和仓板在浇筑完后，即可拆除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸。拆模必须小心，不可扰动混凝土的结构。缝子板应在2～3天以后再拆除。拆缝子板时，应先将其松动的一头略微撬起，然后用木榔头沿板背轻轻敲打，待全部松动后，再从另一头撬起取出，这样板子不易拆坏，同时可以保证缝壁完整。所有模板拆卸扣，要立即整修，清除附着物，然后平放保管，以备再用。
（七）养护
养护方法，最常用的是，在混凝土面上覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下，混浇筑后12h左右，即应开始养护。养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。如用普通硅酸盐水泥，至少养护10～14天；用火山灰水泥、矿渣打水泥或有掺合料的水泥，则应养护14～21天。养护过程中应勤洒水，经常保持混凝土湿润状态。
三、塑料薄膜防渗渠道施工技术
塑料薄膜防渗渠道最适宜沿等高线布置的纵坡缓、流速小的渠道衬砌。施工时应严格控制开挖尺寸，不允许出现超挖现象，即膜下保护层不宜过厚（经过在益民灌区应用，超挖后膜下基土过厚，通水运行后出现沉陷，致使干砌石脱落）。距渠坡110m范围内的树根必须清除干净。
在有弃水入渠的地方应设置必要的通水设施，以防止地表弃水入渠，从膜料的背面冲坏渠道。膜料在铺设前须丈量长度、宽度并称取重量，同时计算每平米的重量，以确保膜料质量。在塑膜防渗渠道上，测设最高水位挖掘线，不超设计引水。
参考文献
[1]关瑜.农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术[J].中国新技术新产品，2011年4期.
[2]孙珊珊.浅谈农田灌溉防渗渠道建筑施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2011年36期.