论文部分内容阅读
摘 要：供水一直是市政工作的重点之一，如何保障市政供水系统的稳定，让市民们可以全天候用水，这就需要对输水管道进行严格的施工管理，更重要的是在工程结束时，注意对水压的试验，本文探讨了市政供水管道压力试验中常见的问题，并提出了解决措施，希望给水部门可以参考与借鉴。
关键词：给水管道；水压试验；接口；堵板；后背；漏水
在给水系统管道铺设完成后，要进行水压测试，测试成功才能达到验收合格标准，才可以投入正常使用。水压试验是对管道、接口、工程质量的检测。是工程验收合格前的最后一步。市政涉及的给水管道材质繁多，通常包括压力管，金属管，塑料有机管这几大类，具体又可以分为很多小类。在水压试验中，大部分都能达到了合格水平。但少数市政工程管道会出现达不到技术标准的情况，需要进行修补处理后才能投入使用。
1 市政给水管道水压试验常见问题
在水压试验时，可能会出现很多问题。有些问题会影响正常试压工作的进行，有些问题会影响管道压力参数，造成试压结果不准确，最常见的问题有3种，分别是以下几点：
1.1 后背失效，试压管段产生较大位移，试压堵板接口漏水。
1.2 测压管件接口封闭不严，漏水。
1.3 试压器管道空气没有排放完全。
2 市政给水管道水压试验常见问题产生的原因及应对措施
针对问题进行的原因分析，及采取的应对措施：
2.1 后背失效
后背失效是导致水压试验不准确的主要与原因之一，在测试水压前没有进行安全系数计算，或者计算的数值不准确，堵板设计不合格会导致在试验中强大的水压发作用力把试验的后背管道推动，从而发生位移，严重的会出现接口脱离的情况。有时也会出现管道因受到巨大拉力造成变形断裂的情况。
2.2 管道接口及管件接口等出现漏水
在市政给水管道水压测试失败中接口漏水是另一个重要的原因，这样又出现了另一个问题，为什么会出现接口漏水，如何解决？下面介绍一下接口漏水原因和安装注意事项。
2.2.1 安装不规范，管道接口胶圈冲出
接口胶圈冲出的现象多生于混凝土和塑料管道上，在玻璃钢，铸铁管道上不太常见。基于这种情况在安装混凝土和塑料管道时要严格按照正确的操作流程。尤其要注意以下几点：一、保持连接口的清洁干燥，把插口的内外清理干净，不能残留沙砾，土屑等物影响密封。二、连接两个管道时要均匀用力，如果胶圈没有就位或者出现拧结现象时应该立即拔出，并更换胶圈。三、在坡度大的地点要注意保持推力，防止胶圈回弹。四、尽量避免在雨雪天气下安装，同时空气湿度不宜过大，因为在安装时湿度很高，胶圈的摩擦系数变小，安装时容易出息拧结的现象。
2.2.2 支墩设计施工不规范，管件接口漏水
在市政管道施工中，由于设计的要求及管线上各种障碍物的存在，必须安装一定的三通、弯头等管件。这些管件安装后都需要做支墩来保护，在设计时支墩尺寸或形式不对，施工时支墩后背与原土接触不紧密，支墩在管道水压试验时不能很好地抵御管内水压通过管件传递来的推力，支墩失效松动造成管件接口漏水。因此，现场施工时支墩尺寸不应小于设计尺寸，并修筑在密实的土基或坚固的基础上，其后背应与良好原状土或基背紧密接触。
2.2.3 特殊地段成品保护不力，管身损坏漏水
在给水管道施工时，遇到施工段上有其他管线的情况十分常见，当遇到周围存在排水、电缆、光缆等工程也在进行时，安装好的管道可能会受到其他单位无意的破坏。还有一种情况就是在道路上施工，因为会严重交通，所以管道铺设任务重，时间短。容易出现施工上疏忽和质量不合格。同时因为车辆的运行，为道路下面的管道安全提出了严峻的挑战。因此在道路上的管道会比较容易出现问题，可能会出现管道断裂漏水等情况，不仅妨碍了给水正常也降低了管道里水的品质。
2.2.4 以阀门代替堵板
水压试验时不按规范要求，图省事用阀门当做堵板用，阀门出现少量漏水即可影响试压效果。在工程施工实践中，这种以阀门代替堵板的做法较多的出现在三通留口及消防栓留口。笔者曾在2004年的一次DN1000供水管道工程水压试验中有过此教训。当时由于工期很紧，管道安装完毕时把主管道以外的阀门都安装后进行试压，不成功后检查发现阀门漏水，全部更换成封板后顺利通过试压。
2.3 管道内空气排不尽
2.3.1 排气阀设置不当排气阀应设置在试验管段的上游管顶、管段中的凸起点，长距离的水平管段上也应考虑增设适当的点开孔排气。
2.3.2 排气方法不正确导致排气不尽采用正确排气方法可以尽快排除管道内空气，减少预升压次数，提高工作效率：
（1）管道灌水应从下游缓慢注入，并仔细观察各排气阀、排气孔的排气效果，将管道内的气体排除。
（2）管道灌水时水流速度不可太快，应使管道的水量与管道的排气量相匹配如果进水速度太快，而所设排气孔又小，管道内的气体就会滞留在管道内。只有当管道灌水时，排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，才表明气已排尽。
3 压力试验机常见误差产生的原因及消除方法
试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
3.1 摩擦阻力产生的误差
3.1.1 主机部分摩擦阻力液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
3.1.2 测力计部分摩擦阻力测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
3.2 消除方法对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。
结束语
市政给水工程牵扯到市民用水的一项大工程，一定不能马虎。要做好管道水压测量工作，保证工程质量的合格放心。再管道水压检测严格按照标准进行，不能图一时便利，为管道造成伤害，影响工期。同时注意检测压力测试机的误差，保证测试机按照正确工作流程，以及达到合格使用状态。利用合格的测试机器，按照合格的检测流程，保证检测的结果的正确性，避免管道其实是合格的但是测试不合格的情况出现，避免因为错误结论而做无用功的现象出现。■
参考文献
[1]梁艺荣.浅谈供水管网的管理与维护[J].2009，1.
[2]胡剑，王军胜.供水管网的管理[J].2004，5.
关键词：给水管道；水压试验；接口；堵板；后背；漏水
在给水系统管道铺设完成后，要进行水压测试，测试成功才能达到验收合格标准，才可以投入正常使用。水压试验是对管道、接口、工程质量的检测。是工程验收合格前的最后一步。市政涉及的给水管道材质繁多，通常包括压力管，金属管，塑料有机管这几大类，具体又可以分为很多小类。在水压试验中，大部分都能达到了合格水平。但少数市政工程管道会出现达不到技术标准的情况，需要进行修补处理后才能投入使用。
1 市政给水管道水压试验常见问题
在水压试验时，可能会出现很多问题。有些问题会影响正常试压工作的进行，有些问题会影响管道压力参数，造成试压结果不准确，最常见的问题有3种，分别是以下几点：
1.1 后背失效，试压管段产生较大位移，试压堵板接口漏水。
1.2 测压管件接口封闭不严，漏水。
1.3 试压器管道空气没有排放完全。
2 市政给水管道水压试验常见问题产生的原因及应对措施
针对问题进行的原因分析，及采取的应对措施：
2.1 后背失效
后背失效是导致水压试验不准确的主要与原因之一，在测试水压前没有进行安全系数计算，或者计算的数值不准确，堵板设计不合格会导致在试验中强大的水压发作用力把试验的后背管道推动，从而发生位移，严重的会出现接口脱离的情况。有时也会出现管道因受到巨大拉力造成变形断裂的情况。
2.2 管道接口及管件接口等出现漏水
在市政给水管道水压测试失败中接口漏水是另一个重要的原因，这样又出现了另一个问题，为什么会出现接口漏水，如何解决？下面介绍一下接口漏水原因和安装注意事项。
2.2.1 安装不规范，管道接口胶圈冲出
接口胶圈冲出的现象多生于混凝土和塑料管道上，在玻璃钢，铸铁管道上不太常见。基于这种情况在安装混凝土和塑料管道时要严格按照正确的操作流程。尤其要注意以下几点：一、保持连接口的清洁干燥，把插口的内外清理干净，不能残留沙砾，土屑等物影响密封。二、连接两个管道时要均匀用力，如果胶圈没有就位或者出现拧结现象时应该立即拔出，并更换胶圈。三、在坡度大的地点要注意保持推力，防止胶圈回弹。四、尽量避免在雨雪天气下安装，同时空气湿度不宜过大，因为在安装时湿度很高，胶圈的摩擦系数变小，安装时容易出息拧结的现象。
2.2.2 支墩设计施工不规范，管件接口漏水
在市政管道施工中，由于设计的要求及管线上各种障碍物的存在，必须安装一定的三通、弯头等管件。这些管件安装后都需要做支墩来保护，在设计时支墩尺寸或形式不对，施工时支墩后背与原土接触不紧密，支墩在管道水压试验时不能很好地抵御管内水压通过管件传递来的推力，支墩失效松动造成管件接口漏水。因此，现场施工时支墩尺寸不应小于设计尺寸，并修筑在密实的土基或坚固的基础上，其后背应与良好原状土或基背紧密接触。
2.2.3 特殊地段成品保护不力，管身损坏漏水
在给水管道施工时，遇到施工段上有其他管线的情况十分常见，当遇到周围存在排水、电缆、光缆等工程也在进行时，安装好的管道可能会受到其他单位无意的破坏。还有一种情况就是在道路上施工，因为会严重交通，所以管道铺设任务重，时间短。容易出现施工上疏忽和质量不合格。同时因为车辆的运行，为道路下面的管道安全提出了严峻的挑战。因此在道路上的管道会比较容易出现问题，可能会出现管道断裂漏水等情况，不仅妨碍了给水正常也降低了管道里水的品质。
2.2.4 以阀门代替堵板
水压试验时不按规范要求，图省事用阀门当做堵板用，阀门出现少量漏水即可影响试压效果。在工程施工实践中，这种以阀门代替堵板的做法较多的出现在三通留口及消防栓留口。笔者曾在2004年的一次DN1000供水管道工程水压试验中有过此教训。当时由于工期很紧，管道安装完毕时把主管道以外的阀门都安装后进行试压，不成功后检查发现阀门漏水，全部更换成封板后顺利通过试压。
2.3 管道内空气排不尽
2.3.1 排气阀设置不当排气阀应设置在试验管段的上游管顶、管段中的凸起点，长距离的水平管段上也应考虑增设适当的点开孔排气。
2.3.2 排气方法不正确导致排气不尽采用正确排气方法可以尽快排除管道内空气，减少预升压次数，提高工作效率：
（1）管道灌水应从下游缓慢注入，并仔细观察各排气阀、排气孔的排气效果，将管道内的气体排除。
（2）管道灌水时水流速度不可太快，应使管道的水量与管道的排气量相匹配如果进水速度太快，而所设排气孔又小，管道内的气体就会滞留在管道内。只有当管道灌水时，排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，才表明气已排尽。
3 压力试验机常见误差产生的原因及消除方法
试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
3.1 摩擦阻力产生的误差
3.1.1 主机部分摩擦阻力液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
3.1.2 测力计部分摩擦阻力测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
3.2 消除方法对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。
结束语
市政给水工程牵扯到市民用水的一项大工程，一定不能马虎。要做好管道水压测量工作，保证工程质量的合格放心。再管道水压检测严格按照标准进行，不能图一时便利，为管道造成伤害，影响工期。同时注意检测压力测试机的误差，保证测试机按照正确工作流程，以及达到合格使用状态。利用合格的测试机器，按照合格的检测流程，保证检测的结果的正确性，避免管道其实是合格的但是测试不合格的情况出现，避免因为错误结论而做无用功的现象出现。■
参考文献
[1]梁艺荣.浅谈供水管网的管理与维护[J].2009，1.
[2]胡剑，王军胜.供水管网的管理[J].2004，5.