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摘要：本文主要对QBF塔、生物氧化除臭和聚乙烯除臭进行了具体分析，希望可以为相关人员提供一定的参考。
关键词：废气处理装置；污水处理系统；生物氧化除臭
1污水处理厂概述
污水处理系统在输送以及处理污水、污泥當中会产生有污染的气体。而市政污水处理厂散发的污染气体主要包含硫化氢、有机硫化物、氨和挥发性有机物（VOC）等[1]，依据污染物浓度状况，高浓度气体污染主包含在隔油池、调节池、浮选池、污油罐废气单子，而曝气池废气污染气体相对较低。
2废气源及废气量
对污水处理系统而言废气来源以及废气量如下表1、表2所示。
3废气处理装置在污水处理系统的应用
3.1QBS塔结构与工艺流程
通过QBF塔对污水处理系统废气进行处理，其工艺流程主要包含以下几点：（1）通过QBS塔具体作用为预处理，能够水洗吸收高浓度废气，进而能够缩减气体有效浓度，降低后续环境处理压力，通过预处理后需确保废气与QB符合保持一致，从而能够为整体污水处理系统运行提供更多的安全保证（2）。对污水处理装置需给予综合的监测，在此环节监测点主要为塔底温度、PH值以及COD值，并对其可能存有的误差状况给予有效的调整。同时加强引风机、水泵等设备的维护以及检测，保证设备运行的稳定性[2]。（3）对液位、曝气状况给予科学的把控，避免其超出规定范围。并对管道以及阀门定期给予维护，房子泄露状况的发展。同时增加营养液时需重视控制一定的量，并完成严格的核对，避免过多或过少对讲解产生干扰。并定期增加营养液，防止废气处理停止运行。除此之外，需对设备维护给予严格执行，加强日常检查以及养护工作。对于管道通常为一周一次清洗，保证管道通畅，并对内部杂物给予清理。阀门需依据同等方法完成管理。同时冬季避免冷凝状况的发送。所有需加强管线保温工作。
同时在废气处理环节需重视以下问题：首先，对排凝阀开度进行调节，通过介质流量作为基础根据，开度不能过大，避免过度兰妃。若外界温度不高则极易导致管线冻凝，所有，冬季可适当增加开度。其次，操作人员需加强巡检工作，特别是在温度骤降时，需对输水排气状况给予严格的检查，避免管线冻坏。同时，若管线温度过高，极易导致烫伤，需各有重点关注，提前通过其它工具对其完成测试，保证操作人身安全。最后，若在操作当中发现排出不畅的状况，一般因介质流量大范围降低所导致，需对介质进行检测是否存在冻凝。若存在冻凝状况，需度管线耐高温性给予检测，若能够承受200℃，可通过加热的形式给予化冻，同时需做好安全措施避免人员被蒸汽烫伤，并制止介质从阀门喷出[3]。同时对蒸汽是否通过测试时，需在安全距离内通过手背感受，防止直接接触，避免蒸汽烫伤。
3.2生物氧化除臭装置
生物氧化除臭装置设计规模根据臭气量决定，具体对污水处理主装置A/O池A段、高位井、事故缓冲池、均质调节池、水解池等区域所产生的污染气体给予收集与治理，并通过生物氧化处理对化工污染装置部分构筑物的污染气体进行处理，并通过处30m排气筒高空排放，并保证其符合恶臭污染物排放标准GB14554—1993二级标准[4]。废气净化处理装置在驯化前、后，对于不同单元臭气浓度检测以及去除效率进行分析能够发现，恶臭处理装置污染气体来源主要为各均质池，主要因其处于预处理环节，不存在生物化学反应，同时存在吹脱状况；但水解池、A池均存在生物化学反应，能够自行将部分污染气体去除，因此，浓度与均质池相对较低。而通过加药驯化后，污水处理系统去除VOC、H2S、NH3等污染气体评价值48.14%、87.53%、80.14%，因此，恶臭装置在运行能够将部分这VOC以及大多数H2S、NH3去除。因此，对于污水处理系统当中废气处理而言生物氧化除臭装置具有良好的效果，能够有效的降低污染气体浓度，改善生态环境，并能够为工作人员创造良好的工作环境，避免工作人员职业病害的发生[5]。
3.3聚乙烯装置
聚乙烯装置主要包含2种废气污染物，具体为粉状物料粉末、非甲烷总烃（NMHC），因此，在生产当中所产生的以上2类污染物的设备对于谁处理系统而言均会产生污染。而聚乙烯装置原料精制单元各精制床层的设备再生气体具体成分为氮气，在我国内部所有排放标准当中并未对其给予有效的设定，因此，并未纳入到污染源当中。依据GB31572，聚乙烯装置废气中催化剂粉末、添加剂粉末、聚乙烯粉末对应的污染物为颗粒物，排放限值为20mg/m3；非甲烷总烃主要来自旋风分离器、过滤器和干燥器，排放限值为60mg/m3；单位聚乙烯产品非甲烷总烃的排放量应小于0.5kg/t。单位聚乙烯产品非甲烷总烃排放量=排气筒中非甲烷总烃排放速率（kg/h）/单位时间内聚乙烯产品产量（t/h）=排气筒中非甲烷总烃实测质量浓度（mg/m3）×排气筒单位时间内排气量（m3/h）/单位时间内聚乙烯产品产量（t/h）×1000[6]。
聚乙烯装置气体收集系统和净化处理装置排气筒高度需大于15m，工艺条件当中废气排气筒如果不能符合此标准，需与工艺综合分析，并对排气筒高度增加到15m，并对废气浓度给予重新监测。聚乙烯装置产生的烃类废气一般送火炬焚烧后排放。若焚烧效率高于99.9%状况下，火炬排放气当中的非甲烷总烃、颗粒物需需符合GB31572排放限值标准，SO2、NOx和二噁英需符合相关规范[7]。在具体工作当中，需将执行标注提供想用的专业培训，并重视对污染物类型以及排放限值的说明，保证更好的满足废气处理要求。
结束语
综上所述，污水处理系统当中应用废气处理装置能够更好的首先VOCS的综合治理，实施后全厂无组织排放NMHC量有一定削减，废水污染物排放量以及危废量均略有降低。通过污水处理系统VOCS治理工作的开展，实现全厂VOCS的达标排放，改善炼厂员工的工作环境和周围居民的生活环境，提升企业形象，实现社会经济的可持续发展和环境资源的可持续发展。
参考文献
[1]刘忠生，王新，王海波，赵磊，刘志禹，王学海，王有华.炼油污水处理场挥发性有机物和恶臭废气处理技术[J].石油炼制与化工，2018，49（05）：85-91.
[2]余达蔚.生物膜处理有机废气的工艺技术与应用[J].中国资源综合利用，2018，36（04）：152-154.
[3]郭艳丽，李桂银，周玉香.铂网催化剂生产装置的废气和废水处理工艺改进[J].山东化工，2017，46（09）：179-181.
[4]杨郁满，孙铁，张素香，许幸发.丙烯腈装置废气污水处理技术与设备改进[J].现代化工，2014，34（01）：126-128.
（作者单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司）
关键词：废气处理装置；污水处理系统；生物氧化除臭
1污水处理厂概述
污水处理系统在输送以及处理污水、污泥當中会产生有污染的气体。而市政污水处理厂散发的污染气体主要包含硫化氢、有机硫化物、氨和挥发性有机物（VOC）等[1]，依据污染物浓度状况，高浓度气体污染主包含在隔油池、调节池、浮选池、污油罐废气单子，而曝气池废气污染气体相对较低。
2废气源及废气量
对污水处理系统而言废气来源以及废气量如下表1、表2所示。
3废气处理装置在污水处理系统的应用
3.1QBS塔结构与工艺流程
通过QBF塔对污水处理系统废气进行处理，其工艺流程主要包含以下几点：（1）通过QBS塔具体作用为预处理，能够水洗吸收高浓度废气，进而能够缩减气体有效浓度，降低后续环境处理压力，通过预处理后需确保废气与QB符合保持一致，从而能够为整体污水处理系统运行提供更多的安全保证（2）。对污水处理装置需给予综合的监测，在此环节监测点主要为塔底温度、PH值以及COD值，并对其可能存有的误差状况给予有效的调整。同时加强引风机、水泵等设备的维护以及检测，保证设备运行的稳定性[2]。（3）对液位、曝气状况给予科学的把控，避免其超出规定范围。并对管道以及阀门定期给予维护，房子泄露状况的发展。同时增加营养液时需重视控制一定的量，并完成严格的核对，避免过多或过少对讲解产生干扰。并定期增加营养液，防止废气处理停止运行。除此之外，需对设备维护给予严格执行，加强日常检查以及养护工作。对于管道通常为一周一次清洗，保证管道通畅，并对内部杂物给予清理。阀门需依据同等方法完成管理。同时冬季避免冷凝状况的发送。所有需加强管线保温工作。
同时在废气处理环节需重视以下问题：首先，对排凝阀开度进行调节，通过介质流量作为基础根据，开度不能过大，避免过度兰妃。若外界温度不高则极易导致管线冻凝，所有，冬季可适当增加开度。其次，操作人员需加强巡检工作，特别是在温度骤降时，需对输水排气状况给予严格的检查，避免管线冻坏。同时，若管线温度过高，极易导致烫伤，需各有重点关注，提前通过其它工具对其完成测试，保证操作人身安全。最后，若在操作当中发现排出不畅的状况，一般因介质流量大范围降低所导致，需对介质进行检测是否存在冻凝。若存在冻凝状况，需度管线耐高温性给予检测，若能够承受200℃，可通过加热的形式给予化冻，同时需做好安全措施避免人员被蒸汽烫伤，并制止介质从阀门喷出[3]。同时对蒸汽是否通过测试时，需在安全距离内通过手背感受，防止直接接触，避免蒸汽烫伤。
3.2生物氧化除臭装置
生物氧化除臭装置设计规模根据臭气量决定，具体对污水处理主装置A/O池A段、高位井、事故缓冲池、均质调节池、水解池等区域所产生的污染气体给予收集与治理，并通过生物氧化处理对化工污染装置部分构筑物的污染气体进行处理，并通过处30m排气筒高空排放，并保证其符合恶臭污染物排放标准GB14554—1993二级标准[4]。废气净化处理装置在驯化前、后，对于不同单元臭气浓度检测以及去除效率进行分析能够发现，恶臭处理装置污染气体来源主要为各均质池，主要因其处于预处理环节，不存在生物化学反应，同时存在吹脱状况；但水解池、A池均存在生物化学反应，能够自行将部分污染气体去除，因此，浓度与均质池相对较低。而通过加药驯化后，污水处理系统去除VOC、H2S、NH3等污染气体评价值48.14%、87.53%、80.14%，因此，恶臭装置在运行能够将部分这VOC以及大多数H2S、NH3去除。因此，对于污水处理系统当中废气处理而言生物氧化除臭装置具有良好的效果，能够有效的降低污染气体浓度，改善生态环境，并能够为工作人员创造良好的工作环境，避免工作人员职业病害的发生[5]。
3.3聚乙烯装置
聚乙烯装置主要包含2种废气污染物，具体为粉状物料粉末、非甲烷总烃（NMHC），因此，在生产当中所产生的以上2类污染物的设备对于谁处理系统而言均会产生污染。而聚乙烯装置原料精制单元各精制床层的设备再生气体具体成分为氮气，在我国内部所有排放标准当中并未对其给予有效的设定，因此，并未纳入到污染源当中。依据GB31572，聚乙烯装置废气中催化剂粉末、添加剂粉末、聚乙烯粉末对应的污染物为颗粒物，排放限值为20mg/m3；非甲烷总烃主要来自旋风分离器、过滤器和干燥器，排放限值为60mg/m3；单位聚乙烯产品非甲烷总烃的排放量应小于0.5kg/t。单位聚乙烯产品非甲烷总烃排放量=排气筒中非甲烷总烃排放速率（kg/h）/单位时间内聚乙烯产品产量（t/h）=排气筒中非甲烷总烃实测质量浓度（mg/m3）×排气筒单位时间内排气量（m3/h）/单位时间内聚乙烯产品产量（t/h）×1000[6]。
聚乙烯装置气体收集系统和净化处理装置排气筒高度需大于15m，工艺条件当中废气排气筒如果不能符合此标准，需与工艺综合分析，并对排气筒高度增加到15m，并对废气浓度给予重新监测。聚乙烯装置产生的烃类废气一般送火炬焚烧后排放。若焚烧效率高于99.9%状况下，火炬排放气当中的非甲烷总烃、颗粒物需需符合GB31572排放限值标准，SO2、NOx和二噁英需符合相关规范[7]。在具体工作当中，需将执行标注提供想用的专业培训，并重视对污染物类型以及排放限值的说明，保证更好的满足废气处理要求。
结束语
综上所述，污水处理系统当中应用废气处理装置能够更好的首先VOCS的综合治理，实施后全厂无组织排放NMHC量有一定削减，废水污染物排放量以及危废量均略有降低。通过污水处理系统VOCS治理工作的开展，实现全厂VOCS的达标排放，改善炼厂员工的工作环境和周围居民的生活环境，提升企业形象，实现社会经济的可持续发展和环境资源的可持续发展。
参考文献
[1]刘忠生，王新，王海波，赵磊，刘志禹，王学海，王有华.炼油污水处理场挥发性有机物和恶臭废气处理技术[J].石油炼制与化工，2018，49（05）：85-91.
[2]余达蔚.生物膜处理有机废气的工艺技术与应用[J].中国资源综合利用，2018，36（04）：152-154.
[3]郭艳丽，李桂银，周玉香.铂网催化剂生产装置的废气和废水处理工艺改进[J].山东化工，2017，46（09）：179-181.
[4]杨郁满，孙铁，张素香，许幸发.丙烯腈装置废气污水处理技术与设备改进[J].现代化工，2014，34（01）：126-128.
（作者单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司）