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一、现行高职模具专业教学中存在的问题
1.沿用错误的教学观念
传统的教学理念，在很大程度上带有普高教育教学色彩，即理论教学追求知识的系统性、逻辑性和完整性，倡导的学习理论以加涅提出的认知主义为主，把专业技能的训练和培养看作是理论知识健全以后进行的教学活动，把学生职业岗位能力的获得放在教学之外；模具专业技能的实训又过于大众化，只要与机械专业搭边的生产设备都上，实训的预期结果不在于学生是否具备模具设计、生产和制造的技能，而在于能否使用各种机床加工模块化了的简单零件，将高职教育错误地看成高中的延续，忽视了学生职业能力和专业岗位能力的获得和训练。
2.没有独立的课程体系
现行的高职模具专业课程设置存在缺陷，课程的划分过细，教学活动缺少沟通，阻隔了课程内容的联系。理论课程的教学过分强调知识的系统性和完整性，突出的表现是，模具专业在初期专业课的学习中，很多学生都发现模具专业的学习内容与其他机械专业完全一致，不利于模具专业的学生对本专业知识体系的理解和把握。实训课程则过分强调对学生基础操作能力的训练，实训模块及内容又与其他机械专业的实训模块和内容完全相同，学生甚至在就业前没参加过任何模具的设计、生产、制造和装配。
3.教学方法不能促成学生岗位能力的获得
学校出来的学生，到了企业以后不能顶岗实习，要在企业工作一段时间才能独立完成单元的工作任务。究其原因，在以往的教学模式、内容及方法下，学校的理论课程与实训课程互不干涉。学生通过学习和实训只获得了理论知识的积累，以及简单的机床操作能力，没有习得模具产品的设计、生产和制造的专业岗位能力，企业还需要投入人力物力来培养学生的模具设计及制造能力。
4.评价方法使学生丧失学习兴趣
对学生学习成绩的评价，一方面是为了鉴定学习成果，另一方面是为了更好地鼓励学生学习。目前，大部分职业学校对学生的考核都实行过程性评价和终结性评价相结合的手段，但是细查会发现过程性评价的成绩是不可查、不可知、不可控的。过程性评价的成绩对学生没有形成反馈机制，高职学生在学习过程中长时间得不到教师的评价，对终结性评价的期望又不高，很容易失去进一步学习的动力和兴趣。
5.企业实习岗位不对口
学生在学校学习专业理论知识及初步的专业岗位能力，再去企业实习并提高职业岗位能力，是大部分职业学校的办学模式。但是在实习这个问题上，学校和企业为了方便管理，降低运行成本，往往将一个或几个班的学生放到一个企业实习，企业内部却又没有那么多的岗位提供给学生，往往会出现实习岗位跟专业不对口的现象，学生经过实习获得的岗位能力不是模具专业的职业岗位能力，不利于专业知识的学习和提高。
二、改善方法
1.转变教育教学观念，创新教学模式
高职学校的学生，一定程度上来说是普高教学模式的失败者，想要获得高职教育的成功，必须转变传统的教育教学观念，尤其不能再把普高的教育教学方法带入高职教育。实践证明，对于职校学生来说，过程性知识即“在做中学”的体验和知识更为重要，它们是行为主义教育思想的验证者。生物学的教学理论告诉我们，学生的学习和成长可以像树木一样，树根的生长与树干、树枝、树叶等部分的生长同步进行，即高职学生技能的获得和训练没有必要在系统的理论知识前提下进行，而完全可以理论和实训技能一起学习和训练。所以，广大教师要放开思路，转变教育教学观念，摒弃传统的教学模式，学习和引进先进的、适合高职学生理论学习和技能训练的教学模式，提高学生的职业能力，为企业培养优秀的专业人才。
2.重构课程体系，提高知识的“对口率”
每一个学科都有一个体系，各个学科的课程体系都不一样，且互不开放。模具是生产产品用的工艺装配，有人甚至把模具看作是一台生产零件的机床，它不同于数控加工等机械专业，在模具的生产和制造过程中，其设计、制造和装配是密不可分的，而且模具种类繁多，涉及工业生产的各个领域，想要在学校学习每一种模具的生产制造方法不切实际。因此，模具专业应该有独立的、专门的课程体系。这就要对以往的课程体系进行重构，在设置课程内容时，要结合区域特色和模具行业的重点发展方向，选择热门的模具种类，并以根据生产制造过程的知识内容进行课程设置。确定课程内容后，可以学习借鉴德国“基于工作过程”的课程体系的构建思想和方法，以项目任务为媒介，以职业活动为导向，突出能力目标，通过模具结构设计思维的培养，模具零件生产和制造能力的训练，模具整体装配练习及修模等专业知识学习领域的重组，构建基于工作过程的课程体系，使模具专业的教学独立于其他机械行业，提高教学过程中专业知识的“对口率”。
3.推行项目教学，提高学生的岗位能力
学生岗位能力的缺失，原因主要有两个：一是由理论及实训课程的教学采用单科独进的模式形成的，知识和技能缺乏联系和对接；二是由学校的教学与企业的生产缺乏交流形成的。采用项目教学法是改变传统教学模式，紧密结合学校教育教学与企业生产的一种有效途径。将项目教学法运用在模具专业的教学中，就要求教师围绕模具专业的职业能力和岗位要求，在企业技术人员的帮助和指导下，将模具专业的理论知识和技能分解成众多知识点和技能点；再将这些知识点和技能点进行分类、归纳、提炼和综合，形成若干个教学项目，各个教学项目之间又可以进行归类和组合。这些教学项目不是对企业生产场景的简单模拟，而是按照知识、技能之间的关系，结合教育教学理论，进行理论课程、实训课程和职业岗位能力的整合。教师在教学过程中，要围绕项目内容创设情景，运用任务驱动、问题引导等多种教学方法和手段引导学生完成任务、解决问题，并从中探索并牢固掌握知识。教学活动围绕项目内容展开，让学生在有限的时间里，充分利用学校的各种资源，在项目任务的驱动下，在学中做，在做中学。
4.细化考核手段，完善评价体系
职业教育培养的人才类型是技术应用型、技术技能型或操作型的高技能人才，不是研究、设计型的人才。这样的培养目标和人才定位，决定了职业教育教学中考核手段和评价体系的多样性、开放性和综合性。所以，在制定职业教育考核手段和评价体系时，必须把技术能力的考核放在首位，突出学生的技能运用和操作能力，坚持过程性评价和终结性评价相结合的评价体系，细化考核标准，及时公布过程性评价的考核成绩，对学生在短时间内获得的知识和技能进行肯定，表扬先进，鼓励后进，帮助学生形成和建立对模具专业知识和技能的学习动力和学习兴趣。
5.提供对口的实习岗位，培养专业能力
职业学校开设的专业，在一定程度上反映了社会和企业对该行业高技能人才的需求，校企合作办学是对这种人才需求反映的最直接体现，所以我们应该充分利用这个合作平台，争取尽可能多的企业和对口的实习岗位来安排学生实习，避免学生学习的专业和实习岗位不对口的情况，真正做到让学生通过企业实习，学有所精，学有所长，达到高职院校培养高技能人才的目标。
（作者单位：浙江省衢州技师学院）
1.沿用错误的教学观念
传统的教学理念，在很大程度上带有普高教育教学色彩，即理论教学追求知识的系统性、逻辑性和完整性，倡导的学习理论以加涅提出的认知主义为主，把专业技能的训练和培养看作是理论知识健全以后进行的教学活动，把学生职业岗位能力的获得放在教学之外；模具专业技能的实训又过于大众化，只要与机械专业搭边的生产设备都上，实训的预期结果不在于学生是否具备模具设计、生产和制造的技能，而在于能否使用各种机床加工模块化了的简单零件，将高职教育错误地看成高中的延续，忽视了学生职业能力和专业岗位能力的获得和训练。
2.没有独立的课程体系
现行的高职模具专业课程设置存在缺陷，课程的划分过细，教学活动缺少沟通，阻隔了课程内容的联系。理论课程的教学过分强调知识的系统性和完整性，突出的表现是，模具专业在初期专业课的学习中，很多学生都发现模具专业的学习内容与其他机械专业完全一致，不利于模具专业的学生对本专业知识体系的理解和把握。实训课程则过分强调对学生基础操作能力的训练，实训模块及内容又与其他机械专业的实训模块和内容完全相同，学生甚至在就业前没参加过任何模具的设计、生产、制造和装配。
3.教学方法不能促成学生岗位能力的获得
学校出来的学生，到了企业以后不能顶岗实习，要在企业工作一段时间才能独立完成单元的工作任务。究其原因，在以往的教学模式、内容及方法下，学校的理论课程与实训课程互不干涉。学生通过学习和实训只获得了理论知识的积累，以及简单的机床操作能力，没有习得模具产品的设计、生产和制造的专业岗位能力，企业还需要投入人力物力来培养学生的模具设计及制造能力。
4.评价方法使学生丧失学习兴趣
对学生学习成绩的评价，一方面是为了鉴定学习成果，另一方面是为了更好地鼓励学生学习。目前，大部分职业学校对学生的考核都实行过程性评价和终结性评价相结合的手段，但是细查会发现过程性评价的成绩是不可查、不可知、不可控的。过程性评价的成绩对学生没有形成反馈机制，高职学生在学习过程中长时间得不到教师的评价，对终结性评价的期望又不高，很容易失去进一步学习的动力和兴趣。
5.企业实习岗位不对口
学生在学校学习专业理论知识及初步的专业岗位能力，再去企业实习并提高职业岗位能力，是大部分职业学校的办学模式。但是在实习这个问题上，学校和企业为了方便管理，降低运行成本，往往将一个或几个班的学生放到一个企业实习，企业内部却又没有那么多的岗位提供给学生，往往会出现实习岗位跟专业不对口的现象，学生经过实习获得的岗位能力不是模具专业的职业岗位能力，不利于专业知识的学习和提高。
二、改善方法
1.转变教育教学观念，创新教学模式
高职学校的学生，一定程度上来说是普高教学模式的失败者，想要获得高职教育的成功，必须转变传统的教育教学观念，尤其不能再把普高的教育教学方法带入高职教育。实践证明，对于职校学生来说，过程性知识即“在做中学”的体验和知识更为重要，它们是行为主义教育思想的验证者。生物学的教学理论告诉我们，学生的学习和成长可以像树木一样，树根的生长与树干、树枝、树叶等部分的生长同步进行，即高职学生技能的获得和训练没有必要在系统的理论知识前提下进行，而完全可以理论和实训技能一起学习和训练。所以，广大教师要放开思路，转变教育教学观念，摒弃传统的教学模式，学习和引进先进的、适合高职学生理论学习和技能训练的教学模式，提高学生的职业能力，为企业培养优秀的专业人才。
2.重构课程体系，提高知识的“对口率”
每一个学科都有一个体系，各个学科的课程体系都不一样，且互不开放。模具是生产产品用的工艺装配，有人甚至把模具看作是一台生产零件的机床，它不同于数控加工等机械专业，在模具的生产和制造过程中，其设计、制造和装配是密不可分的，而且模具种类繁多，涉及工业生产的各个领域，想要在学校学习每一种模具的生产制造方法不切实际。因此，模具专业应该有独立的、专门的课程体系。这就要对以往的课程体系进行重构，在设置课程内容时，要结合区域特色和模具行业的重点发展方向，选择热门的模具种类，并以根据生产制造过程的知识内容进行课程设置。确定课程内容后，可以学习借鉴德国“基于工作过程”的课程体系的构建思想和方法，以项目任务为媒介，以职业活动为导向，突出能力目标，通过模具结构设计思维的培养，模具零件生产和制造能力的训练，模具整体装配练习及修模等专业知识学习领域的重组，构建基于工作过程的课程体系，使模具专业的教学独立于其他机械行业，提高教学过程中专业知识的“对口率”。
3.推行项目教学，提高学生的岗位能力
学生岗位能力的缺失，原因主要有两个：一是由理论及实训课程的教学采用单科独进的模式形成的，知识和技能缺乏联系和对接；二是由学校的教学与企业的生产缺乏交流形成的。采用项目教学法是改变传统教学模式，紧密结合学校教育教学与企业生产的一种有效途径。将项目教学法运用在模具专业的教学中，就要求教师围绕模具专业的职业能力和岗位要求，在企业技术人员的帮助和指导下，将模具专业的理论知识和技能分解成众多知识点和技能点；再将这些知识点和技能点进行分类、归纳、提炼和综合，形成若干个教学项目，各个教学项目之间又可以进行归类和组合。这些教学项目不是对企业生产场景的简单模拟，而是按照知识、技能之间的关系，结合教育教学理论，进行理论课程、实训课程和职业岗位能力的整合。教师在教学过程中，要围绕项目内容创设情景，运用任务驱动、问题引导等多种教学方法和手段引导学生完成任务、解决问题，并从中探索并牢固掌握知识。教学活动围绕项目内容展开，让学生在有限的时间里，充分利用学校的各种资源，在项目任务的驱动下，在学中做，在做中学。
4.细化考核手段，完善评价体系
职业教育培养的人才类型是技术应用型、技术技能型或操作型的高技能人才，不是研究、设计型的人才。这样的培养目标和人才定位，决定了职业教育教学中考核手段和评价体系的多样性、开放性和综合性。所以，在制定职业教育考核手段和评价体系时，必须把技术能力的考核放在首位，突出学生的技能运用和操作能力，坚持过程性评价和终结性评价相结合的评价体系，细化考核标准，及时公布过程性评价的考核成绩，对学生在短时间内获得的知识和技能进行肯定，表扬先进，鼓励后进，帮助学生形成和建立对模具专业知识和技能的学习动力和学习兴趣。
5.提供对口的实习岗位，培养专业能力
职业学校开设的专业，在一定程度上反映了社会和企业对该行业高技能人才的需求，校企合作办学是对这种人才需求反映的最直接体现，所以我们应该充分利用这个合作平台，争取尽可能多的企业和对口的实习岗位来安排学生实习，避免学生学习的专业和实习岗位不对口的情况，真正做到让学生通过企业实习，学有所精，学有所长，达到高职院校培养高技能人才的目标。
（作者单位：浙江省衢州技师学院）