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摘要：随着基础经济建设的迅猛发展，房建行业取得了翻天覆地的变化，企业要在竞争越发激烈的市场中把握机会，就必须保证所建设的每一项工程的质量。混凝土楼板裂缝是房屋建筑中极常见的问题，本文重点分析了混凝土楼板中各类裂缝的成因，并给出了一定的防治措施，从施工和设计两个方面详细指出了如何回避现浇混凝土楼板裂缝，旨在为相关领域的发展做出一定的贡献。
关键词：房屋建设；混凝土楼板；裂缝；防治；预应力结构
中图分类号：TV331文献标识码： A
大开间住宅是目前国内建筑领域发展最为迅猛的住宅结构之一，已有成为建筑市场主体的趋势。此种结构的设计理念在于充分发挥住户本人的想法，随机划分室内空间，进行极具针对性的一体化设计，从而充分满足每一个用户的使用需求。然而此类建筑因缺少承力结构，因此楼板更容易出现各种裂缝，影响其使用质量，对开发、施工及使用者等多方造成极大的困扰。为了有效解决这一问题，本文首先详细分析了混凝土楼板的主要裂缝类型和成因，进而探讨了相应的防治方法。
一、裂缝的危害、类型及其成因
（一）楼板裂缝的危害
首先，一旦楼板出现裂缝，水流便会渗入，严重的情况下，会直接导致渗入下一层，即便没有到这种程度，渗入混凝土的水分也可能结冰，慢慢扩大裂缝，形成更为严重的危害；其次，裂缝还会导致一系列可能腐蚀钢筋结构的生活垃圾类物质，如废水、酸碱等，与钢筋发生直接作用，使得钢筋的物理性能受到影响，甚至还可能因为锈蝕产物的相对体积更大，从而压迫混凝土，扩大裂缝，并是钢筋结构与混凝土结构分离；再次，裂缝会增加空气与混凝土的作用面积，导致碳化速度提升、剥落加快，从而影响整个结构的使用稳定性；最严重的是，上述各项因素综合作用，又会严重影响整个现浇混凝土楼板的承载能力，引发安全威胁。
（二）现浇混凝土楼板的裂缝类型
相较于预制装配式楼板，现浇混凝土楼板具有高强度、高抗震性、结构简单、构造美观等一系列优势，因此一经出现，便展现出了取代预制装配式楼板的趋势。然而美中不足的是，该结构同时呈现出较差的抗拉性能，因此容易出现各类裂缝，极易引发各种问题，威胁使用安全。常见的现浇混凝土楼板裂缝主要有以下几种：
第一，构造裂缝。主要包括板角斜裂缝和平行于楼板边的裂缝。针对于板角斜裂缝，在房屋的角落或者内墙与外墙交接角，均容易出现此类裂缝，且裂缝多贯穿楼板，中间较两端要宽，且多与边线呈45°夹角。此类裂缝多同时出现，且也会于板底出现。其根本成因在于边角两个方向的搜索不均，斜向拉力超过抗拉极限；针对于平行于楼板边的裂缝，其出现随机性较强，数量和分布均无规律可行，但多平行于短边。这主要是因为此部分存在变形积累、应力集中的问题。其它类型的结构裂缝还包括：穿线管位置裂缝、支座边裂缝、后浇带裂缝、施工缝等，均出现于应力集中处。
第二，收缩裂缝。现浇楼板的结构一般为双向嵌固板，因此配筋多分布于四周，为配筋的总部极易出现收缩裂缝，此类裂缝一般较宽，且呈贯穿形态。
第三，温度裂缝。一方面，混凝土水化热会使其形成极大的拉应力；另一方面，屋盖等结构常出现内外温差大的问题，均可能导致出现温度裂缝，此类裂缝数量多，且位置不固定。
二、防治现浇混凝土楼板裂缝的主要方法
现浇混凝土出现裂缝的根本原因，还是在于材料的选择、工程的设计、施工的过程等各方面因素不合理所致，因此，对其进行有效的预防，也需要多管齐下。笔者认为，要有效地防治现浇混凝土楼板裂缝，主要可以通过以下几个措施实现。
（一）合理进行原材料挑选
第一，原材料中钢筋必须具备极高的延展性、韧性及焊接性能；混凝土则必须选用强度在C20到C30之间的类型；水泥的型号需要正确且恰当、具备有效的生产说明，施工过程中还必须对水泥进行有效的实验测试；进场的其他重要材料，如砂石、骨料等，也必须得到严格的控制，尤其是针对于粒径和含泥量等数据，一定要严格把握。
第二，混凝土的制作必须符合规范，首先需要根据要求确定配合比，并严格按照这个比例控制材料用量，在进行浇筑之前，必须以少量的混凝土做强度试验，以确定能够达到使用要求。搅拌时间、运输时间等均必须受到控制，尤其注意不能超过初凝时间。部分工程选用的是商品混凝土，更应该确保其品质，并做好坍落度实验。
（二）设计阶段
第一，设计必须有理有据，工程师必须做到胸有成竹。这首先要求在设计过程中做好强度结构计算，并对板的扰度、应力集中等问题进行有效的考虑，在确保美观的同时，从设计上保证能够降低裂缝的出现率。
第二，针对于配筋的选用，在符合要求、材料含钢率相同的时候，有必要优先选择细钢筋，行密布配筋，从而提升其抗裂缝能力。直接敷设重要管线的现浇板，则有必要适度提升其厚度，以保证不会出现过多的结构裂缝。在进行厚度设计的时候，最好去上限，而混凝土的型号则以下限为准。
第三，如果工程地基沉降不均，这需要调整基础的型号，优先控制沉降相关数据。常见的适用于此类地基的基础工程有深基础和桩基础工程。
在其它方面，我们还需要注意：楼板应该规则且对称、整体性良好；平面转交过多时，需要利用伸缩缝、沉降缝等技术分解结构；在板角处增设辐射筋，也可以有效地控制应力方向，从而避免斜裂缝的出现。
（三）施工阶段
第一，板面负筋位于支座梁上，需要得到有效的保护。一般可与梁进行绑扎，还可通过小撑马支架固定。负筋间横向间距不宜超过700mm，同时负筋越细，其间距应该越小。负筋施工时，不可避免地会出现交叉作业，板底钢筋板扎后，其它如管线预埋等工序，必须及时完成，同时还应该尽量减少钢筋绑扎后的施工人员。
第二，在混凝土施工前，必须充分湿润基层和模板，捣鼓必须要充分且适度。在混凝土浇筑完毕后的1日内，除测量、定位、弹线等工作外，不宜于做其他可能引入冲击性荷载的工作。满1日后，可吊运少量的构造钢筋，进行绑扎，但还是必须做到动作轻柔。置于其上的材料，需要均匀分散，以减少振动。
第三，后浇带施工必须满足整体施工方案，时间上不得超出设计要求。施工完毕后，其中的钢筋必须得到有效的保护，混凝土尚未浇筑时，不得随意拆卸模板、支柱，以避免梁板变形。浇筑完毕后注意养护。
第四，敷设管线时，避免管线上下立体交叉，必须交叉的地方，一定要使用线盒。管线密集处放射分布有助于分散应力。多根管线集散处须配合使用抗裂短钢筋网。
其它方面需要注意的还包括：材料堆放的区域需要使用加密立杆支撑架增加模板支撑架的刚度，同时还应在混凝土表面铺上木板以作保护。楼板面的养护也非常重要，早期的妥善保湿养护可以有效防止脱水造成的伸缩裂缝。在夏天施工时，需要在楼板表面洒水湿润。
结束语：
房建中混凝土楼板出现裂缝，即便不会当即造成危害，也会对使用者的心理造成一定的压力，严重影响其使用效果，因此，需要我们必须积极避免其出现各类裂缝。笔者认为，在设计和施工过程中，严格按照标准开展，并在一定范围内适度提升标准要求，严格落实能够有效地避免各类裂缝的形成。为此，我们需要首先明确现浇混凝土中常见裂缝的类型，并深入探讨其出现原因，针对性地采取一定的措施。
参考文献：
[1]杨艳敏,李广景.用预应力控制混凝土楼板非荷载裂缝的试验方法[J].建筑技术,2012,43(3):248-250.
[2]杨素霞.商品混凝土楼板贯通裂缝原因分析及防治[J].山西建筑,2011,37(6):89-91.
[3]谭伟.大面积混凝土楼板施工中无缝施工技术应用分析[J].价值工程,2012,31(22):112-113.
[4]林伟祥.现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因、防治措施及处理方法[J].广东建材,2011,27(10):38-40.
[5]孙博.从建筑结构设计谈现浇钢筋混凝土楼板的裂缝问题[J].商品与质量·建筑与发展,2013,(7):164-164.
关键词：房屋建设；混凝土楼板；裂缝；防治；预应力结构
中图分类号：TV331文献标识码： A
大开间住宅是目前国内建筑领域发展最为迅猛的住宅结构之一，已有成为建筑市场主体的趋势。此种结构的设计理念在于充分发挥住户本人的想法，随机划分室内空间，进行极具针对性的一体化设计，从而充分满足每一个用户的使用需求。然而此类建筑因缺少承力结构，因此楼板更容易出现各种裂缝，影响其使用质量，对开发、施工及使用者等多方造成极大的困扰。为了有效解决这一问题，本文首先详细分析了混凝土楼板的主要裂缝类型和成因，进而探讨了相应的防治方法。
一、裂缝的危害、类型及其成因
（一）楼板裂缝的危害
首先，一旦楼板出现裂缝，水流便会渗入，严重的情况下，会直接导致渗入下一层，即便没有到这种程度，渗入混凝土的水分也可能结冰，慢慢扩大裂缝，形成更为严重的危害；其次，裂缝还会导致一系列可能腐蚀钢筋结构的生活垃圾类物质，如废水、酸碱等，与钢筋发生直接作用，使得钢筋的物理性能受到影响，甚至还可能因为锈蝕产物的相对体积更大，从而压迫混凝土，扩大裂缝，并是钢筋结构与混凝土结构分离；再次，裂缝会增加空气与混凝土的作用面积，导致碳化速度提升、剥落加快，从而影响整个结构的使用稳定性；最严重的是，上述各项因素综合作用，又会严重影响整个现浇混凝土楼板的承载能力，引发安全威胁。
（二）现浇混凝土楼板的裂缝类型
相较于预制装配式楼板，现浇混凝土楼板具有高强度、高抗震性、结构简单、构造美观等一系列优势，因此一经出现，便展现出了取代预制装配式楼板的趋势。然而美中不足的是，该结构同时呈现出较差的抗拉性能，因此容易出现各类裂缝，极易引发各种问题，威胁使用安全。常见的现浇混凝土楼板裂缝主要有以下几种：
第一，构造裂缝。主要包括板角斜裂缝和平行于楼板边的裂缝。针对于板角斜裂缝，在房屋的角落或者内墙与外墙交接角，均容易出现此类裂缝，且裂缝多贯穿楼板，中间较两端要宽，且多与边线呈45°夹角。此类裂缝多同时出现，且也会于板底出现。其根本成因在于边角两个方向的搜索不均，斜向拉力超过抗拉极限；针对于平行于楼板边的裂缝，其出现随机性较强，数量和分布均无规律可行，但多平行于短边。这主要是因为此部分存在变形积累、应力集中的问题。其它类型的结构裂缝还包括：穿线管位置裂缝、支座边裂缝、后浇带裂缝、施工缝等，均出现于应力集中处。
第二，收缩裂缝。现浇楼板的结构一般为双向嵌固板，因此配筋多分布于四周，为配筋的总部极易出现收缩裂缝，此类裂缝一般较宽，且呈贯穿形态。
第三，温度裂缝。一方面，混凝土水化热会使其形成极大的拉应力；另一方面，屋盖等结构常出现内外温差大的问题，均可能导致出现温度裂缝，此类裂缝数量多，且位置不固定。
二、防治现浇混凝土楼板裂缝的主要方法
现浇混凝土出现裂缝的根本原因，还是在于材料的选择、工程的设计、施工的过程等各方面因素不合理所致，因此，对其进行有效的预防，也需要多管齐下。笔者认为，要有效地防治现浇混凝土楼板裂缝，主要可以通过以下几个措施实现。
（一）合理进行原材料挑选
第一，原材料中钢筋必须具备极高的延展性、韧性及焊接性能；混凝土则必须选用强度在C20到C30之间的类型；水泥的型号需要正确且恰当、具备有效的生产说明，施工过程中还必须对水泥进行有效的实验测试；进场的其他重要材料，如砂石、骨料等，也必须得到严格的控制，尤其是针对于粒径和含泥量等数据，一定要严格把握。
第二，混凝土的制作必须符合规范，首先需要根据要求确定配合比，并严格按照这个比例控制材料用量，在进行浇筑之前，必须以少量的混凝土做强度试验，以确定能够达到使用要求。搅拌时间、运输时间等均必须受到控制，尤其注意不能超过初凝时间。部分工程选用的是商品混凝土，更应该确保其品质，并做好坍落度实验。
（二）设计阶段
第一，设计必须有理有据，工程师必须做到胸有成竹。这首先要求在设计过程中做好强度结构计算，并对板的扰度、应力集中等问题进行有效的考虑，在确保美观的同时，从设计上保证能够降低裂缝的出现率。
第二，针对于配筋的选用，在符合要求、材料含钢率相同的时候，有必要优先选择细钢筋，行密布配筋，从而提升其抗裂缝能力。直接敷设重要管线的现浇板，则有必要适度提升其厚度，以保证不会出现过多的结构裂缝。在进行厚度设计的时候，最好去上限，而混凝土的型号则以下限为准。
第三，如果工程地基沉降不均，这需要调整基础的型号，优先控制沉降相关数据。常见的适用于此类地基的基础工程有深基础和桩基础工程。
在其它方面，我们还需要注意：楼板应该规则且对称、整体性良好；平面转交过多时，需要利用伸缩缝、沉降缝等技术分解结构；在板角处增设辐射筋，也可以有效地控制应力方向，从而避免斜裂缝的出现。
（三）施工阶段
第一，板面负筋位于支座梁上，需要得到有效的保护。一般可与梁进行绑扎，还可通过小撑马支架固定。负筋间横向间距不宜超过700mm，同时负筋越细，其间距应该越小。负筋施工时，不可避免地会出现交叉作业，板底钢筋板扎后，其它如管线预埋等工序，必须及时完成，同时还应该尽量减少钢筋绑扎后的施工人员。
第二，在混凝土施工前，必须充分湿润基层和模板，捣鼓必须要充分且适度。在混凝土浇筑完毕后的1日内，除测量、定位、弹线等工作外，不宜于做其他可能引入冲击性荷载的工作。满1日后，可吊运少量的构造钢筋，进行绑扎，但还是必须做到动作轻柔。置于其上的材料，需要均匀分散，以减少振动。
第三，后浇带施工必须满足整体施工方案，时间上不得超出设计要求。施工完毕后，其中的钢筋必须得到有效的保护，混凝土尚未浇筑时，不得随意拆卸模板、支柱，以避免梁板变形。浇筑完毕后注意养护。
第四，敷设管线时，避免管线上下立体交叉，必须交叉的地方，一定要使用线盒。管线密集处放射分布有助于分散应力。多根管线集散处须配合使用抗裂短钢筋网。
其它方面需要注意的还包括：材料堆放的区域需要使用加密立杆支撑架增加模板支撑架的刚度，同时还应在混凝土表面铺上木板以作保护。楼板面的养护也非常重要，早期的妥善保湿养护可以有效防止脱水造成的伸缩裂缝。在夏天施工时，需要在楼板表面洒水湿润。
结束语：
房建中混凝土楼板出现裂缝，即便不会当即造成危害，也会对使用者的心理造成一定的压力，严重影响其使用效果，因此，需要我们必须积极避免其出现各类裂缝。笔者认为，在设计和施工过程中，严格按照标准开展，并在一定范围内适度提升标准要求，严格落实能够有效地避免各类裂缝的形成。为此，我们需要首先明确现浇混凝土中常见裂缝的类型，并深入探讨其出现原因，针对性地采取一定的措施。
参考文献：
[1]杨艳敏,李广景.用预应力控制混凝土楼板非荷载裂缝的试验方法[J].建筑技术,2012,43(3):248-250.
[2]杨素霞.商品混凝土楼板贯通裂缝原因分析及防治[J].山西建筑,2011,37(6):89-91.
[3]谭伟.大面积混凝土楼板施工中无缝施工技术应用分析[J].价值工程,2012,31(22):112-113.
[4]林伟祥.现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因、防治措施及处理方法[J].广东建材,2011,27(10):38-40.
[5]孙博.从建筑结构设计谈现浇钢筋混凝土楼板的裂缝问题[J].商品与质量·建筑与发展,2013,(7):164-164.