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摘要：在我国经济科技发展的推动下，我国建筑行业近年来取得了蓬勃发展。但是由于全球化时代的到来，行业间的竞争关系日益激烈，工程的造价成本和项目作业成本连年提高。在此基础上，节能环保地进行建筑工程建设成为了发展的趋势，在新时代形式的发展背景下被提上日程。所以探析并掌握建筑工程项目中的混凝土结构施工技术显得尤为重要。装配式混凝土结构在施工过程中存在不少难点、重点，需要设计单位和施工单位予以高度重视。本文在此就装配式建筑中混凝土结构施工的关键技术展开以下探讨和分析。
关键词：房屋建筑;装配式结构;混凝土结构;施工关键技术
进入21世纪以来，随着我国建筑行业不断发展繁荣的同时，作为比较大的工业产业，建筑施工也影响到了生态环境建设，为我国的环境造成了一定的负担，激化了人与自然的矛盾。但是国家工业化发展的脚步不能就此打住，这就要求在房屋建筑工程施工中要注重绿色工程，使节能减排目标得到充分实现。装配式混凝土结构施工技术作为一项新兴的施工技术，具有绿色、效率高等多种优点，其在建筑行业施工中的应用也越来越广泛。在房屋建筑工程中合理运用施工技术，并不断开发低碳环保、节能高效的施工技术有助于进一步推进我国经济社会的发展。
1房屋建筑装配式混凝土结构施工特点分析
首先，房屋建筑装配式混凝土结构主要由车间生产预制而成，利用平面化施工方式、现代化计算机技术代替了现浇结构立体交叉作业，能够制造出高精度的预制构件。其次，预制构件实现了防水与保温结构的一体化制造，并且预制构件的浇筑、养护和储存都在工厂进行，不易受天气因素的影响，可以在冬季施工。再次，装配式建筑结构、构件预制完成后，会被送往施工现场进行机械化吊装装配，从施工工期角度进行分析，可以实行并行工程，并且无须进行传统的操作面施工，减少了施工工序，降低了施工难度。且装配式建筑工程建设效率得到了很大的提升，有效地缩短了工期。最后，装配式混凝土结构对放线、测量精度、预留孔位置要求较高，构件尺寸预制后不能改变，放线尺寸会对预制构件安装带来一定的影响，如放线尺寸小的情况下导致预制构件无法安装，防线尺寸大的情况下出现拼缝过大的问题。并且，标高测量的准确性很高，在剪力墙标高控制出现问题时，叠合板无法平整安装，并导致剪力墙、板间缝隙过大需要重新支模。另外，在预埋预留装配式混凝土结构的过程中，需要确保预留孔位置和尺寸的准确性，否则需要重新开槽，为施工带来更多难度。
2探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术
2.1预制装配式房屋的施工技术
装配式混凝土的建造过程，就是把原来的设计（现场施工的模式），变成了生产现场安装模式的设计，其实钢结构建筑早就这样做了。混凝土结构主体、构件计算本质上是没有变化的。但是为了适应工厂批量生产，设计时需要把部分重复构件拆分出来，生产后让工人现场安装，那么对于设计人最重要的问题就是怎么拆？拆分时要兼顾生产、运输、安装的可能性和便利性。下面以叠合楼板为例：把原来一块现浇楼板给拆成了两层，它是疊合楼板的底板，在工厂生产，现场吊装;上面一层现场摆放钢筋后浇筑，上下两层共同形成一个整体。严格说这样施工并没有省多少事，只是省了现场支底模。既然楼板变成两层的，那上下层的结合必须牢固，现在最常用的就是设置桁架筋的叠合板。设置桁架钢筋可增加预制板的整体钢度和水平界面的抗剪性能。桁架筋设置应沿主要受力方向布置，但对于整个房间为一块双向板的，尤其是长宽比较大的，一般也设置在长方向。桁架下弦筋可以替代下部受力钢筋，存在对底板筋优化的可能。双向板：工程中双向板拼缝处的为受力钢筋，至少会采用直径为8的钢筋，当采用末端135°弯钩时，按C30混凝土计算，La=35d=280mm，每边留出10mm的缝，所以拼缝宽度为La+20mm=300mm;预制构件间不大于300mm的混凝土后浇带，是计入预制构件面积的，有利于增加装配率，所以工程中经常选用构造简单做法。其它几个节点的问题：出斜筋需要先掰弯钢筋，待吊装后再掰回去，不好施工;钢筋搭接板缝太长;钢筋做直钩比135°弯钩浪费。单向板：预制叠合板是目前为数不多的可实现全自动化生产的预制构件，但前提是板边不出筋，欧洲和日本板侧都是不出筋的。
2.2PC施工技术
PC施工技术同样作为装配式混凝土结构施工技术中一种关键的施工技术，其主要作用是可以有效的连接不同的材料，减少连接中的缝隙，使得不同材料之间的连接更加紧密，提升整个建筑物的坚固性和整体质量。对于装配式混凝土结构施工中运用的预构制件，主要有空调板和楼梯等多个部分的制件。PC技术的应用具有相对的安全性，其只是将不同的材料进行拼接与搭建即可。但是在具体的施工过程中，必须有专业人员在场指导，才能展开安装工作。PC施工技术能够大大提高建筑物的保温性能，对PC施工技术的合理应用可以有效的减少施工程序，减少混凝土的浇铸以及建筑物后续的养护工序，提高了施工效率的同时还提高了施工质量。
2.3灌浆连接
1）灌浆孔出浆孔检查。在正式灌浆之前需要先检查接头的灌浆孔和出浆口是否存在杂物，检查完没有杂物之后就可以继续灌浆工作。2）灌浆。用灌浆枪从下方进入到灌浆孔向里面进行灌浆。灌浆的时候需要注意一定要在30min之内完成，这样才可以有一定的应急时间。灌浆的时候，一个仓只能在一个灌浆孔进行灌浆，灌浆过程中不能中途停止，灌浆完成之后才能抽出浆孔。3）封堵灌浆、排浆孔。在封堵灌浆孔的时候需要先检查接缝处是否出现漏浆现象，检查完成之后用专用的橡胶塞封堵起来。利用水平缝把多个接头连接在一起，同时根据先后的顺序进行封堵，封堵的时候需要保持灌浆的压力，等所有出浆口都堵牢之后再停止灌浆。灌浆完成之后需要注意养护工作。4）接头充盈度检查。检查接头充盈度要等到灌浆料凝固之后再进行，如果发现有不饱满情况，就要对不饱满的灌浆孔单独进行灌浆，直到饱满为止。
2.4NPC技术
此技术强调先生产再装配，待装配作业告一段落，方可完成后续环节。现阶段，NPC常被用于连接墙板与墙梁，事实证明，要想紧密连接不同向构件，关键是预留钢筋、降低搭接难度。在安装剪力墙时，对此技术加以运用，既能够降低安装难度，又可避免资源被大量浪费的问题发生，这与天津所倡导并发展的“绿色建筑”不谋而合。另外，此技术还可被用来预防裂缝的出现，赋予建筑良好可靠性、安全性与舒适度。
3结语
装配结构所带来积极影响，主要表现为增强建筑稳定性，赋予其更加丰富的功能，文中讨论的混凝土结构，作为近几年兴起并获得快速发展的结构，在保证施工效果等方面，拥有十分突出的作用，掌握对其加以运用的方法，既能够推动行业进步，又可为社会发展提供支持，应当引起重视。
参考文献：
[1]罗坤.房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术探析[J].河南建材，2019（06）：246-247.
[2]孙晓莉.探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术[J].建材与装饰，2019（33）：10-11.
[3]王璀瑾，吴俊宏.房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术研究[J].住宅与房地产，2019（30）：171.
沈阳卫德科技集团有限公司 辽宁沈阳 110000
关键词：房屋建筑;装配式结构;混凝土结构;施工关键技术
进入21世纪以来，随着我国建筑行业不断发展繁荣的同时，作为比较大的工业产业，建筑施工也影响到了生态环境建设，为我国的环境造成了一定的负担，激化了人与自然的矛盾。但是国家工业化发展的脚步不能就此打住，这就要求在房屋建筑工程施工中要注重绿色工程，使节能减排目标得到充分实现。装配式混凝土结构施工技术作为一项新兴的施工技术，具有绿色、效率高等多种优点，其在建筑行业施工中的应用也越来越广泛。在房屋建筑工程中合理运用施工技术，并不断开发低碳环保、节能高效的施工技术有助于进一步推进我国经济社会的发展。
1房屋建筑装配式混凝土结构施工特点分析
首先，房屋建筑装配式混凝土结构主要由车间生产预制而成，利用平面化施工方式、现代化计算机技术代替了现浇结构立体交叉作业，能够制造出高精度的预制构件。其次，预制构件实现了防水与保温结构的一体化制造，并且预制构件的浇筑、养护和储存都在工厂进行，不易受天气因素的影响，可以在冬季施工。再次，装配式建筑结构、构件预制完成后，会被送往施工现场进行机械化吊装装配，从施工工期角度进行分析，可以实行并行工程，并且无须进行传统的操作面施工，减少了施工工序，降低了施工难度。且装配式建筑工程建设效率得到了很大的提升，有效地缩短了工期。最后，装配式混凝土结构对放线、测量精度、预留孔位置要求较高，构件尺寸预制后不能改变，放线尺寸会对预制构件安装带来一定的影响，如放线尺寸小的情况下导致预制构件无法安装，防线尺寸大的情况下出现拼缝过大的问题。并且，标高测量的准确性很高，在剪力墙标高控制出现问题时，叠合板无法平整安装，并导致剪力墙、板间缝隙过大需要重新支模。另外，在预埋预留装配式混凝土结构的过程中，需要确保预留孔位置和尺寸的准确性，否则需要重新开槽，为施工带来更多难度。
2探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术
2.1预制装配式房屋的施工技术
装配式混凝土的建造过程，就是把原来的设计（现场施工的模式），变成了生产现场安装模式的设计，其实钢结构建筑早就这样做了。混凝土结构主体、构件计算本质上是没有变化的。但是为了适应工厂批量生产，设计时需要把部分重复构件拆分出来，生产后让工人现场安装，那么对于设计人最重要的问题就是怎么拆？拆分时要兼顾生产、运输、安装的可能性和便利性。下面以叠合楼板为例：把原来一块现浇楼板给拆成了两层，它是疊合楼板的底板，在工厂生产，现场吊装;上面一层现场摆放钢筋后浇筑，上下两层共同形成一个整体。严格说这样施工并没有省多少事，只是省了现场支底模。既然楼板变成两层的，那上下层的结合必须牢固，现在最常用的就是设置桁架筋的叠合板。设置桁架钢筋可增加预制板的整体钢度和水平界面的抗剪性能。桁架筋设置应沿主要受力方向布置，但对于整个房间为一块双向板的，尤其是长宽比较大的，一般也设置在长方向。桁架下弦筋可以替代下部受力钢筋，存在对底板筋优化的可能。双向板：工程中双向板拼缝处的为受力钢筋，至少会采用直径为8的钢筋，当采用末端135°弯钩时，按C30混凝土计算，La=35d=280mm，每边留出10mm的缝，所以拼缝宽度为La+20mm=300mm;预制构件间不大于300mm的混凝土后浇带，是计入预制构件面积的，有利于增加装配率，所以工程中经常选用构造简单做法。其它几个节点的问题：出斜筋需要先掰弯钢筋，待吊装后再掰回去，不好施工;钢筋搭接板缝太长;钢筋做直钩比135°弯钩浪费。单向板：预制叠合板是目前为数不多的可实现全自动化生产的预制构件，但前提是板边不出筋，欧洲和日本板侧都是不出筋的。
2.2PC施工技术
PC施工技术同样作为装配式混凝土结构施工技术中一种关键的施工技术，其主要作用是可以有效的连接不同的材料，减少连接中的缝隙，使得不同材料之间的连接更加紧密，提升整个建筑物的坚固性和整体质量。对于装配式混凝土结构施工中运用的预构制件，主要有空调板和楼梯等多个部分的制件。PC技术的应用具有相对的安全性，其只是将不同的材料进行拼接与搭建即可。但是在具体的施工过程中，必须有专业人员在场指导，才能展开安装工作。PC施工技术能够大大提高建筑物的保温性能，对PC施工技术的合理应用可以有效的减少施工程序，减少混凝土的浇铸以及建筑物后续的养护工序，提高了施工效率的同时还提高了施工质量。
2.3灌浆连接
1）灌浆孔出浆孔检查。在正式灌浆之前需要先检查接头的灌浆孔和出浆口是否存在杂物，检查完没有杂物之后就可以继续灌浆工作。2）灌浆。用灌浆枪从下方进入到灌浆孔向里面进行灌浆。灌浆的时候需要注意一定要在30min之内完成，这样才可以有一定的应急时间。灌浆的时候，一个仓只能在一个灌浆孔进行灌浆，灌浆过程中不能中途停止，灌浆完成之后才能抽出浆孔。3）封堵灌浆、排浆孔。在封堵灌浆孔的时候需要先检查接缝处是否出现漏浆现象，检查完成之后用专用的橡胶塞封堵起来。利用水平缝把多个接头连接在一起，同时根据先后的顺序进行封堵，封堵的时候需要保持灌浆的压力，等所有出浆口都堵牢之后再停止灌浆。灌浆完成之后需要注意养护工作。4）接头充盈度检查。检查接头充盈度要等到灌浆料凝固之后再进行，如果发现有不饱满情况，就要对不饱满的灌浆孔单独进行灌浆，直到饱满为止。
2.4NPC技术
此技术强调先生产再装配，待装配作业告一段落，方可完成后续环节。现阶段，NPC常被用于连接墙板与墙梁，事实证明，要想紧密连接不同向构件，关键是预留钢筋、降低搭接难度。在安装剪力墙时，对此技术加以运用，既能够降低安装难度，又可避免资源被大量浪费的问题发生，这与天津所倡导并发展的“绿色建筑”不谋而合。另外，此技术还可被用来预防裂缝的出现，赋予建筑良好可靠性、安全性与舒适度。
3结语
装配结构所带来积极影响，主要表现为增强建筑稳定性，赋予其更加丰富的功能，文中讨论的混凝土结构，作为近几年兴起并获得快速发展的结构，在保证施工效果等方面，拥有十分突出的作用，掌握对其加以运用的方法，既能够推动行业进步，又可为社会发展提供支持，应当引起重视。
参考文献：
[1]罗坤.房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术探析[J].河南建材，2019（06）：246-247.
[2]孙晓莉.探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术[J].建材与装饰，2019（33）：10-11.
[3]王璀瑾，吴俊宏.房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术研究[J].住宅与房地产，2019（30）：171.
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