摘 要：顶驱具有转速、钻压可控、操作方便、工作效率高、管理维护方便等优点在锦州油区作业修井中得到广泛的应用。顶驱是能够替代螺杆钻进行的一切钻铣工序，在钻井中的到了大规模的应用，但在小修作业中还没有全面的推广。本文介绍了顶驱工艺，可以在小修没有转盘的情况下进行磨灰塞、树脂塞及修套，可以显著提高秀晶作业的能力和效果。
　　关键词：顶驱;修井作业;磨铣
　　近20年来，顶部驱动钻井装置TDS（TOP DRIVE DRILLING SYSTEN）显著提高了钻井作业的能力和效率，并已成为石油钻井行业的标准产品。为适应钻机自动化的进步需求，顶部驱动钻井装置必将成为21世纪世界钻井机械发展的重要方向，他是符合本世纪钻井自动化的历史潮流。为此，锦州油区修井作业引进了顶驱工艺，首次代替了小修应用螺杆泵钻铣灰塞、树脂塞及修套等工艺中出现的问题。
　　1 顶驱与常规螺杆钻的区别
　　小修顶驱工艺，是在钻井顶驱基础之上，经过泵站液压传递改进设计通过油管传送扭力，并在水龙头上加上防反扭力的装置，实现钻铣目的的特殊工艺技术。小修用顶驱主要分液压控制站、顶驱装置和防反扭矩装置三部分。顶驱与螺杆钻主要有如下几点区别。
　　1.1 可控制钻进转数
　　顶驱是通过液控台油压控制顶驱的转速来实现井内管柱转动的设备，油压大小可以控制，而且操作时可随钻随停，而当先用的较的螺杆钻转速就比较难以控制。
　　1.2 增加了防反扭矩装置
　　由于在钻进的过程中钻压不能保证相对稳定，有可能存在一点波动，即会造成管柱产生反扭矩，防反扭矩装备可以避免了这种现象的发生，在应用螺杆钻时一般采用打管钳的方法，相对来说是比较危险的。
　　1.3 使用成本低，壽命长
　　顶驱装置在使用过程中没有过高的磨损，所以使用时间比较长，及时维修保养也比较方便，更换密封圈或加涂黄油即可。而螺杆钻在操作不当、长时间使用或保养不好后就要修复或报废，相对成本较高。
　　2 井下配套工具的连接顺序
　　2.1井下工具、油管或钻杆、短接、顶驱。油管短接根据现场工具匹配情况进行选择安装。
　　2.2连接好液压管线及防反扭矩装置。
　　3 操作注意事项
　　3.1对液控设备进行试压，检查设备及管线是否漏失、液压油是否够。
　　3.2检查操作手柄是否灵活好用，转动方向是否正确。
　　4 结论
　　顶驱是引进钻井顶驱工作原理，通过改进来实现小修钻、铣的设备。它的应用较螺杆钻修井效率提高了俩到三倍。在锦州油区小修作业应用效果很好。
　　作者简介：
　　班耀服（1967）男，工程师，现从事修井作业管理工作。
　　（中油辽河油田分公司辽河工程技术处  辽宁  凌海  121209）