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【摘要】油井压裂作业技术含量高且难度大，需要过硬技术及较高设备，安全问题在施工作业中十分重要。本文分析了油井压裂过程中可能存在的安全风险，指出了安全管理的重点，并且提出了相应的安全对策和保障措施。
【关键词】油井压裂 风险 安全管理 对策
由于油井压裂作业过程中涉及的设备和环节较多，且技术含量好，施工作业难度大，加之作业环境恶劣，难以救援和逃生，使得安全管理工作开展难度大，一旦安全隐患引起事故，极可能造成严重的人员伤亡和财产损失。因此，必须加强对压裂施工作业的安全管理。
1 油井压裂可能出现的风险
在油井压裂施工作业中可能出现的风险主要有：由于压裂作业时井场中的作业人员和机械设备密集，使得管理难度大；油田压裂作业中工序复杂，危险系数较高，在施工过程中不可避免出现技术难点；由于井场内摆放了各种车辆与压裂罐，使得视野变窄，一旦发生事故，救援和逃生困难，甚至可能演变成恶性事件；一旦施工过程中管道破裂或者管线泄漏，很多有毒有害物质会进入大气中，造成严重的环境污染。
2 油井压裂的安全管理
2.1 施工机械设备的管理
在压裂施工作业开始前，必须由专业技术人员对设备的液压系统、气控系统、设备故障诊断系统、吸入排出系统等等进行全面且严格的检验检测。对于那些老机械设备作业情况中，必须全面维护和保养设备，防止压裂施工过程中由于机械设备出现问题而导致施工中断或由于机械失灵而引起人员伤亡事故的情况发生。
2.2 油井压裂作业员工的管理
上岗之前必须对员工进行专业岗前培训，只有考试合格取得证书后才能上岗作业。通过培训，员工能够熟练地使用和操作机械设备，且了解作业过程中应采取的安全防护措施。每次上岗前，相关负责人都要严格检查员工，非工作人员不得进入作业区，非本岗位人员仅限入高压区。总之，要严格把握和控制每次压裂作业。
2.3 井场布置和固定机器的管理
井场和固定设备布置是否合理直接关系这整个压裂工程的发展。在布置压裂施工的井场时，必须严格划分进口区、高压区、低压区、辅助区，并设置好分离警戒线，非工作人员严禁入内。此外，在油井压裂施工作业过程中，须将大型固定设备停放在上风向，并且与井口维持30m的距离，这样既有利于工作，又能够延长机械设备的寿命，减少损失。
2.4 施工作业前的管理
在施工作业前，既要加强对机器设备的检查维护，又要加强对作业人员的安全保护。为了应对施工作业中可能会发现的意外紧急情况或问题，必须事先做好准备，包括应急救援预案、设备、人员、医疗救助等。同时，地面监督人员要清楚记录下每位作业人员的工作时间。
2.5 施工过程中的管理
油井压裂施工过程包括循环、挤压、试压、替挤、活动管柱等，较为复杂，现场必须统一指挥，十分清楚施工的设计要求、地面设备、井下作业情况和每个岗位的技术情况等，落实好安全防护措施。同时，在施工作业过程中，还应保存好作业人员名册、培训记录、工作日志、设备维修记录、事故和安全隐患记录等安全生产相关资料。
3 保障油井压裂中的安全对策研究
3.1 规范作业人员的安全行为
由于油田压裂作业过程中危险性较高，因而，工作重中之重是保障人员的生命安全。首先，在施工作业之前，必须召开全员安全会议，使参加压裂作业的每一位现场操作人员都必须清楚整个压裂工程施工程序，明白在压裂施工作业中每个人的职责，知道发生紧急情况或者意外事故时的逃生路线及求助方式。然后，由于压裂作业的主体是员工，在选用从业人员时，必须从关爱员工的生命和保护生产力出发，严格挑选。加强对作业人员的安全教育和操作技能培训，使他们的行为更加安全规范，在操作时严格按照标准规范，减少和杜绝人为失误，防止人的不安全行为导致事故发生。其次，在压裂施工时，作业人员必须严格按照规程，当发现井场不满足要求时，绝不能抱着投机和侥幸心理去做。为了保障操作的准确性和可靠性，防止伤亡事故发生，必须安排专人指挥如压裂车并入管汇、高、低压管汇吊装等重点工序。最后，要将最大努力发现和消除工作环境中存在的安全隐患因素，创造良好和舒适的工作环境，保障操作人员的生命安全。
3.2 保障机械设备的安全使用和运行
机器设备设备是保障油田发展的前提。首先，邀请专业技术人员或经验丰富的人员来挑选设备，根据压裂施工作业的耐压等级选择符合要求的专业设备和生产设施。且日常加强对设备进行检查、校验、维护保养、升级改造甚至报废工作，防止使用过程中出现问题，杜绝使用损坏的机器。然后，井场中涉及的压裂设备必须按照相关标准布置，消防设施设备配备齐全，消除机械设备和化学药剂可能存在的危险隐患。其次，在设备使用运行过程中，一旦感觉或发现问题必须立即停止作业，开展全面检查，要求安全管理部门开展维护与保养，不能不顾机械设备的老化情况，否则机械带来更重损坏甚至失灵引起生产事故。最后，安全管理部门定期检查检验设备零部件和安全附件，并有详细的记录，一旦发现不符合安全标准规范的零部件须及时修复或者更换。针对检查中发现的安全隐患，必须进行排查、评价、评级，提出改进措施且组织实施。
3.3 做好安全管理和应急疏散工作
在压裂施工过程中出现意外紧急情况很难避免，因此，必须做好和加强安全管理和应急疏散工作。首先，作业单位必须根据国家相关安全生产标准、法规、法律，并结合自身实际生产经营情况，制定好本单位各项安全生产管理规章制度，同时要不断修改和完善，组织作业人员培训和学习新制度。然后，建立单位内部安全管理体系和机构，配备安全管理人员，保障本单位的安全管理工作顺利开展，提高安全生产保障能力。最后，定期组织新老员工开展紧急情况下的培训，强化应急演练和实战模拟演习，使得员工切身体验到紧急情况下如何反应，完善作业单位的应急救援预案及应急设施设备，确保出现事故时，能够立即响应，减少和避免人员伤亡和财产损失。
4 结束语
为了促进油田的迅速发展，不仅要提高发展速度，还应及时发现油田压裂工程中存在的安全隐患，采取相应安全对策措施，做好油田安全生产预防工作，保障人员生命和财产安全。
参考文献
[1] 孙建平，韩庆. 油井压裂工艺原理及工艺分析[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2011（12）4）：72-76
[2] 李春伟，王博，石斌，满明石. 提高输油管道安全生产管理措施[J]. 中国新技术新产品. 2010（01）（1）：45-50
[3] 王明圣.浅析大庆油田油井压裂措施效果评价[J].中国科技博览，2011
【关键词】油井压裂 风险 安全管理 对策
由于油井压裂作业过程中涉及的设备和环节较多，且技术含量好，施工作业难度大，加之作业环境恶劣，难以救援和逃生，使得安全管理工作开展难度大，一旦安全隐患引起事故，极可能造成严重的人员伤亡和财产损失。因此，必须加强对压裂施工作业的安全管理。
1 油井压裂可能出现的风险
在油井压裂施工作业中可能出现的风险主要有：由于压裂作业时井场中的作业人员和机械设备密集，使得管理难度大；油田压裂作业中工序复杂，危险系数较高，在施工过程中不可避免出现技术难点；由于井场内摆放了各种车辆与压裂罐，使得视野变窄，一旦发生事故，救援和逃生困难，甚至可能演变成恶性事件；一旦施工过程中管道破裂或者管线泄漏，很多有毒有害物质会进入大气中，造成严重的环境污染。
2 油井压裂的安全管理
2.1 施工机械设备的管理
在压裂施工作业开始前，必须由专业技术人员对设备的液压系统、气控系统、设备故障诊断系统、吸入排出系统等等进行全面且严格的检验检测。对于那些老机械设备作业情况中，必须全面维护和保养设备，防止压裂施工过程中由于机械设备出现问题而导致施工中断或由于机械失灵而引起人员伤亡事故的情况发生。
2.2 油井压裂作业员工的管理
上岗之前必须对员工进行专业岗前培训，只有考试合格取得证书后才能上岗作业。通过培训，员工能够熟练地使用和操作机械设备，且了解作业过程中应采取的安全防护措施。每次上岗前，相关负责人都要严格检查员工，非工作人员不得进入作业区，非本岗位人员仅限入高压区。总之，要严格把握和控制每次压裂作业。
2.3 井场布置和固定机器的管理
井场和固定设备布置是否合理直接关系这整个压裂工程的发展。在布置压裂施工的井场时，必须严格划分进口区、高压区、低压区、辅助区，并设置好分离警戒线，非工作人员严禁入内。此外，在油井压裂施工作业过程中，须将大型固定设备停放在上风向，并且与井口维持30m的距离，这样既有利于工作，又能够延长机械设备的寿命，减少损失。
2.4 施工作业前的管理
在施工作业前，既要加强对机器设备的检查维护，又要加强对作业人员的安全保护。为了应对施工作业中可能会发现的意外紧急情况或问题，必须事先做好准备，包括应急救援预案、设备、人员、医疗救助等。同时，地面监督人员要清楚记录下每位作业人员的工作时间。
2.5 施工过程中的管理
油井压裂施工过程包括循环、挤压、试压、替挤、活动管柱等，较为复杂，现场必须统一指挥，十分清楚施工的设计要求、地面设备、井下作业情况和每个岗位的技术情况等，落实好安全防护措施。同时，在施工作业过程中，还应保存好作业人员名册、培训记录、工作日志、设备维修记录、事故和安全隐患记录等安全生产相关资料。
3 保障油井压裂中的安全对策研究
3.1 规范作业人员的安全行为
由于油田压裂作业过程中危险性较高，因而，工作重中之重是保障人员的生命安全。首先，在施工作业之前，必须召开全员安全会议，使参加压裂作业的每一位现场操作人员都必须清楚整个压裂工程施工程序，明白在压裂施工作业中每个人的职责，知道发生紧急情况或者意外事故时的逃生路线及求助方式。然后，由于压裂作业的主体是员工，在选用从业人员时，必须从关爱员工的生命和保护生产力出发，严格挑选。加强对作业人员的安全教育和操作技能培训，使他们的行为更加安全规范，在操作时严格按照标准规范，减少和杜绝人为失误，防止人的不安全行为导致事故发生。其次，在压裂施工时，作业人员必须严格按照规程，当发现井场不满足要求时，绝不能抱着投机和侥幸心理去做。为了保障操作的准确性和可靠性，防止伤亡事故发生，必须安排专人指挥如压裂车并入管汇、高、低压管汇吊装等重点工序。最后，要将最大努力发现和消除工作环境中存在的安全隐患因素，创造良好和舒适的工作环境，保障操作人员的生命安全。
3.2 保障机械设备的安全使用和运行
机器设备设备是保障油田发展的前提。首先，邀请专业技术人员或经验丰富的人员来挑选设备，根据压裂施工作业的耐压等级选择符合要求的专业设备和生产设施。且日常加强对设备进行检查、校验、维护保养、升级改造甚至报废工作，防止使用过程中出现问题，杜绝使用损坏的机器。然后，井场中涉及的压裂设备必须按照相关标准布置，消防设施设备配备齐全，消除机械设备和化学药剂可能存在的危险隐患。其次，在设备使用运行过程中，一旦感觉或发现问题必须立即停止作业，开展全面检查，要求安全管理部门开展维护与保养，不能不顾机械设备的老化情况，否则机械带来更重损坏甚至失灵引起生产事故。最后，安全管理部门定期检查检验设备零部件和安全附件，并有详细的记录，一旦发现不符合安全标准规范的零部件须及时修复或者更换。针对检查中发现的安全隐患，必须进行排查、评价、评级，提出改进措施且组织实施。
3.3 做好安全管理和应急疏散工作
在压裂施工过程中出现意外紧急情况很难避免，因此，必须做好和加强安全管理和应急疏散工作。首先，作业单位必须根据国家相关安全生产标准、法规、法律，并结合自身实际生产经营情况，制定好本单位各项安全生产管理规章制度，同时要不断修改和完善，组织作业人员培训和学习新制度。然后，建立单位内部安全管理体系和机构，配备安全管理人员，保障本单位的安全管理工作顺利开展，提高安全生产保障能力。最后，定期组织新老员工开展紧急情况下的培训，强化应急演练和实战模拟演习，使得员工切身体验到紧急情况下如何反应，完善作业单位的应急救援预案及应急设施设备，确保出现事故时，能够立即响应，减少和避免人员伤亡和财产损失。
4 结束语
为了促进油田的迅速发展，不仅要提高发展速度，还应及时发现油田压裂工程中存在的安全隐患，采取相应安全对策措施，做好油田安全生产预防工作，保障人员生命和财产安全。
参考文献
[1] 孙建平，韩庆. 油井压裂工艺原理及工艺分析[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2011（12）4）：72-76
[2] 李春伟，王博，石斌，满明石. 提高输油管道安全生产管理措施[J]. 中国新技术新产品. 2010（01）（1）：45-50
[3] 王明圣.浅析大庆油田油井压裂措施效果评价[J].中国科技博览，2011